一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机制造技术

本发明专利技术公开了一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线电机控制排线架沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉和动力系统，所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头。

A Multi-axis Roller Type Flying Fork Winding Machine with Reciprocating Arrangement

【技术实现步骤摘要】
一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机
本专利技术涉及绕线机
，具体涉及一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。
技术介绍
绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的线架上的机器。目前的电器产品，大多需要用铜线或漆包线绕制成线圈。例如：各种钟表线圈，电机定子，转子电磁元件中的线圈都需要用飞叉绕线机来绕制。这类绕线机工作时，一般将线架固定在夹具上，线架随夹具一起周向转动和轴向移动将线绕在线架上而成为线圈。现有技术中的飞叉绕线机只能实现卡好挡板后线架上导线的绕制，其余的很多工序都还需借助人工手动去实现；导致现有的飞叉绕线机生产效率较低，并增加了企业的生产成本。现有绕线机的绕线效率低，不能满足工业的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机。该绕线机可以同时绕制多个工件，提高生产效率，并且具有高安全性，排线绕线速率快。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，排线架带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。作为优选的技术方案，空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮连接，所述传动同步带轮设有传动同步带，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。作为优选的技术方案，所述控制器与变频器电连接，变频器与三相电机电连接，三相电机与空芯滚筒式绕线飞叉的主轴连接；所述排线电机采用步进电机。作为优选的技术方案，所述绕线装置还设有磁力张力器，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。作为优选的技术方案，所述排线架两端分别与高度调节座连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。作为优选的技术方案，所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带。作为优选的技术方案，所述绕线装置还包括计数组件。作为优选的技术方案，所述工件放置组件为6个。本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术的绕线机可以多轴同步转动同时绕制多个工件，提高的工件的生产效率；绕线主轴采用空芯滚筒式绕线飞叉，使得在绕线过程中对工件进行全方位的保护，提高安全性避免意外伤害。附图说明图1是本专利技术多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；图2是本专利技术多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图；图3是本专利技术多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机结构示意图。图中：1、主机外壳；2、机架；3、工件放置组件；4、排线架；5、空芯滚筒式绕线飞叉；6、控制器；7、丝杠；8、直线轴承；9、排线光轴；10、排线光轴座；11、动力系统；12、排线电机；13、传动同步带轮；14、主轴制动组件连接；15、传动同步带；16、瓷眼；17、计数组件；18、照明灯带；19、高度调节座。具体实施例下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，包括主机外壳1、机架2、工件放置组件3和绕线装置；所述工件放置组件包括夹紧部和放置部，所述工件放置组件用于放置若干个绕线工件，所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架4，排线架4带动绕线工件沿水平横向移动；所述排线架4与丝杠连接，丝杠7与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承8，机架沿水平横向平行设有排线光轴9，所述直线轴承沿排线光轴水平横向运动，所述排线光轴端部设有排线光轴座10，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器测量直线轴承的水平横向的位移量，所述检测器与控制器6电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机12电连接，所述排线电机控制丝杠沿水平横向移动，间接控制绕线工件沿水平横向移动；所述绕线装置包括空芯滚筒式绕线飞叉与动力系统11连接，所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉5包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼16、主轴和滚筒绕线飞叉头，所述线材通过瓷眼、绕线主轴的空心达到滚筒式绕线飞叉头，主轴旋转将线材绕在工件上。空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮13连接，所述传动同步带轮设有传动同步带15，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接14，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。多轴绕线轴通过同步带、同步带轮硬链接，1：1多轴同步转动同时绕制多个工件。所述主轴通过控制器控制变频器加三相电机；所述排线电机采用步进电机。所述绕线装置还设有磁力张力器16，线材通过磁力张力器，瓷眼、主轴到达滚筒绕线飞叉头。所述绕线装置还包括计数组件17。所述工件放置组件正下方的机架上设有照明灯带18。所述排线架两端分别与高度调节座19连接，所述高度调节座设置在机架上；所述高度调节座与机架固定连接，所述高度调节座为螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺钉，所述螺钉与排线架固定连接。所述工件放置组件为6个。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，直线轴承设置在排线光轴上，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接；所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头。

【技术特征摘要】
1.一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，包括主机外壳、机架、工件放置组件和绕线装置；所述工件放置组件与水平横向调节装置连接，所述水平横向调节装置包括与工件放置组件连接的排线架，所述排线架与丝杠连接，丝杠与设有螺孔的排线架螺纹配合，所述排线架两端部设有直线轴承，机架沿水平横向平行设有排线光轴，直线轴承设置在排线光轴上，所述排线光轴端部设有排线光轴座，所述排线架设有排线原点；所述机架上设有检测器，所述检测器与控制器电连接，检测器将检测信号传输到控制器中，所述控制器与排线电机电连接；所述动力系统分别与制动组件连接；所述空芯滚筒式绕线飞叉包括位于滚筒口径收缩端的瓷眼、主轴和滚筒绕线飞叉头。2.根据权利要求1所述的一种多轴滚筒式往复排线飞叉绕线机，其特征在于，空芯滚筒式绕线飞叉的主轴相对应与传动同步带轮连接，所述传动同步带轮设有传动同步带，所述主传动轮分别与绕线电机和主轴制动组件连接，所述主传动轮与传动同步带轮完全相同。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑隆，
申请(专利权)人：江阴市星火电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32