The invention discloses a lithium battery welding equipment. The feeding rack is located on the left side of the machine platform, the movable disk is installed on the feeding plate of the feeding rack, the driving cylinder is installed on the support of the vibrating lower part of the feeding plate, the piston rod of the driving cylinder is fixed to the movable disk, the feeding plate and the movable disk are all provided with U-shaped through grooves, and the driving motor is installed on the linear cylinder and piston rod of the cross-displacement mechanism. The rotating shaft of the motor is fixed with a rotating column, and the top of the rotating column is fixed with four feeding plates. The end of the four feeding plates is equipped with a vacuum sucker, and the feeding plate is located below the feeding plate. The mounting seat is equipped with a caterpillar transmission mechanism, and the outer side of the caterpillar transmission mechanism is equipped with a plurality of lithium battery positioning grooves. The end of the two piston rods of the linear cylinder of the mounting frame is fixed with ultrasonic waves. The end of the vacuum suction cup on the contact plate of the welding machine corresponds to the groove on the side of the lithium battery positioning groove. The structure improves work efficiency and product qualification rate, and reduces labor cost and strength.
【技术实现步骤摘要】
锂电池焊接设备
本专利技术涉及一种焊接装置
,尤其是一种锂电池焊接设备。
技术介绍
目前,能源危机问题日渐突出,使得人们聚焦于新型清洁能源及储能设备地研发。锂电池以其体积小、高效、环保、循环寿命长等优点,己成为当前的研究热点之一。现有技术中,在锂电池的电极片焊接时均采用人工焊接,从而在大批量生产打包时需要大批量的工人进行打包工作。因此,这里面存在三个问题:1.在大批量生产焊接时采用人工操作使得人工强度较大;2.工作效率低下;3.需要大批量工人进行操作,使得人工成本较高;4、焊接完成后的产品合格率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高工作效率和产品合格率,降低人工成本和强度的锂电池焊接设备。本专利技术所设计的锂电池焊接设备,包括机台,机台上安装有安装座、两个7字型送料架、位于安装座旁侧的十字位移机构和7字型状的安装架,送料架位于机台左侧部,送料架的送料板上安装用于定位电极片的活动盘,震动下料盘下部的支架上安装推动气缸,推动气缸的活塞杆与活动盘固定相连,送料板和活动盘上均设置U型通槽;十字位移机构安装有直线电缸一,直线电缸一的活塞杆上安装驱动电机,驱动电机的旋转轴上固定有旋转柱,旋转柱的顶部圆形阵列分布固定有四个接料板,四个接料板的端部顶面安装有真空吸盘,接料板位于送料板的下方,真空吸盘贯穿U型通槽;安装座上安装履带传输机构,履带传输机构的履带外侧面设置多个锂电池定位槽,安装架的横向部内底面固定有直线电缸二,直线电缸二的活塞杆端部固定有超声波焊接机,接料板上具有真空吸盘的端部与锂电池定位槽侧槽口对应,超声波焊接机的焊接 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池焊接设备,包括机台,其特征在于:机台上安装有安装座、两个7字型送料架、位于安装座旁侧的十字位移机构和7字型状的安装架,送料架位于机台左侧部,送料架的送料板上安装用于定位电极片的活动盘,震动下料盘下部的支架上安装推动气缸,推动气缸的活塞杆与活动盘固定相连,送料板和活动盘上均设置U型通槽;十字位移机构安装有直线电缸一,直线电缸一的活塞杆上安装驱动电机,驱动电机的旋转轴上固定有旋转柱,旋转柱的顶部圆形阵列分布固定有四个接料板,四个接料板的端部顶面安装有真空吸盘,接料板位于送料板的下方,真空吸盘贯穿U型通槽;安装座上安装履带传输机构,履带传输机构的履带外侧面设置多个锂电池定位槽,安装架的横向部内底面固定有直线电缸二,直线电缸二的活塞杆端部固定有超声波焊接机,接料板上具有真空吸盘的端部与锂电池定位槽侧槽口对应,超声波焊接机的焊接部位与锂电池和电极片之间的焊接处对应。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池焊接设备,包括机台,其特征在于:机台上安装有安装座、两个7字型送料架、位于安装座旁侧的十字位移机构和7字型状的安装架,送料架位于机台左侧部,送料架的送料板上安装用于定位电极片的活动盘,震动下料盘下部的支架上安装推动气缸,推动气缸的活塞杆与活动盘固定相连,送料板和活动盘上均设置U型通槽;十字位移机构安装有直线电缸一,直线电缸一的活塞杆上安装驱动电机,驱动电机的旋转轴上固定有旋转柱,旋转柱的顶部圆形阵列分布固定有四个接料板,四个接料板的端部顶面安装有真空吸盘,接料板位于送料板的下方,真空吸盘贯穿U型通槽;安装座上安装履带传输机构,履带传输机构的履带外侧面设置多个锂电池定位槽,安装架的横向部内底面固定有直线电缸二,直线电缸二的活塞杆端部固定有超声波焊接机,接料板上具有真空吸盘的端部与锂电池定位槽侧槽口对应,超声波焊接机的焊接部位与锂电池和电极片之间的焊接处对应。2.根据权利要求1所述的锂电池焊接设备,其特征在于,机台的顶面固定有两个震动下料盘,震动下料盘的出料口处倾斜安装有导料板,导料板的前端与送料架顶部的送料板左端拼接。3.根据权利要求1所述的锂电...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈斌,高学锋,陈瑶,张平,吴江峰,
申请(专利权)人:德朗能张家港动力电池有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。