一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统技术方案

本发明专利技术提供了一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统，包括熟料窑、冷却机、万向旋转输送器、脱硝剂缓冲仓、定量供料器、脱硝剂输送管道、三脚固定架、喷枪、罗茨风机、旋风除尘、电收尘、排烟风机和烟囱，脱硝还原剂利用压缩空气通过定量供料器输送，从窑体的窑尾中心部位进入，在离窑尾一定距离位置进行三脚固定架定位，再将脱硝剂输送管道沿固定架引出窑体外部，沿窑体的窑头方向延伸，在窑内高温区域布点，环窑体设置喷枪，将还原剂由喷枪喷入熟料窑体的高温区，脱硝剂完全热解生成气态烃类还原剂，燃烧过程中生成的NOx遇到气态烃，将NOx还原成N2与H2O，脱硝后的烟气通过除尘装置系统、达标的烟气最终由排烟风机送到烟囱进行排空。

A Flue Gas Denitrification System for Calcination of Alumina Clinker Kiln

The invention provides a calcination flue gas denitrification system for alumina clinker kiln, which includes clinker kiln, cooler, universal rotary conveyor, denitrifier buffer bin, quantitative feeder, denitrifier delivery pipeline, tripod fixture, spray gun, Roots fan, cyclone dust removal, electric dust collection, exhaust fan and chimney. Denitrification reducing agent is conveyed from kiln by compressed air through a quantitative feeder. The central part of the kiln tail enters and locates the tripod fixator at a certain distance from the kiln tail. Then the denitrifier pipeline is drawn out of the kiln body along the fixator and extended along the kiln head direction. The spray gun is set up in the high temperature area of the kiln. The reductant is sprayed into the high temperature area of the clinker kiln body from the spray gun. The denitrifier is completely pyrolyzed to produce gaseous hydrocarbon reductant. When gaseous hydrocarbons are encountered in the process of combustion, the NO_x is reduced to N2 and H_2O. The flue gas after denitrification is sent to the chimney by the exhaust fan for exhaust through the dust removal device system and the flue gas that meets the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统
本专利技术属于环保领域，具体涉及一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统。
技术介绍
熟料烧成是烧结法氧化铝生产的关键工序，其作用是将制备好的生料浆通过回转窑烧制成易于溶解的固体铝酸钠熟料，燃料燃烧的废气经重力、旋风和静电三级收尘后排入大气，熟料送入熟料仓。熟料烧结生产是以回转窑为中心的，烧成温度在1300℃左右。回转窑属于回转圆筒类设备.筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转.物料与热烟气一般为逆流换热，物科从窑的高端(又称冷端或窑尾端)加入.由于简体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿圆周翻滚的同时沿轴向移动.燃烧器在低端(又称热端或窑头端)喷入燃料，烟气由高端排出.物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为熟料从低端卸出。熟料窑烧结简单的生产流程是：煤粉从窑头由鼓风机(一次风)喷入窑头燃烧室燃烧，对整个窑内进行加热，生产原材料(生料)从回转窑窑尾端(高端)喷入窑体，随着窑的转动向窑头端(低端)运动，不断得到加热，经过一系列的物理化学变化，最终生成熟料(产品)，由窑头端进入冷却机冷却回收。燃烧后的烟气以及部分流失生料由窑尾收尘排烟装置处理，窑灰返回窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统，包括窑体，其特征在于，还包括脱硝剂供给装置和喷射脱硝装置，其中，所述脱硝剂供给装置连接万向输送器，万向输送器与设置在窑体内部的脱硝剂输送管道连接，所述脱硝剂输送管道通过三脚固定架的其中一脚固定架由从窑体中心的脱硝剂输送管代替，并在窑体固定并开孔伸出窑体外侧；所述喷射脱硝装置环绕设置在所述窑体外侧并与所述脱硝剂输送管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统，包括窑体，其特征在于，还包括脱硝剂供给装置和喷射脱硝装置，其中，所述脱硝剂供给装置连接万向输送器，万向输送器与设置在窑体内部的脱硝剂输送管道连接，所述脱硝剂输送管道通过三脚固定架的其中一脚固定架由从窑体中心的脱硝剂输送管代替，并在窑体固定并开孔伸出窑体外侧；所述喷射脱硝装置环绕设置在所述窑体外侧并与所述脱硝剂输送管道连接。2.根据权利要求1所述的氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝剂供给装置包括脱硝剂缓冲仓、定量供料器、罗茨风机，其中，所述脱硝剂缓冲仓的出料口连接所述定量供料器的入口，所述罗茨风机连接所述定量供料器的入风口。3.根据权利要求1所述的氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统，其特征在于，所述喷射脱硝装置包括窑体外部的脱硝剂输送管道，安装在窑体的环型输送管道及伸进窑体的喷枪n个，所述框架管道入口与所述脱硝剂输送管道连接，所述喷枪围绕在所述窑体的横切面外呈均匀分布设置。4.根据权利要求1所述的氧化铝熟料窑煅烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莲军，王洪，高延强，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11