金刚石微粉恒温分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金刚石微粉分级技术领域。一种金刚石微粉恒温分级装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的桶壁外侧设有恒温保温腔，所述恒温保温腔的上边沿设置有若干恒温水出水口，恒温保温腔的底端设置有恒温水进水口；所述搅拌桶体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶片和设置在所述搅拌叶片上的震动器。本实用新型专利技术通过搅拌杆上的搅拌叶片带动水与金刚石微粉的混合液快速转动起来，搅拌均匀后开动密封的震动器，使金刚石微粉前期快速沉降，根据粒度不同，震动时间不同，同时从进水口进入恒温水，从出水口流出，使整个桶内的温度保持不变，利用此装置能够彻底搅拌均匀，快速沉降、恒温保持、提高金刚石微粉的分级精度和工作效率。

Constant Temperature Grading Device for Diamond Powder

The utility model belongs to the technical field of classification of diamond fine powder. A constant temperature grading device for diamond powder includes a stirring barrel body, the outer side of the barrel wall of the stirring barrel body is provided with a constant temperature insulation chamber, the upper edge of the constant temperature insulation chamber is provided with a number of constant temperature water outlets, and the bottom end of the constant temperature insulation chamber is provided with a constant temperature water inlet; the stirring barrel body is provided with a stirring assembly, which comprises a stirring rod, a stirring blade and a stirring chamber. The vibrator on the mixing blade. The utility model drives the mixture liquid of water and diamond powder to rotate rapidly through the agitating blade on the stirring rod, and starts the sealed vibrator after stirring uniformly, so that the diamond powder can settle rapidly in the early stage. According to the different particle size, the vibration time is different. At the same time, the water enters the constant temperature water from the inlet and flows out from the outlet, so that the temperature of the whole barrel remains unchanged. Thoroughly stirring uniformly, fast settling, constant temperature maintenance, improve the classification accuracy and working efficiency of diamond powder.

