一种全自动纸盖成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动纸盖成型机，包括旋转设置的输送转盘、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具、将纸片原料进行输送的纸片输送机构、对纸片原料进行折边形成柱形的纸盖的折边模具、对纸盖加热进行软化的加热机构、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的窝边模具、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实的滚花模具、对纸盖进行压实进行定型的定型模具以及对纸盖向外输送的输出机构，纸盖输送模具为多个并设置在输送转盘的圆周方向上，折边模具、加热机构、窝边模具、滚花模具、定型模具和输出机构在输送转盘的圆周方向下方依次布置，纸片输送机构设置于折边模具的侧边。通过自动化的输送完成纸盖的加工工序，提高效率，降低人工成本。

A Fully Automatic Paper Cover Forming Machine

The invention discloses an automatic paper cover forming machine, which comprises a rotary conveying turntable, a paper cover conveying die for positioning the paper cover for conveying, a paper conveying mechanism for conveying the paper sheet material, a folding die for forming a cylindrical paper cover by folding the paper sheet material, a heating mechanism for softening the paper cover, and a nest for bending the lower side wall of the paper cover inward. Edge die, knurling die for externally compacting the side wall of paper cover bending inward, setting die for compacting paper cover and output mechanism for conveying paper cover outward, paper cover conveying die is multiple and set in the circumferential direction of conveying turntable, while flanging die, heating mechanism, nesting die, knurling die, setting die and output mechanism are in the conveying turntable. The paper conveying mechanism is arranged in turn below the circumference direction, and the paper conveying mechanism is arranged on the side of the folding die. The process of paper cover is completed by automatic conveying, which improves the efficiency and reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸盖成型机
本专利技术涉及一种加工机械，尤其是涉及一种全自动纸盖成型机。
技术介绍
对于餐饮业来说，会用到纸杯或者纸碗来盛装饮品和食品，而纸杯或者纸碗会配一个塑料的盖子进行使用，便于对饮品和食品进行保温、打包、储存等用处。但是随着大家环保意识的提高，塑料盖子正在被逐渐替代，而替代品就是更加环保的纸盖。目前，对于纸盖的加工机械还较少，对于纸盖的加工来说，主要要完成对原料纸片的输送，然后通过多个模具将纸片依次进行折边、窝边、压实，折边令纸片整体形成柱形、窝边令侧壁底部向内弯折、压实令向内弯折的侧壁与外壁成型为一体。整个过程如何实现纸盖连贯的输送和工序的实现将有利于提高自动化的生产效率和产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，通过有序的输送纸盖，完成自动化的加工工序的全自动纸盖成型机。本专利技术采用以下技术方案：一种全自动纸盖成型机，包括旋转设置的输送转盘、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具、将纸片原料进行输送的纸片输送机构、对纸片原料进行折边形成柱形的纸盖的折边模具、对纸盖加热进行软化的加热机构、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的窝边模具、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实的滚花模具、对纸盖进行压实进行定型的定型模具以及对纸盖向外输送的输出机构，纸盖输送模具为多个并设置在输送转盘的圆周方向上，折边模具、加热机构、窝边模具、滚花模具、定型模具和输出机构在输送转盘的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具的停留工位相对应，纸片输送机构设置于折边模具的侧边。