一种防腐蚀气液混合管式换热器制造技术

技术编号:21065920 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-08 10:07
本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀气液混合管式换热器,包括筒体,筒体内两侧分设管板,两侧管板内形成介质容腔,筒体对应介质容腔的外壁上设置有介质进口和介质出口;介质容腔内设置有若干换热管,换热管的两端分别穿过两侧管板并连通两侧管板外侧的内腔,筒体的外壁上还设置有连通换热管的换热进口和换热出口;介质容腔内设置有若干缓冲板,缓冲板上开设有容置换热管穿过的第一通孔;介质容腔内还设置有防冲板,防冲板设置于对应介质进口和介质出口的位置。本实用新型专利技术通过防冲板设置在介质进口和出口,使得具有腐蚀性的介质不会直接冲刷在换热管上,保护换热管,延长换热器的使用寿命。

A Corrosion-resistant Gas-liquid Mixed Tube Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀气液混合管式换热器
本技术涉及换热器结构,尤其涉及一种防腐蚀气液混合管式换热器。
技术介绍
石油生产过程中,涉及到气液之间的热交换通常选用管式换热器来完成,然而由于气液混合物进入换热器时,因流速大,时常导致筒体进口和出口的换热管束被冲刷穿孔,尤其是当介质中含有腐蚀性物质时,则更容易导致换热管束被冲刷腐蚀,导致换热器使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种防腐蚀气液混合管式换热器,其能够保护换热管不被作为介质的气液混合物所腐蚀,延长使用寿命。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种防腐蚀气液混合管式换热器,包括筒体,筒体内两侧分设管板,两侧管板内形成介质容腔,筒体对应介质容腔的外壁上设置有介质进口和介质出口;介质容腔内设置有若干换热管,换热管的两端分别穿过两侧管板并连通两侧管板外侧的内腔,筒体的外壁上还设置有连通换热管的换热进口和换热出口;介质容腔内设置有若干缓冲板,缓冲板一端连接筒体内壁,其另一端与筒体内壁间存在间隙,该间隙形成介质流过的通道,缓冲板上开设有容置换热管穿过的第一通孔;介质容腔内还设置有防冲板,防冲板设置于对应介质进口和介质出口的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀气液混合管式换热器,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)内两侧分设管板(2),两侧管板(2)内形成介质容腔(3),筒体(1)对应介质容腔(3)的外壁上设置有介质进口(4)和介质出口(5);介质容腔(3)内设置有若干换热管(6),换热管(6)的两端分别穿过两侧管板(2)并连通两侧管板(2)外侧的内腔,筒体(1)的外壁上还设置有连通换热管(6)的换热进口(7)和换热出口(8);介质容腔(3)内设置有若干缓冲板(9),缓冲板(9)一端连接筒体(1)内壁,其另一端与筒体(1)内壁间存在间隙,该间隙形成介质流过的通道,缓冲板(9)上开设有容置换热管(6)穿过的第一通孔(10);介质容腔(...

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀气液混合管式换热器,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)内两侧分设管板(2),两侧管板(2)内形成介质容腔(3),筒体(1)对应介质容腔(3)的外壁上设置有介质进口(4)和介质出口(5);介质容腔(3)内设置有若干换热管(6),换热管(6)的两端分别穿过两侧管板(2)并连通两侧管板(2)外侧的内腔,筒体(1)的外壁上还设置有连通换热管(6)的换热进口(7)和换热出口(8);介质容腔(3)内设置有若干缓冲板(9),缓冲板(9)一端连接筒体(1)内壁,其另一端与筒体(1)内壁间存在间隙,该间隙形成介质流过的通道,缓冲板(9)上开设有容置换热管(6)穿过的第一通孔(10);介质容腔(3)内还设置有防冲板(11),防冲板(11)设置于对应介质进口(4)和介质出口(5)的位置。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀气液混合管式换热器,其特征在于,所述防冲板(11)上开设有容置换热管(6)穿过的安装孔。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀气液混合管式换热器,其特征在于,所述防冲板(11)在安装孔位置经焊接方式与换热管(6)相固定。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀气液混合管式换热器,其特征在于,所述防冲板(11)朝向介质进口(4)和介质出口(5)的侧壁设置为倾斜面。5.根据权利要求1-4任一所述的一种防腐蚀气...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟蒲祖国冯伟鸿
申请(专利权)人:珠海精润石化有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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