【技术实现步骤摘要】
金刚石微粉恒温分级装置
本技术属于金刚石微粉分级
，具体涉及一种金刚石微粉恒温分级装置。
技术介绍
金刚石微粉分级是将金刚石微粉在水中搅拌混合，之后进行自然沉淀分层，然后分离抽出。现有技术的容器桶为普通单层塑料桶，在金刚石微粉抽取过程中，外界环境温度对微粉沉降速率影响较大，极易造成产品质量波动，且需要增加抽料次数，不利于稳定快速生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种简单、方便、可实现金刚石微粉的稳定精确分级的金刚石微粉恒温分级装置，从而提高产品质量和生产效率。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种金刚石微粉恒温分级装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的桶壁外侧设有恒温保温腔，所述恒温保温腔的上边沿设置有若干恒温水出水口，恒温保温腔的底端设置有恒温水进水口，恒温水进水口与提供恒温水的恒温控温水槽连通；所述搅拌桶体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：搅拌杆；搅拌叶片，其设置在所述搅拌杆下部；和震动器，其设置在所述搅拌叶片上。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌桶体为双层桶壁，搅拌桶体的外层桶壁和内层桶壁之间形成恒温保温腔，搅拌桶体的外层桶壁上边沿设置有若干恒温水出水口，搅拌桶体的外层桶壁底端设置有恒温水进水口。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌桶体为双层中空的有机玻璃桶。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌杆包括：上搅拌杆；下搅拌杆，其与所述上搅拌杆滑动套接；和伸缩调节组件，其设置在所述上搅拌杆和下搅拌杆之间。作为本技术优选的技术方案，所述伸缩调节组件为锁紧螺套或锁紧螺栓，所述上搅拌杆和所述下搅拌杆滑动调节长度，并通过所述锁紧螺套或锁紧螺栓固紧。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌杆下端呈圆周均布设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的底部紧挨所述搅拌桶体的底面。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌杆下端呈圆周均布设置有多个搅拌叶片，各所述搅拌叶片底部均设置有清料齿，所述清料齿底部紧挨所述搅拌桶体的底面。作为本技术优选的技术方案，多个所述搅拌叶片上的清料齿的运行轨迹交错设置，并覆盖整个所述搅拌桶体的底面。作为本技术优选的技术方案，所述搅拌杆为硬质塑料，所述搅拌叶片和清料齿为一体结构，其材质均为改性橡胶。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术整体结构设计合理，通过电机带动搅拌杆，搅拌杆上的搅拌叶片带动水与金刚石微粉的混合液快速转动起来，搅拌叶片紧挨着桶的底部，使底部结块的金刚石微粉慢慢的刮进混合液；搅拌均匀后开动密封的震动器，使金刚石微粉前期快速沉降，根据粒度不同，震动时间不同，同时从恒温保温腔的底端进水口进入恒温水，通过循环整个搅拌桶体后从恒温保温腔上边沿的出水口流出，使整个搅拌桶内的温度保持不变，利用此装置能够彻底搅拌均匀，快速沉降、容易清洗、不引入杂质、恒温保持、提高金刚石微粉的分级精度和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例的金刚石微粉恒温分级装置的结构示意图。图2为根据本技术实施例的金刚石微粉恒温分级装置的搅拌杆的结构示意图之一。图3为根据本技术实施例的金刚石微粉恒温分级装置的搅拌杆的结构示意图之二。图中序号：100为搅拌杆、101为上搅拌杆、102为下搅拌杆、103为锁紧螺套、104为锁紧螺栓；200为搅拌叶片、201为清料齿；300为震动器；400为搅拌桶体、401为外层桶壁、402为内层桶壁、403为恒温水出水口、404为恒温水进水口；500为动力源；600为桶盖。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，本申请公开了一种金刚石微粉恒温分级装置，包括搅拌桶体400，搅拌桶体400的桶壁外侧设有恒温保温腔，具体的，搅拌桶体400为双层中空的有机玻璃桶，搅拌桶体400的外层桶壁401和内层桶壁402之间形成恒温保温腔，所述搅拌桶体400的外层桶壁401上边沿设置有若干恒温水出水口403，搅拌桶体400的外层桶壁401底端设置有恒温水进水口404，恒温水进水口404与提供恒温水的恒温控温水槽连通，要求恒温控温水槽中的恒温水可控制精度为±0.5度；搅拌桶体400内设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌杆100、搅拌叶片200和震动器300，搅拌叶片200设置在搅拌杆100下部；震动器300设置在搅拌叶片200上。搅拌杆100包括上搅拌杆101、下搅拌杆102和伸缩调节组件，下搅拌杆102与上搅拌杆101滑动套接；伸缩调节组件设置在上搅拌杆101和下搅拌杆102之间，用于实时调节搅拌杆100的长度，或者根据不同的搅拌桶体400的大小，在装配前进行搅拌杆100的调节。对于伸缩调节组件的具体结构，如图2和图3所示，伸缩调节组件为锁紧螺套103或锁紧螺栓104，上搅拌杆101和下搅拌杆102滑动调节长度，并通过锁紧螺套103或锁紧螺栓104固紧，满足不同的需求，匹配不同的搅拌桶体400。本实施例中所公开的搅拌杆100为硬质塑料，搅拌杆100下端呈圆周均布设置有多个搅拌叶片200，搅拌叶片200的底部紧挨搅拌桶体400的内层桶壁402的底面，也可以在各搅拌叶片200底部设置有清料齿201，让清料齿201的底部紧挨搅拌桶体400的的内层桶壁402底面，搅拌叶片200和清料齿201为一体结构，其材质均为改性橡胶。同时为了提高清料齿201对搅拌桶体400底部的清料效果，多个搅拌叶片200上的清料齿201的运行轨迹交错设置，并覆盖整个搅拌桶体400的底面。另外在搅拌桶体400上部设置有桶盖600，搅拌桶体400与桶盖600相连形成一个封闭结构，本实施例的搅拌杆100的动力源500为设置在桶盖600上方的电机。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石微粉恒温分级装置，其特征在于，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的桶壁外侧设有恒温保温腔，所述恒温保温腔的上边沿设置有若干恒温水出水口，恒温保温腔的底端设置有恒温水进水口；所述搅拌桶体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：搅拌杆；搅拌叶片，其设置在所述搅拌杆下部；和震动器，其设置在所述搅拌叶片上。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉恒温分级装置，其特征在于，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的桶壁外侧设有恒温保温腔，所述恒温保温腔的上边沿设置有若干恒温水出水口，恒温保温腔的底端设置有恒温水进水口；所述搅拌桶体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：搅拌杆；搅拌叶片，其设置在所述搅拌杆下部；和震动器，其设置在所述搅拌叶片上。2.根据权利要求1所述的金刚石微粉恒温分级装置，其特征在于，所述搅拌桶体为双层桶壁，搅拌桶体的外层桶壁和内层桶壁之间形成恒温保温腔，搅拌桶体的外层桶壁上边沿设置有若干恒温水出水口，搅拌桶体的外层桶壁底端设置有恒温水进水口。3.根据权利要求2所述的金刚石微粉恒温分级装置，其特征在于，所述搅拌桶体为双层中空的有机玻璃桶。4.根据权利要求1所述的金刚石微粉恒温分级装置，其特征在于，所述搅拌杆包括：上搅拌杆；下搅拌杆，其与所述上搅拌杆滑动套接；和伸缩调节组件，其设置在所述上搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存升，陈正威，
申请(专利权)人：河南省力量钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41