硫化机推拉翻板机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硫化机推拉翻板机构，包括翻板、托板和调节架，所述调节架固定在托板上，所述调节架支撑着翻板的底边，通过调节架调节翻板的底边与托板的高差。本实用新型专利技术通过升降组件调节支架高度，可以改变翻板的底边与托板的高差，因而可兼容多种高度的模具。因而可兼容多种高度的模具。因而可兼容多种高度的模具。

【技术实现步骤摘要】
硫化机推拉翻板机构


[0001]本技术涉及硫化机设备
，特别涉及一种硫化机推拉翻板机构。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机一般都设有推拉翻板机构，硫化机推拉翻板机构采用电机减速机通过传动机构带动模具推拉，使模具推出时张开，方便工人填料，模具推入工位合模的工作装置。
[0003]现有的硫化机推拉翻板机构，通过梯形螺纹传动，动力源通过皮带传动到梯形丝杠，使丝杠转动带动丝母做直线移动；采用H型直线导轨滑块做导向；两侧用光轮承载；以托板与翻板的间距只能微调，还存在以下问题：
[0004]1.梯形螺纹摩擦系数大，噪声大，使用电机功率大，损耗大效率过低；
[0005]2.H型直线导轨内框架为塑料架固定滚珠转动，虽然倾覆扭矩大，但支撑架损毁后得整体更换，且成本较高；
[0006]3.梯形丝母螺纹损坏容易造成伤人事件。
[0007]4.光轮无导向功能，使托板与两侧导向板造成铁磨铁的现象，严重时阻力过大，造成直线滑块损坏，磨损梯形螺纹；
[0008]5.托板翻板间距只能微调，兼容量小不宜更换不同高度的模具。

