一种热循环隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热循环隧道窑，包括隧道窑本体，隧道窑本体由外墙和内保温砖墙构成，隧道窑本体分成预热带、烧成带和冷却带，外墙的两侧内壁设置有内保温砖墙，隧道窑本体的顶部设置有加热总管路，冷却带的一端贯通内保温砖墙和外墙设置有第一下循环管路，第一下循环管路的另一端固定安装有第一抽风机，第一抽风机的顶部固定连接有第一上循环管路，第一上循环管路的另一端与加热总管路相连通。通过增设抽风机和循环管路，将冷却喷水时产生的余热和加热烘烤时散发的余热进行回收循环再利用，避免大量热量的浪费，内墙为砖块砌成，加热腔内的热量通过内墙的间隙进入到隧道窑的通道内，外墙采用封闭式结构，避免热量的大量外泄。

A Thermal Cycle Tunnel Kiln

【技术实现步骤摘要】
一种热循环隧道窑
本技术涉及一种隧道窑，特别涉及一种热循环隧道窑。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，隧道可分为三带：预热带，烧成带，冷却带，坯体(未烧半成品)装载在窑车上入窑，经预热带，然后进入烧成带，加热坯体，使其达到一定的温度而烧成，烧成的产品最后进入冷却带，产品本身冷却后出窑，现有的隧道窑大多是直接从入口吹风，保温性能较差，外墙传热较快，顶部加热后热量容易散失，加热烘烤和冷却喷水时散发产生的余热不能收集再利用，，剩余热量利用率不高，不够环保节能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热循环隧道窑，增设抽风机和循环管路，将冷却喷水时产生的余热和加热烘烤时散发的余热进行回收再利用，外墙采用封闭式结构，避免热量的大量外泄，多条加热支管路使得在隧道窑通道内的温度较均匀，将热量散失率减少到最小。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种热循环隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体由外墙和内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热循环隧道窑，包括隧道窑本体(1)，其特征在于，所述隧道窑本体(1)由外墙(2)和内保温砖墙(3)构成，所述隧道窑本体(1)分成预热带(4)、烧成带(5)和冷却带(6)，所述外墙(2)的两侧内壁设置有内保温砖墙(3)，且外墙(2)和内保温砖墙(3)之间设置有加热腔(7)，所述隧道窑本体(1)的顶部设置有加热总管路(8)，所述冷却带(6)的一端贯通内保温砖墙(3)和外墙(2)设置有第一下循环管路(9)，所述第一下循环管路(9)的另一端固定安装有第一抽风机(10)，所述第一抽风机(10)的顶部固定连接有第一上循环管路(11)，所述第一上循环管路(11)的另一端与加热总管路(8)相连通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种热循环隧道窑，包括隧道窑本体(1)，其特征在于，所述隧道窑本体(1)由外墙(2)和内保温砖墙(3)构成，所述隧道窑本体(1)分成预热带(4)、烧成带(5)和冷却带(6)，所述外墙(2)的两侧内壁设置有内保温砖墙(3)，且外墙(2)和内保温砖墙(3)之间设置有加热腔(7)，所述隧道窑本体(1)的顶部设置有加热总管路(8)，所述冷却带(6)的一端贯通内保温砖墙(3)和外墙(2)设置有第一下循环管路(9)，所述第一下循环管路(9)的另一端固定安装有第一抽风机(10)，所述第一抽风机(10)的顶部固定连接有第一上循环管路(11)，所述第一上循环管路(11)的另一端与加热总管路(8)相连通，所述冷却带(6)的另一端贯通内保温砖墙(3)和外墙(2)设置有第二下循环管路(12)，所述第二下循环管路(12)的另一端固定安装有第二抽风机(13)，所述第二抽风机(13)的顶部固定连接有第二上循环管路(14)，所述第二上循...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜顺荣，宋双根，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33