用于塑胶颗粒的循环混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于塑胶颗粒的循环混料装置，包括：缓冲室，缓冲室的底部设置有送料管；混料室，包括内筒体和外筒体，外筒体套设在内筒体的外部，内筒体的底部连通送料管，内筒体的顶部连通外筒体，内筒体的内部设置有螺旋推进杆，内筒体在位于外筒体底部的位置还开设有与外筒体相连通的循环料口，外筒体的底部设置有出料口；驱动装置，用于驱动螺旋推进杆。该用于塑胶颗粒的循环混料装置能够先在混料室中进行初步混合并暂存，然后在混料室内进行循环混合，混合效果好，效率高。

Circulation mixing device for plastic granules

The utility model provides a circulating mixing device for plastic particles, which comprises a buffer chamber with a feeding tube arranged at the bottom of the buffer chamber, a mixing chamber including an inner cylinder and an outer cylinder, an outer cylinder sleeved outside the inner cylinder, a feeding tube connected at the bottom of the inner cylinder, an outer cylinder connected at the top of the inner cylinder, and an inner cylinder. A screw propeller rod is arranged, and the inner cylinder body is also provided with a circulating inlet connected with the outer cylinder body at the bottom of the outer cylinder body, and the bottom of the outer cylinder body is provided with an outlet; the driving device is used to drive the screw propeller rod. The circulating mixing device for plastic particles can mix initially and temporarily in the mixing chamber, and then mix cyclically in the mixing chamber. The mixing effect is good and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
用于塑胶颗粒的循环混料装置
本技术涉及塑胶颗粒制作
，具体而言，涉及用于塑胶颗粒的循环混料装置。
技术介绍
在塑胶制品行业中，常常根据产品的工艺需要对多种塑胶粒子进行混合，传统的混合方式常常是采用手工的方式将塑料粒子混合，而且手工方式的混合只能做到局部混合，混合不均匀、混合效果差。因此，生产出的产品很容易出现色差的现象，严重的影响了最终塑胶制品的质量，给企业造成了巨大的损失，另外采用手工方式对原料进行搅拌混合，工作量大而且工作效率低，大大增加了操作人员的劳动强度，增加了操作人员的负担，已经不能满足企业生产的需要。随着技术的发展，出现了一些利用机器进行混料的设备，减轻了操作者的工作量，但存在混合不均匀、效率低等问题，而且现有技术中机器装料结构复杂，人工装料工作强度大且需要值守。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了用于塑胶颗粒的循环混料装置。具体地，其技术方案如下：一种用于塑胶颗粒的循环混料装置，包括：缓冲室，用于接收及暂存所述塑胶颗粒，所述缓冲室的底部设置有送料管；混料室，包括内筒体和外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体的外部，所述内筒体的底部连通所述送料管，所述内筒体的顶部连通所述外筒体，所述内筒体的内部设置有螺旋推进杆，所述内筒体在位于所述外筒体底部的位置还开设有与所述外筒体相连通的循环料口，所述外筒体的底部设置有出料口；驱动装置，用于驱动所述螺旋推进杆。在一些优选的实施方式中，所述驱动装置包括电机和转动轴座，所述转动轴座从所述内筒体的底部伸入所述内筒体，所述螺旋推进杆安装在所述内筒体上，所述转动轴座被配置与所述电机传动连接，以通过所述电机带动所述螺旋推进杆转动。在一些优选的实施方式中，所述缓冲室的底部具有倾斜的底面，所述送料管连接在所述缓冲室的底部的最低处。在一些优选的实施方式中，所述外筒体的底部具有倾斜的底面，所述出料口设置在所述外筒体的底部的最低处。在一些优选的实施方式中，所述出料口设置有出料管，所述出料管的下方设置有收集箱，所述收集箱的底部配置有用于使所述收集箱可移动的轮子。在一些优选的实施方式中，所述外筒体的侧壁设置有至少一个窗体，所述窗体由透明件封闭。