技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种硫化机推拉翻板机构，包括翻板、托板和调节架，所述调节架固定在托板上，所述调节架支撑着翻板的底边，通过调节架调节翻板的底边与托板的高差。
[0010]可选的，所述调节架包括台座、升降组件和支架，所述台座固定在托板上，所述支架安装在台座上且能够通过升降组件调节高度，所述支架支撑着翻板的底边。
[0011]可选的，所述升降组件包括调节丝杆和升降架，所述台座竖直设置导向孔，所述升降架穿入导向孔且能够沿导向孔上下移动，所述台座顶部设有通孔，所述升降架设有与调节丝杆配合的内螺纹孔，所述调节丝杆从台座顶部穿过通孔与内螺纹孔配合连接。
[0012]可选的，所述硫化机推拉翻板机构还包括电机减速机、推拉支架、传动装置和翻板导轨，所述电机减速机、传动装置和翻板导轨固定在推拉支架上，所述托板与传动装置传动连接，所述电机减速机通过传动装置带动托板在推拉支架上水平移动；所述翻板两端安装有滑块，所述翻板导轨设有导向槽，所述滑块设置在导向槽内且能够沿导向槽滑动。
[0013]可选的，所述传动装置包括联轴器与滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承水平安装在推拉支架上，所述滚珠丝杠通过联轴器与电机减速机的输出轴传动连接，所述托板底面设有丝母座，所述丝母座套接在滚珠丝杠上。
[0014]可选的，述滑块设有铜套和滚轮，所述滚轮由轮轴固定在滑块上，滚轮与轮轴间设
置轴承连接，所述铜套包裹在滑块外表面且铜套设有滚轮的避让口。
[0015]可选的，所述推拉支架上固定有导向杆，所述导向杆沿托板运动方向水平设置，所述托板底面设有导孔，所述导孔套在导向杆上。
[0016]可选的，所述翻板导轨的上端安装有安全锁装置。
[0017]可选的，所述安全锁装置包括锁体、锁控组件和锁芯组件，所述锁控组件穿入锁体控制锁芯组件，所述锁芯组件由锁控组件穿入相反侧从锁体穿出。
[0018]可选的，所述推拉支架包括挡边和支撑轮，所述挡边平行设置在托板两侧，所述支撑轮在挡边靠近托板的内侧面间隔安置并能够接触支撑托板的底面。
[0019]可选的，所述推拉支架支撑辊，所述支撑辊位于平行挡边之间且在托板下面沿托板运动方向水平间隔设置。
[0020]可选的，所述翻板两端设置耳轴，所述滑块通过轴承安装在耳轴上。
[0021]可选的，所述翻板导轨的上端安装有安全锁装置，所述锁控组件包括旋钮、旋杆和芯套，所述芯套穿入并固定在翻板导轨内，所述锁体在翻板导轨外侧与芯套固定连接，所述锁体远离芯套端安装有旋钮，所述锁体设有腔体，所述旋杆设置在腔体内且旋杆的一端与旋钮连接，所述锁芯组件设置在旋杆的另一端，所述锁芯组件延伸至芯套内；
[0022]所述锁芯组件包括芯杆、芯体和锁芯，所述芯体固定在芯套内，所述芯杆与旋杆连接，所述锁芯位于芯杆远离旋杆的一端；
[0023]通过旋转旋钮带动旋杆，使得锁芯组件中的芯杆带动锁芯发生轴向移动，当翻板处于竖直位置时，让锁芯插入导向槽中的滑块下方。
[0024]本技术的硫化机推拉翻板机构，包括翻板、托板和调节架，托板水平设置在推拉支架，调节架包括台座、升降组件和支架，台座固定在托板上，所述支架安装在台座上且能够通过升降组件调节高度，支架支撑着翻板的底边；通过升降组件调节支架高度，可以改变翻板的底边与托板的高差，因而可兼容多种高度的模具。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0026]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0027]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本技术实施例中一种硫化机推拉翻板机构立体示意图；
[0029]图2为本技术硫化机推拉翻板机构实施例采用的调节架立体示意图；
[0030]图3为本技术硫化机推拉翻板机构实施例采用的调节架立体示意图；
[0031]图4为本技术硫化机推拉翻板机构实施例另一方向立体示意图；
[0032]图5为本技术硫化机推拉翻板机构实施例采用的安全锁装置立体示意图；
[0033]图6为本技术硫化机推拉翻板机构实施例采用的安全锁装置正面示意图；
[0034]图7为本技术硫化机推拉翻板机构实施例采用的安全锁装置的锁芯组件示意图。
[0035]图中：1
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电机减速机，2
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推拉支架，3
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翻板导轨，4
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传动装置，5
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导向杆，6
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支撑轮，7
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支撑辊，8
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托板，9
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翻板，10
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翻板轮，11
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安全锁装置，12
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调节架，13
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台座，14
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升降组件，15
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支架，16
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调节丝杆，17
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升降架，18
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导向孔，19
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通孔，20
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挡边，21
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导向槽，22
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丝母座，23
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导孔，24
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滑块，25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机推拉翻板机构，其特征在于，包括翻板、托板和调节架，所述调节架固定在托板上，所述调节架支撑着翻板的底边，通过调节架调节翻板的底边与托板的高差；所述调节架包括台座、升降组件和支架，所述台座固定在托板上，所述支架安装在台座上且能够通过升降组件调节高度，所述支架支撑着翻板的底边。2.根据权利要求1所述的硫化机推拉翻板机构，其特征在于，所述升降组件包括调节丝杆和升降架，所述台座竖直设置导向孔，所述升降架穿入导向孔且能够沿导向孔上下移动，所述台座顶部设有通孔，所述升降架设有与调节丝杆配合的内螺纹孔，所述调节丝杆从台座顶部穿过通孔与内螺纹孔配合连接。3.根据权利要求1所述的硫化机推拉翻板机构，其特征在于，所述硫化机推拉翻板机构还包括电机减速机、推拉支架、传动装置和翻板导轨，所述电机减速机、传动装置和翻板导轨固定在推拉支架上，所述托板与传动装置传动连接，所述电机减速机通过传动装置带动托板在推拉支架上水平移动；所述翻板两端安装有滑块，所述翻板导轨设有导向槽，所述滑块设置在导向槽内且能够沿导向槽滑动。4.根据权利要求3所述的硫化机推拉翻板机构，其特征在于，所述传动装置包括联轴器与滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承水平安装在推拉支架上，所述滚珠丝杠通过联轴器与电机减速机的输出轴传动连接，所述托板底面设有丝母座，所述丝母座套接在滚珠丝杠上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄锦湘，张军霖，
申请(专利权)人：青岛一诺橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：