一种纸盖成型方法技术

本发明专利技术公开了一种纸盖成型方法，步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。本方法通过对纸片上油，在折边操作时具有更流畅的成型效果，减少模具损坏纸片的可能性，也有利于纸片周边良好的挤压折叠成为纸盖的侧壁；通过分两步进行窝边，确保窝边质量，纸盖上的膜被良好软化后可更好的弯折成型，保证了加工的成品率。

A Forming Method of Paper Cover

The invention discloses a paper cover forming method, step 1: oil the surface of the paper to be processed; step 2: fold the paper to form a cylindrical paper cover with one side opening; step 3: heat the paper cover once to soften the film on the surface of the paper cover; step 4: make a recess edge on the paper cover, and bend the side wall of the paper cover inward initially; The paper cover is heated twice to soften the film on the surface of the paper cover. Step 6: Carry out the second nest edge of the paper cover, and bend the bottom of the side wall of the paper cover inward. Step 7: Compact and shape the inside of the paper cover. This method has a smoother forming effect in the folding operation by oiling the paper sheet, reducing the possibility of die damage to the paper sheet, and is also conducive to the good extrusion and folding around the paper sheet to become the side wall of the paper cover. The quality of the edge of the paper sheet can be ensured by two steps, and the film on the paper sheet can be bended better after being well softened to ensure the yield of the processing.

【技术实现步骤摘要】
一种纸盖成型方法
本专利技术涉及一种加工方法，尤其是涉及一种纸盖成型方法。
技术介绍
对于餐饮业来说，会用到纸杯或者纸碗来盛装饮品和食品，而纸杯或者纸碗会配一个塑料的盖子进行使用，便于对饮品和食品进行保温、打包、储存等用处。但是随着大家环保意识的提高，塑料盖子正在被逐渐替代，而替代品就是更加环保的纸盖。目前，对于纸盖的加工机械还较少，对于纸盖的加工来说，还缺少较为高效的加工方式，若通过多个工位的多个工作人员进行一步一步的成型，期间纸盖传递效率较低，人工操作带来的错误率也会影响到产品加工的质量。并且在对纸片加工成型为柱形纸盖的过程中，良好的工序能够有效提高成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种纸盖成型方法，可以有序的将纸片加工成纸盖，能够保证成品率。本专利技术采用以下技术方案：一种纸盖成型方法，包括以下步骤：步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。作为一种改进，步骤二和步骤三之间还具有步骤A，步骤A为对步骤二的纸盖进行预压定型。作为一种改进，步骤六和步骤七之间还具有步骤B，步骤B为对步骤六的纸盖内侧进行滚花并预压实。作为一种改进，纸盖成型方法采用纸盖成型机构实现，纸盖成型机构包括旋转设置的输送转盘、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具、将纸片进行输送的纸片输送机构、对纸片进行折边形成柱形的纸盖的折边模具、对折边模具折边后形成的柱形的纸盖进行预压整型的预压模具、对纸盖加热进行软化的两组加热机构、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的两组窝边模具、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外滚花并压实的滚花模具、对纸盖进行压实进行定型的定型模具、对纸盖向外输送的输出机构，纸盖输送模具为多个并设置在输送转盘的圆周方向上，折边模具、预压模具、一组加热机构、一组窝边模具、另一组加热机构、另一组窝边模具、滚花模具、定型模具和输出机构在输送转盘的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具的停留工位相对应，纸片输送机构设置于折边模具的侧边，纸片输送机构处设置有对纸片进行上油的上油机构。作为一种改进，纸盖输送模具包括固定模本体和推料组件，固定模本体的下部设置用于容纳纸盖的柱形模腔，推料组件从固定模本体的上部伸入柱形模腔并可沿轴向活动，推料组件上设置通道与外部吸气机构连接用于对纸盖吸住定位。作为一种改进，推料组件包括相互连接的推板和导向轴，推板呈柱形并容纳于柱形模腔中，与柱形模腔的截面相适配用于抵触纸盖，导向轴穿设于固定模本体中进行轴向活动，通道沿导向轴轴向设置并连通至推板的一端。作为一种改进，窝边模具包括同轴由内向外依次设置的窝底预压模和窝底模座，窝底模座具有用于对纸盖侧壁窝底的环形槽；当纸盖输送模具和窝边模具相对进行工作时，窝底预压模和窝底模座通过驱动部件依次与纸盖输送模具进行配合，由窝底预压模抵触纸盖底部进行限位，由窝底模座的环形槽抵触纸盖侧壁对侧壁进行向内弯折窝底。作为一种改进，窝底预压模和窝底模座之间设置有第一弹性件，窝底模座在行进时通过第一弹性件推动窝底预压模同步活动，当窝底预压模抵触纸盖底部后，窝底模座继续行进时压缩第一弹性件。作为一种改进，折边模具包括同轴设置的折边固定模和活动模组，折边固定模具有一轴向贯通的柱形出模孔，柱形出模孔朝向活动模组的一端周边具有斜向设置的引导壁；活动模组包括同轴由外向内依次设置的预压外圈、折边预压模和折底模，预压外圈、折边预压模和折底模通过驱动部件依次与折边固定模进行配合，预压外圈与折边固定模的端面接触配合用于预压定位待折边纸片，折边预压模与引导壁相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，折底模与柱形出模孔相适配并在向着柱形出模孔推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔中成型为柱形的纸盖；折底模将纸盖向上推出柱形出模孔时将纸盖推至上方的纸盖输送模具进行定位。作为一种改进，预压外圈和折边预压模通过一预压顶杆进行同步推动，预压外圈和折边预压模两者与预压顶杆之间设置有弹性部件，预压外圈和折边预压模依靠弹性部件的弹性分别抵触在折边固定模端面和引导壁处；当预压外圈与折边固定模端面抵触时，预压顶杆继续行进将折边预压模抵向引导壁；预压顶杆的前端设置有预压布置架，预压布置架包括顶盘、内压环和外压环，顶盘设置于预压顶杆的端部，内压环和外压环分别设置于顶盘的内侧和外侧；外压环通过台阶对预压外圈进行上限位，预压外圈与顶盘之间设置弹性部件；内压环通过台阶对折边预压模进行上限位，折边预压模和顶盘之间设置弹性部件。本专利技术的有益效果：本方法通过对纸片的上油，有利于在对其进行折边操作时具有更流畅的成型效果，减少模具对纸片挤压成型时损坏纸片的可能性，也有利于纸片周边良好的挤压折叠成为纸盖的侧壁；窝边的操作分为两步来实现，即步骤三和步骤四的一次加热和窝边，令纸盖侧壁下沿向内初步弯折到一定程度，其可为最终窝边位置的一半，然后通过步骤五和步骤六的二次加热和窝边，再把纸盖窝边到位，如此操作的目的是确保窝边的质量，纸盖上的膜被良好软化后可更好的弯折成型，避免一次性窝边可能出现的侧壁变形，从而保证了加工的成品率；如此加工成型的纸盖质量较好，外形美观无缺陷，更能得到销售者和使用者的认可和喜爱，加工过程中不易出现纸盖被挤压变形的情况，提高了生产效率和成品率，降低成本。附图说明图1是本专利技术所使用的纸盖成型机构正面观察的立体结构示意图。图2是本专利技术所使用的纸盖成型机构背面观察的立体结构示意图。图3是本专利技术所使用的纸盖成型机构的窝边模具和纸盖输送模具的纵向截面的剖视结构示意图。图4是图3中M处的结构放大图。图5是本专利技术所使用的纸盖成型机构的折边模具的纵向截面的剖视结构示意图。图6是图5中N处的结构放大图。图7是本专利技术所使用的纸盖成型机构的加热机构的立体结构示意图。图8是本专利技术所使用的纸盖成型机构的定型模具或者预压模具的立体结构示意图。图9是本专利技术所使用的纸盖成型机构的滚花模具的纵向截面的剖视结构示意图。图10是本专利技术所加工的纸盖折边后、窝边后、最终成型后的纵向截面的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-10所示，为本专利技术纸盖成型方法所使用的纸盖成型机构的具体实施例。一种纸盖成型方法，包括以下步骤：步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤A：对步骤二的纸盖进行预压定型；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤B：对步骤六的纸盖内侧进行滚花并预压实；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。纸盖成型机构包括旋转设置的输送转盘1、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具2、将纸片进行输送的纸片输送机构3、对纸片进行折边形成柱形的纸盖的折边模具4、对折边模具4折边后形成的柱形的纸盖进行预压整型的预压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盖成型方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。

