一种磁环防漏磁取向压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁环防漏磁取向压制装置，属于取向压制装置技术领域，包括底座和设置于底座上的取向压制机构，取向压制机构包括液压伸缩杆、连接于液压伸缩杆下方的压板、多个焊接于压板底壁的压盘、平放于底座上的底盘和多个焊接于底盘顶壁的原料座，其中多个所述压盘在压板上呈圆周阵列分布，且多个所述压盘分别与多个原料座一一对应，多个所述压盘分别位于多个原料座正上方，所述底座上焊接有呈倒U形的支架，所述液压伸缩杆远离压板的一端焊接于支架上。该磁环防漏磁取向压制装置，实现多次且封闭式的压制，从而使多个原料座内的原料被压制后均保持成分均匀，使得最终制成的磁环具有更好地防漏磁性能。制成的磁环具有更好地防漏磁性能。制成的磁环具有更好地防漏磁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环防漏磁取向压制装置


[0001]本技术属于取向压制装置
，尤其涉及一种磁环防漏磁取向压制装置。

技术介绍

[0002]在径向取向磁环生产过程中需要用到取向压制装置，取向压制装置可对径向取向磁环原料进行压制。径向取向磁环可以广泛应用于永磁电机等领域。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前的取向压制装置，其在压制原料时大多不会注意到对压料的封闭，导致原料在压制时可能会从容器内溢出，从而造成压制后的成分分布不均，导致制成的磁环防漏磁性能降低。
[0004]为此，我们提出来一种磁环防漏磁取向压制装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种磁环防漏磁取向压制装置，实现多次且封闭式的压制，从而使多个原料座内的原料被压制后均保持成分均匀，使得最终制成的磁环具有更好地防漏磁性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种磁环防漏磁取向压制装置，包括底座和设置于底座上的取向压制机构，取向压制机构包括液压伸缩杆、连接于液压伸缩杆下方的压板、多个焊接于压板底壁的压盘、平放于底座上的底盘和多个焊接于底盘顶壁的原料座，其中多个所述压盘在压板上呈圆周阵列分布，且多个所述压盘分别与多个原料座一一对应，多个所述压盘分别位于多个原料座正上方，所述底座上焊接有呈倒U形的支架，所述液压伸缩杆远离压板的一端焊接于支架上。
[0008]作为优选的实施方案，多个所述原料座的内腔均开设于其顶壁；多个原料座的内腔均用于容纳待压制的磁环原料，磁环原料可为氧化锌、氧化镍、氧化铁等。
[0009]作为优选的实施方案，所述底座其中一侧壁固定安装有电机，所述电机水平设置；液压伸缩杆和电机均需要外界电力设施供电。
[0010]作为优选的实施方案，所述底座顶壁上开设有滑槽，且所述滑槽具有两个开口；滑槽的两个开口对称于底座顶壁的两侧。
[0011]作为优选的实施方案，所述电机的输出轴同轴连接有螺杆，所述螺杆水平设置于滑槽内，且所述螺杆的两端均与底座转动连接；使得电机通电后可带动螺杆稳定地运转。
[0012]作为优选的实施方案，所述螺杆的两端均螺纹套设有滑块，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，且两个所述滑块上均焊接有夹座，两个所述夹座均与底盘贴合；两个夹座相向的一侧壁均为弧形设计，从而便于与底盘更好地贴合。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该磁环防漏磁取向压制装置，通过使多个压盘沿竖直方向吻合插入多个原料座
内，使原料座被封闭，且经过液压伸缩杆反复伸缩，实现多次且封闭式的压制，从而使多个原料座内的原料被压制后均保持成分均匀，使得最终制成的磁环具有更好地防漏磁性能；
[0015]该磁环防漏磁取向压制装置，驱动电机运行带动螺杆运转，使两个夹座相互靠近或相互远离，即可对底盘和多个原料座进行固定，由于两个夹座位置可调，从而适应了不同尺寸的底盘和原料座的固定，增大了该装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术压板和底盘的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A
‑
A处的部分剖视图；
[0019]图4为本技术底座的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支架；3、液压伸缩杆；4、压板；5、压盘；6、底盘；7、原料座；10、电机；11、滑槽；12、螺杆；13、滑块；14、夹座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，一种磁环防漏磁取向压制装置，包括底座1和设置于底座1上的取向压制机构，取向压制机构包括液压伸缩杆3、连接于液压伸缩杆3下方的压板4、多个焊接于压板4底壁的压盘5、平放于底座1上的底盘6和多个焊接于底盘6顶壁的原料座7，其中多个压盘5在压板4上呈圆周阵列分布，且多个压盘5分别与多个原料座7一一对应，多个压盘5分别位于多个原料座7正上方，多个原料座7的内腔均开设于其顶壁，多个原料座7的内腔均用于容纳待压制的磁环原料，磁环原料可为氧化锌、氧化镍、氧化铁等，在底座1上焊接有呈倒U形的支架2，液压伸缩杆3竖直设置，且液压伸缩杆3远离压板4的一端焊接于支架2上；
[0023]在底座1其中一侧壁固定安装有电机10，电机10水平设置，液压伸缩杆3和电机10均需要外界电力设施供电，在底座1顶壁上开设有滑槽11，且滑槽11具有两个开口，滑槽11的两个开口对称于底座1顶壁的两侧，电机10的输出轴穿过底座1并同轴连接有螺杆12，螺杆12水平设置于滑槽11内，且螺杆12的两端均与底座1转动连接，使得电机10通电后可带动螺杆12稳定地运转，在螺杆12的两端均螺纹套设有滑块13，螺杆12两端的螺纹旋向相反，且两个滑块13上均焊接有夹座14，两个夹座14均与底盘6贴合，两个夹座14相向的一侧壁均为弧形设计，从而便于与底盘6更好地贴合。
[0024]工作原理：首先将底盘6及其上的多个原料座7平放于底座1上，驱动电机10运行带动螺杆12运转，使得两个滑块13相互靠近，从而带动两个夹座14相互靠近，对底盘6进行夹持固定，再将磁环的原料添加于多个原料座7内腔中，此时驱动液压伸缩杆3运行进行伸长，即可使压板4下沉，并利用多个压盘5压入多个原料座7内，从而实现原料的压制，实际操作时，可驱动液压伸缩杆3进行反复的伸缩，实现多次的压制，使得最终制成的成品成分更为均匀，具有更好地防漏磁性能。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环防漏磁取向压制装置，包括底座(1)和设置于底座(1)上的取向压制机构，其特征在于，取向压制机构包括液压伸缩杆(3)、连接于液压伸缩杆(3)下方的压板(4)、多个焊接于压板(4)底壁的压盘(5)、平放于底座(1)上的底盘(6)和多个焊接于底盘(6)顶壁的原料座(7)，其中多个所述压盘(5)在压板(4)上呈圆周阵列分布，且多个所述压盘(5)分别与多个原料座(7)一一对应，多个所述压盘(5)分别位于多个原料座(7)正上方，所述底座(1)上焊接有呈倒U形的支架(2)，所述液压伸缩杆(3)远离压板(4)的一端焊接于支架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种磁环防漏磁取向压制装置，其特征在于，多个所述原料座(7)的内腔均开设于其顶壁。3.根据权利要求1所述的一种磁环防漏磁取...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建斌，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：