一种用于焊接加工的工装夹具制造技术

技术编号:21078416 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-11 05:23
本实用新型专利技术公开了一种用于焊接加工的工装夹具,包括底座、滑动机构、钻头锁紧机构、刀柄锁紧机构和测量装置,所述底座上安装有所述滑动机构和测量装置,所述钻头锁紧机构和刀柄锁紧机构均安装于滑动机构上,所述滑动机构包括X轴导轨箱、Y轴导轨箱和Z轴移动支架,所述钻头锁紧机构包括钻头固定基座、钻头压块和快速压头,所述刀柄锁紧机构包括两个刀柄固定基座、两个刀柄支架、刀柄压块和气缸。本实用新型专利技术对齐钻头和刀柄的方式是利用导轨滑动来控制的,增加了定位精度,并且定位之后钻头和刀柄都会被锁紧,大大增加了焊接完后钻头和刀柄的同轴精度,在调整钻头和刀柄位置的时候只要查看测量装置的数值就能完成,大大提高了工作效率。

A Tool Fixture for Welding Processing

The utility model discloses a fixture for welding processing, including a base, a sliding mechanism, a bit locking mechanism, a tool holder locking mechanism and a measuring device. The sliding mechanism and a measuring device are installed on the base. The bit locking mechanism and the tool holder locking mechanism are all installed on the sliding mechanism. The sliding mechanism includes an X-axis Guide box, a Y-axis guide box and a Z-axis guide box. The bit locking mechanism comprises a bit fixed base, a bit press block and a fast press bit. The tool handle locking mechanism comprises two tool handle fixed bases, two tool handle supports, a tool handle press block and a cylinder. The alignment method of the drill bit and the tool handle of the utility model is controlled by sliding of the guide rail, which increases the positioning accuracy, and after positioning, both the drill bit and the tool handle will be locked, which greatly increases the coaxial accuracy of the drill bit and the tool handle after welding. When adjusting the position of the drill bit and the tool handle, only checking the value of the measuring device can be completed, thus greatly improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接加工的工装夹具
本技术涉及焊接加工设备领域,具体涉及一种用于焊接加工的工装夹具。
技术介绍
焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。现有用于焊接钻头与刀柄的工装主要是将钻头和刀柄架于简易的支架上,然后通过目测将钻头和刀柄中心对齐在利用高频焊机来焊接。由于现有的加工方式是架于简易支架上的,在调整钻头和刀柄的位置的时候需要花费很长的时间,加工效率很低,并且通过目测的方式来对齐钻头与刀柄会造成较大的同轴度偏差,焊接质量不高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种用于焊接加工的工装夹具,用于解决现有技术中调整位置耗费时间长,具有较大的同轴度偏差的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种用于焊接加工的工装夹具,包括底座、滑动机构、钻头锁紧机构、刀柄锁紧机构和测量装置,所述底座上安装有所述滑动机构和测量装置,所述钻头锁紧机构和刀柄锁紧机构均安装于滑动机构上;所述滑动机构包括X轴导轨箱、Y轴导轨箱和Z轴移动支架,所述底座上端设有两组轴向滑轨,所述X轴导轨箱与Y轴导轨箱均滑动连接相应的轴向滑轨,所述Z轴移动支架设于X轴导轨箱与Y轴导轨箱之间,所述底座的侧壁上设有与X轴导轨箱传动连接的X轴摇杆和与Y轴导轨箱传动连接的Y轴摇杆,所述X轴导轨箱的上端设有与Z轴移动支架传动连接的Z轴摇杆;所述钻头锁紧机构包括钻头固定基座、钻头压块和快速压头,所述钻头固定基座固定安装于X轴导轨箱的上端,所述钻头压块设于钻头固定基座的上端,所述钻头压块的上方设有所述快速压头,所述Z轴移动支架紧贴所述钻头固定基座;所述刀柄锁紧机构包括两个刀柄固定基座、两个刀柄支架、刀柄压块和气缸,两个所述刀柄固定基座均固定安装于所述Y轴导轨箱的上端,两个所述刀柄支架分别固定安装于两个所述刀柄固定基座的上端,其中靠近Z轴移动支架的刀柄支架的上方设有气缸,所述气缸的下端连接有刀柄压块。优选地,所述Y轴导轨箱上端靠近X轴导轨箱的一侧连接安装有焊渣收集板。优选地,所述底座的底部安装有滚轮。优选地,所述钻头固定基座、Z轴移动支架和刀柄支架在同一水平面上均开设有V型槽。优选地,所述测量装置为千分表。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术对齐钻头和刀柄的方式是利用导轨滑动来控制的,增加了定位精度,并且定位之后钻头和刀柄都会被锁紧,大大增加了焊接完后钻头和刀柄的同轴精度,在调整钻头和刀柄位置的时候只要查看测量装置的数值就能完成,大大提高了工作效率。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术提供的一种用于焊接加工的工装夹具的结构示意图;图2为本技术提供的一种用于焊接加工的工装夹具的正视图;图3为本技术提供的一种用于焊接加工的工装夹具的俯视图。其中,附图标记具体说明如下:底座1、Y轴导轨箱2、钻头固定基座3、Z轴摇杆4、测量装置5、钻头压块6、快速压头7、Z轴移动支架8、气缸9、刀柄压块10、刀柄支架11、X轴摇杆12、刀柄固定基座13、滚轮14、X轴导轨箱15、焊渣收集板16、Y轴摇杆17。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-3。须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。参阅图1-3,本技术提供一种用于焊接加工的工装夹具,包括底座1、滑动机构、钻头锁紧机构、刀柄锁紧机构和测量装置5,底座1上安装有滑动机构和测量装置5,钻头锁紧机构和刀柄锁紧机构均安装于滑动机构上。滑动机构包括X轴导轨箱15、Y轴导轨箱2和Z轴移动支架8,底座1上端设有两组轴向滑轨,X轴导轨箱15与Y轴导轨箱2均滑动连接相应的轴向滑轨,Z轴移动支架8设于X轴导轨箱15与Y轴导轨箱2之间,底座1的侧壁上设有与X轴导轨箱15传动连接的X轴摇杆12和与Y轴导轨箱2传动连接的Y轴摇杆17,X轴导轨箱15的上端设有与Z轴移动支架8传动连接的Z轴摇杆4。通过以上技术方案,在具体操作时,X轴导轨箱15可通过旋转旋转X轴摇杆12来实现沿X轴方向滑动,Y轴导轨箱2可通过旋转Y轴摇杆17来实现沿Y轴方向滑动,同时Z轴移动支架8可通过旋转Z轴摇杆4来实现垂直方向的上下移动,并且每个方向上移动的数值都由测量装置5来显示,以此可以实现钻头与刀柄的轴心对齐。钻头锁紧机构包括钻头固定基座3、钻头压块6和快速压头7,钻头固定基座3固定安装于X轴导轨箱15的上端,钻头压块6设于钻头固定基座3的上端,钻头压块6的上方设有快速压头7,Z轴移动支架8紧贴钻头固定基座3。通过以上技术方案,在具体操作时,钻头放置于Z轴移动支架8和钻头固定基座3上,当钻头与刀柄的轴心调整对齐后,钻头通过钻头压块6固定位置,快速压头7下压,此时钻头即被锁紧,保证在焊接时钻头不会晃动影响焊接精度。