作为一种改进，折边模具和相邻的加热机构之间还设置有对折边模具折边后形成的柱形的纸盖进行预压整型的预压模具，预压模具与上方的纸盖输送模具的停留工位相对应。作为一种改进，加热机构和窝边模具设置为两组，两组加热机构和窝边模具在输送转盘的圆周方向上依次布置，用于对纸盖进行前后两次的侧壁下部向内弯折，后一次的向内弯折程度大于前一次的向内弯折程度。作为一种改进，纸片输送机构处还设置有对纸片原料进行上油的上油机构。作为一种改进，纸盖输送模具包括固定模本体和推料组件，固定模本体的下部设置用于容纳纸盖的柱形模腔，推料组件从固定模本体的上部伸入柱形模腔并可沿轴向活动，推料组件上设置通道与外部吸气机构连接用于对纸盖吸住定位。作为一种改进，推料组件包括相互连接的推板和导向轴，推板呈柱形并容纳于柱形模腔中，与柱形模腔的截面相适配用于抵触纸盖，导向轴穿设于固定模本体中进行轴向活动，通道沿导向轴轴向设置并连通至推板的一端。作为一种改进，窝边模具包括同轴由内向外依次设置的窝底预压模和窝底模座，窝底模座具有用于对纸盖侧壁窝底的环形槽；当纸盖输送模具和窝边模具相对进行工作时，窝底预压模和窝底模座通过驱动部件依次与纸盖输送模具进行配合，由窝底预压模抵触纸盖底部进行限位，由窝底模座的环形槽抵触纸盖侧壁对侧壁进行向内弯折窝底。作为一种改进，窝底预压模和窝底模座之间设置有第一弹性件，窝底模座在行进时通过第一弹性件推动窝底预压模同步活动，当窝底预压模抵触纸盖底部后，窝底模座继续行进时压缩第一弹性件。作为一种改进，折边模具包括同轴设置的折边固定模和活动模组，折边固定模具有一轴向贯通的柱形出模孔，柱形出模孔朝向活动模组的一端周边具有斜向设置的引导壁；活动模组包括同轴由外向内依次设置的预压外圈、折边预压模和折底模，预压外圈、折边预压模和折底模通过驱动部件依次与折边固定模进行配合，预压外圈与折边固定模的端面接触配合用于预压定位待折边纸片，折边预压模与引导壁相适配并在接触配合时用于对待折边纸片预先折出斜度，折底模与柱形出模孔相适配并在向着柱形出模孔推送时用于将待折边纸片在柱形出模孔中成型为柱形的纸盖；折底模将纸盖向上推出柱形出模孔时将纸盖推至上方的纸盖输送模具进行定位。作为一种改进，预压外圈和折边预压模通过一预压顶杆进行同步推动，预压外圈和折边预压模两者与预压顶杆之间设置有弹性部件，预压外圈和折边预压模依靠弹性部件的弹性分别抵触在折边固定模端面和引导壁处；当预压外圈与折边固定模端面抵触时，预压顶杆继续行进将折边预压模抵向引导壁；预压顶杆的前端设置有预压布置架，预压布置架包括顶盘、内压环和外压环，顶盘设置于预压顶杆的端部，内压环和外压环分别设置于顶盘的内侧和外侧；外压环通过台阶对预压外圈进行上限位，预压外圈与顶盘之间设置弹性部件；内压环通过台阶对折边预压模进行上限位，折边预压模和顶盘之间设置弹性部件。本专利技术的有益效果：通过设置在输送转盘上的纸盖输送模具，以及在输送转盘圆周方向依次设置的各模具和机构，完成对纸盖的送料、折边、窝边、成型、出料的工序。纸片原料由纸片输送机构输送至折边模具；折边模具完成对纸片原料的折边令其成为柱形的纸盖后，由纸盖输送模具定位并进行输送；输送转盘转动，纸盖到达加热机构进行加热软化；输送转盘转动，纸盖到达窝边模具进行侧壁下部向内弯折窝边；输送转盘转动，纸盖到达滚花模具对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实；输送转盘转动，纸盖到达定型模具进行压实定型；输送转盘转动，纸盖到达输出机构，纸盖输送模具解除对纸盖的定位令纸盖从输出机构处输出。整个过程完成了对纸盖的加工成型，输送转盘上的纸盖输送模具各自输送纸盖，各个位置可以不受干扰的完成各自的工作，大大提高工作效率，自动化生产保证产品质量，提高经济效益。附图说明图1是本专利技术正面观察的立体结构示意图。图2是本专利技术背面观察的立体结构示意图。图3是本专利技术的窝边模具和纸盖输送模具的纵向截面的剖视结构示意图。图4是图3中M处的结构放大图。图5是本专利技术的折边模具的纵向截面的剖视结构示意图。图6是图5中N处的结构放大图。图7是本专利技术的加热机构的立体结构示意图。图8是本专利技术的定型模具或者预压模具的立体结构示意图。图9是本专利技术的滚花模具的纵向截面的剖视结构示意图。图10是本专利技术的纸盖折边后、窝边后、最终成型后的纵向截面的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1-10所示，为本专利技术全自动纸盖成型机的一种具体实施例。该实施例包括旋转设置的输送转盘1、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具2、将纸片原料进行输送的纸片输送机构3、对纸片原料进行折边形成柱形的纸盖的折边模具4、对纸盖加热进行软化的加热机构5、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的窝边模具6、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实的滚花模具7、对纸盖进行压实进行定型的定型模具8以及对纸盖向外输送的输出机构9，纸盖输送模具2为多个并设置在输送转盘1的圆周方向上，折边模具4、加热机构5、窝边模具6、滚花模具7、定型模具8和输出机构9在输送转盘1的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具2的停留工位相对应，纸片输送机构3设置于折边模具4的侧边。