吹热风装置制造方法及图纸

技术编号:20704059 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-30 13:51
本实用新型专利技术公开了一种吹热风装置,包括有热风源和滑座,所述滑座由驱动部件传动移动,其特征在于:所述滑座上设有通风座,通风座内设有通风腔体,通风座前端设有盖板,盖板外周面与通风座前端面为相匹配的锥形面,且盖板外周面与通风座前端面之间间隔布置形成出风间隙,所述通风座后端连接热风源。本实用新型专利技术结构合理,定向出风,提高纸圈内壁的胶体软化效率。

【技术实现步骤摘要】
吹热风装置
本技术涉及一种纸盖成型领域的改进专利技术,尤其涉及一种用于软化纸盖上的胶体的吹热风装置的改进专利技术。
技术介绍
纸盖包括有面纸和纸圈,纸盖成型过程中,需要对纸圈进行喷胶,然后对面纸进行折边,再将折边后的面纸装入纸圈,然后将纸圈进行折边包覆住面纸的折边,然后通过滚花压合进行固定连接,然而由于喷胶到滚花压合要进行面纸折边、纸圈折边等工序,导致胶体固化,影响粘合效果,因此需要增加一道软化胶体的工艺步骤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种对纸圈内壁胶体进行定向软化的吹热风装置。为了解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案来实现的:该种吹热风装置,包括有热风源和滑座,所述滑座由驱动部件传动移动,其特征在于:所述滑座上设有通风座,通风座内设有通风腔体,通风座前端设有盖板,盖板外周面与通风座前端面为相匹配的锥形面,且盖板外周面与通风座前端面之间间隔布置形成出风间隙,所述通风座后端连接热风源。所述通风腔体为T型腔体,前段腔体内径大于后段腔体内径,所述前段腔体内设有隔板,隔板与盖板相贴合,且隔板上设有一圈出气孔,出气孔与出风间隙对应连通。所述热风源为热风炉。本技术的有益效果是改进后的吹热风装置,热风由热风炉产生,经通风座导向,由盖板外周面与通风座前端面之间的出风间隙进行出风,对纸圈内壁的胶体进行定向吹热风软化。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构剖视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该吹热风装置,包括有热风源1和滑座2,热风源1为热风炉,所述滑座2由驱动部件传动移动,驱动部件为凸轮连杆机构,凸轮连杆机构驱动滑座2在滑轨上移动,所述滑座2上设有通风座3,通风座3内设有通风腔体4,通风座3前端设有盖板5,盖板5外周面与通风座3前端面为相匹配的锥形面,即盖板外周面为倒锥形面,通风座前端面也为匹配的倒锥形面,且盖板5外周面与通风座3前端面之间间隔布置形成出风间隙6,所述通风座3后端通过软管连接热风源1,或者,通风座3后端与热风源1直接对接相连。所述通风腔体4为T型腔体,前段腔体内径大于后段腔体内径,通风腔体4合理布置,提高热风传递效率,所述前段腔体内设有隔板7,隔板7与盖板5相贴合,且隔板7上设有一圈出气孔8,出气孔8与出风间隙6对应连通,对热风进行导向输送,提高热风利用率。本技术工作时,滑座2由驱动部件传动在滑轨上进行移动,通风座3贴近纸圈,出风间隙6与纸圈内壁相对应,热风炉产生的热气在通风腔体4传送,经隔板7出气孔8、出风间隙6定向对纸圈内壁上的胶体进行吹热风软化。综上所述,以上仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹热风装置,包括有热风源和滑座,所述滑座由驱动部件传动移动,其特征在于:所述滑座上设有通风座,通风座内设有通风腔体,通风座前端设有盖板,盖板外周面与通风座前端面为相匹配的锥形面,且盖板外周面与通风座前端面之间间隔布置形成出风间隙,所述通风座后端连接热风源。

【技术特征摘要】
1.吹热风装置,包括有热风源和滑座,所述滑座由驱动部件传动移动,其特征在于:所述滑座上设有通风座,通风座内设有通风腔体,通风座前端设有盖板,盖板外周面与通风座前端面为相匹配的锥形面,且盖板外周面与通风座前端面之间间隔布置形成出风间隙,所述通风座后端连接热风源...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡名希杨海挺范德理刘锦可蔡甫鸟
申请(专利权)人:浙江森盟包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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