【技术特征摘要】
1.一种纸盖成型方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。2.根据权利要求1所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：步骤二和步骤三之间还具有步骤A，步骤A为对步骤二的纸盖进行预压定型。3.根据权利要求1所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：步骤六和步骤七之间还具有步骤B，步骤B为对步骤六的纸盖内侧进行滚花并预压实。4.根据权利要求1或2或3所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：纸盖成型方法采用纸盖成型机构实现，纸盖成型机构包括旋转设置的输送转盘(1)、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具(2)、将纸片进行输送的纸片输送机构(3)、对纸片进行折边形成柱形的纸盖的折边模具(4)、对折边模具(4)折边后形成的柱形的纸盖进行预压整型的预压模具(10)、对纸盖加热进行软化的两组加热机构(5)、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的两组窝边模具(6)、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外滚花并压实的滚花模具(7)、对纸盖进行压实进行定型的定型模具(8)、对纸盖向外输送的输出机构(9)，所述纸盖输送模具(2)为多个并设置在输送转盘(1)的圆周方向上，所述折边模具(4)、预压模具(10)、一组加热机构(5)、一组窝边模具(6)、另一组加热机构(5)、另一组窝边模具(6)、滚花模具(7)、定型模具(8)和输出机构(9)在输送转盘(1)的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具(2)的停留工位相对应，所述纸片输送机构(3)设置于折边模具(4)的侧边，所述纸片输送机构(3)处设置有对纸片进行上油的上油机构(11)。5.根据权利要求4所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：所述纸盖输送模具(2)包括固定模本体(212)和推料组件(213)，所述固定模本体(212)的下部设置用于容纳纸盖的柱形模腔(211)，所述推料组件(213)从固定模本体(212)的上部伸入柱形模腔(211)并可沿轴向活动，所述推料组件(213)上设置通道(214)与外部吸气机构连接用于对纸盖吸住定位。6.根据权利要求5所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：所述推料组件(213)包括相互连接的推板(2131)和导向轴(2132)，所述推板(2131)呈柱形并容纳于柱形模腔(211)中，与柱形模腔(211)的截面相适配用于抵触纸盖，所述导向轴(2132)穿设于固定模本体(212)中进行轴向活动，所述通道(214)沿导向轴(2132)轴向设置并连通至推板(2131)的一端。7.根据权利要求4所述的一种纸盖成型方法，其特征在于：所述窝边模具(6)包括同轴由内向外依次设置的窝底预压模(621)和窝底模座(622)，所述窝底模座(622)具有用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇江，陈文蛟，
申请(专利权)人：浙江国豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33