本专利技术在使用时，工作的工序为：[1]纸片原料由纸片输送机构3处从侧边输送到折边模具4中；[2]折边模具4将纸片原料压成柱形的纸盖A，并从上方输出到相对的纸盖输送模具2中定位；[3]输送转盘1转动，纸盖A被输送到加热机构5，加热机构5对纸盖A上的膜进行软化，便于其更好的进行窝边；[4]输送转盘1转动，纸盖A被输送到窝边模具6，窝边模具6对纸盖A进行侧壁下部的向内弯折窝边；[5]输送转盘1转动，纸盖A被输送到滚花模具7，滚花模具7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纸盖成型机，其特征在于：包括旋转设置的输送转盘(1)、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具(2)、将纸片原料进行输送的纸片输送机构(3)、对纸片原料进行折边形成柱形的纸盖的折边模具(4)、对纸盖加热进行软化的加热机构(5)、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的窝边模具(6)、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实的滚花模具(7)、对纸盖进行压实进行定型的定型模具(8)以及对纸盖向外输送的输出机构(9)，所述纸盖输送模具(2)为多个并设置在输送转盘(1)的圆周方向上，所述折边模具(4)、加热机构(5)、窝边模具(6)、滚花模具(7)、定型模具(8)和输出机构(9)在输送转盘(1)的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具(2)的停留工位相对应，所述纸片输送机构(3)设置于折边模具(4)的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸盖成型机，其特征在于：包括旋转设置的输送转盘(1)、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具(2)、将纸片原料进行输送的纸片输送机构(3)、对纸片原料进行折边形成柱形的纸盖的折边模具(4)、对纸盖加热进行软化的加热机构(5)、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的窝边模具(6)、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外压实的滚花模具(7)、对纸盖进行压实进行定型的定型模具(8)以及对纸盖向外输送的输出机构(9)，所述纸盖输送模具(2)为多个并设置在输送转盘(1)的圆周方向上，所述折边模具(4)、加热机构(5)、窝边模具(6)、滚花模具(7)、定型模具(8)和输出机构(9)在输送转盘(1)的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具(2)的停留工位相对应，所述纸片输送机构(3)设置于折边模具(4)的侧边。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述折边模具(4)和相邻的加热机构(5)之间还设置有对折边模具(4)折边后形成的柱形的纸盖进行预压整型的预压模具(10)，所述预压模具(10)与上方的纸盖输送模具(2)的停留工位相对应。3.根据权利要求1所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述加热机构(5)和窝边模具(6)设置为两组，两组加热机构(5)和窝边模具(6)在输送转盘(1)的圆周方向上依次布置，用于对纸盖进行前后两次的侧壁下部向内弯折，后一次的向内弯折程度大于前一次的向内弯折程度。4.根据权利要求1所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述纸片输送机构(3)处还设置有对纸片原料进行上油的上油机构(11)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述纸盖输送模具(2)包括固定模本体(212)和推料组件(213)，所述固定模本体(212)的下部设置用于容纳纸盖的柱形模腔(211)，所述推料组件(213)从固定模本体(212)的上部伸入柱形模腔(211)并可沿轴向活动，所述推料组件(213)上设置通道(214)与外部吸气机构连接用于对纸盖吸住定位。6.根据权利要求5所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述推料组件(213)包括相互连接的推板(2131)和导向轴(2132)，所述推板(2131)呈柱形并容纳于柱形模腔(211)中，与柱形模腔(211)的截面相适配用于抵触纸盖，所述导向轴(2132)穿设于固定模本体(212)中进行轴向活动，所述通道(214)沿导向轴(2132)轴向设置并连通至推板(2131)的一端。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种全自动纸盖成型机，其特征在于：所述窝边模具(6)包括同轴由内向外依次设置的窝底预压模(621)和窝底模座(622)，所述窝底模座(622)具有用于对纸盖侧壁窝底的环形槽(6221)；当纸盖输送模具(2)和窝边模具(6)相对进行工作时，所述窝底预压模(621)和窝底模座(622)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇江，陈文蛟，
申请(专利权)人：浙江国豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33