在一些优选的实施方式中，所述内筒体的底部设置清料口，所述清料口配置有用于打开及关闭所述清料口的锁具。在一些优选的实施方式中，所述电机和所述转动轴座之间设置有带传动装置，所述电机和所述转动轴座之间由所述带传动装置传动连接。在一些优选的实施方式中，所述外筒体的高度大于所述内筒体的高度。本技术至少具有以下有益效果：本技术中，通过螺旋推进杆的作用，将塑胶颗粒从内筒体的底部向上推进至内筒体的顶端后使得塑胶颗粒进行充分混合后自由落体至外筒体与内筒体之间，内筒体在位于外筒体底部的位置还开设有与外筒体相连通的循环料口，使得塑胶颗粒经循环料口再次进入内筒体，可以充分循环混合。本技术不仅混合效果好，工作效率高，而且还大大的减轻了操作人员的劳动强度，保证了后期生产的产品的质量。而且，用于塑胶颗粒的循环混料装置包括用于接收及暂存塑胶颗粒的缓冲室，能够预先通过机器或者人工将需要混合的塑胶颗粒放入混料室中，在混料室中进行初步混合并暂存，既促进了混料，又降低了装料的难度，且避免了人员值守。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1中用于塑胶颗粒的循环混料装置的示意图；图2是本技术实施例2中外筒体的示意图。主要元件符号说明：10-循环混料装置；101-缓冲室；102-送料管；103-内筒体；104-外筒体；105-螺旋推进杆；106-转动轴座；107-电机；108-带传动装置；109-循环料口；110-出料口；111-出料管；112-清料口；113-收集箱；114-轮子；115-窗体。具体实施方式在下文中，将更全面地描述本技术的各种实施例。本技术可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本技术的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本技术理解为涵盖落入本技术的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。在下文中，可在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本技术的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本技术的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本技术的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本技术的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。应注意到：在本技术中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本技术的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本技术的各种实施例中被清楚地限定。实施例1本实施例提供了一种用于塑胶颗粒的循环混料装置10（以下简称“循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶颗粒的循环混料装置，其特征在于，包括：缓冲室，用于接收及暂存所述塑胶颗粒，所述缓冲室的底部设置有送料管；混料室，包括内筒体和外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体的外部，所述内筒体的底部连通所述送料管，所述内筒体的顶部连通所述外筒体，所述内筒体的内部设置有螺旋推进杆，所述内筒体在位于所述外筒体底部的位置还开设有与所述外筒体相连通的循环料口，所述外筒体的底部设置有出料口；驱动装置，用于驱动所述螺旋推进杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶颗粒的循环混料装置，其特征在于，包括：缓冲室，用于接收及暂存所述塑胶颗粒，所述缓冲室的底部设置有送料管；混料室，包括内筒体和外筒体，所述外筒体套设在所述内筒体的外部，所述内筒体的底部连通所述送料管，所述内筒体的顶部连通所述外筒体，所述内筒体的内部设置有螺旋推进杆，所述内筒体在位于所述外筒体底部的位置还开设有与所述外筒体相连通的循环料口，所述外筒体的底部设置有出料口；驱动装置，用于驱动所述螺旋推进杆。2.根据权利要求1所述的用于塑胶颗粒的循环混料装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机和转动轴座，所述转动轴座从所述内筒体的底部伸入所述内筒体，所述螺旋推进杆安装在所述内筒体上，所述转动轴座被配置与所述电机传动连接，以通过所述电机带动所述螺旋推进杆转动。3.根据权利要求1所述的用于塑胶颗粒的循环混料装置，其特征在于，所述缓冲室的底部具有倾斜的底面，所述送料管连接在所述缓冲室的底部的最低处。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊朝晖，王华坤，崔博，黄钟超，王继贵，李志光，黎清达，杨飞飞，
申请(专利权)人：深圳市华塑万诚塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44