刀柄锁紧机构包括两个刀柄固定基座13、两个刀柄支架11、刀柄压块10和气缸9,两个刀柄固定基座13均固定安装于Y轴导轨箱2的上端,两个刀柄支架11分别固定安装于两个刀柄固定基座13的上端,其中靠近Z轴移动支架8的刀柄支架11的上方设有气缸9,气缸9的下端连接有刀柄压块10。通过以上技术方案,在具体操作时,刀柄放置于两个刀柄支架11上,当钻头与刀柄的轴心调整对齐后,气缸9推动刀柄压块10下压,刀柄压块10与刀柄支架11配合将刀柄固定定锁紧,保证了刀柄在焊接时不会晃动。Y轴导轨箱2上端靠近X轴导轨箱15的一侧连接安装有焊渣收集板16,焊接产生的焊渣会直接掉落在焊渣收集板16上,清理方便。底座1的底部安装有滚轮14。钻头固定基座3、Z轴移动支架8和刀柄支架11在同一水平面上均开设有V型槽,钻头和刀柄放置于V型槽内,便于定位和锁紧。测量装置5为千分表,三个方向上移动的数值均可通过千分表来显示。综上,本技术对齐钻头和刀柄的方式是利用导轨滑动来控制的,增加了定位精度,并且定位之后钻头和刀柄都会被锁紧,大大增加了焊接完后钻头和刀柄的同轴精度,在调整钻头和刀柄位置的时候只要查看测量装置的数值就能完成,大大提高了工作效率。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效,而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于焊接加工的工装夹具,其特征在于,包括底座(1)、滑动机构、钻头锁紧机构、刀柄锁紧机构和测量装置(5),所述底座(1)上安装有所述滑动机构和测量装置(5),所述钻头锁紧机构和刀柄锁紧机构均安装于滑动机构上;所述滑动机构包括X轴导轨箱(15)、Y轴导轨箱(2)和Z轴移动支架(8),所述底座(1)上端设有两组轴向滑轨,所述X轴导轨箱(15)与Y轴导轨箱(2)均滑动连接相应的轴向滑轨,所述Z轴移动支架(8)设于X轴导轨箱(15)与Y轴导轨箱(2)之间,所述底座(1)的侧壁上设有与X轴导轨箱(15)传动连接的X轴摇杆(12)和与Y轴导轨箱(2)传动连接的Y轴摇杆(17),所述X轴导轨箱(15)的上端设有与Z轴移动支架(8)传动连接的Z轴摇杆(4);所述钻头锁紧机构包括钻头固定基座(3)、钻头压块(6)和快速压头(7),所述钻头固定基座(3)固定安装于X轴导轨箱(15)的上端,所述钻头压块(6)设于钻头固定基座(3)的上端,所述钻头压块(6)的上方设有所述快速压头(7),所述Z轴移动支架(8)紧贴所述钻头固定基座(3);所述刀柄锁紧机构包括两个刀柄固定基座(13)、两个刀柄支架(11)、刀柄压块(10)和气缸(9),两个所述刀柄固定基座(13)均固定安装于所述Y轴导轨箱(2)的上端,两个所述刀柄支架(11)分别固定安装于两个所述刀柄固定基座(13)的上端,其中靠近Z轴移动支架(8)的刀柄支架(11)的上方设有气缸(9),所述气缸(9)的下端连接有刀柄压块(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接加工的工装夹具,其特征在于,包括底座(1)、滑动机构、钻头锁紧机构、刀柄锁紧机构和测量装置(5),所述底座(1)上安装有所述滑动机构和测量装置(5),所述钻头锁紧机构和刀柄锁紧机构均安装于滑动机构上;所述滑动机构包括X轴导轨箱(15)、Y轴导轨箱(2)和Z轴移动支架(8),所述底座(1)上端设有两组轴向滑轨,所述X轴导轨箱(15)与Y轴导轨箱(2)均滑动连接相应的轴向滑轨,所述Z轴移动支架(8)设于X轴导轨箱(15)与Y轴导轨箱(2)之间,所述底座(1)的侧壁上设有与X轴导轨箱(15)传动连接的X轴摇杆(12)和与Y轴导轨箱(2)传动连接的Y轴摇杆(17),所述X轴导轨箱(15)的上端设有与Z轴移动支架(8)传动连接的Z轴摇杆(4);所述钻头锁紧机构包括钻头固定基座(3)、钻头压块(6)和快速压头(7),所述钻头固定基座(3)固定安装于X轴导轨箱(15)的上端,所述钻头压块(6)设于钻头固定基座(3)的上端,所述钻头压块(6)的上方设有所述快速压头(7),所述Z...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文超
申请(专利权)人:苏州艾特而模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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