柔性盖板及其制作方法和触摸屏技术

技术编号:21059136 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-08 06:23
本发明专利技术提供了一种柔性盖板的制作方法,包括以下步骤:提供柔性基板;通过静电喷涂在柔性基板表面形成功能膜层,功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。本发明专利技术提供的柔性盖板的制作方法,通过静电喷涂的工艺制作功能膜层,制作过程中温度不高,不会造成柔性基板因高温产生翘曲的缺陷,也不会对柔性基板产生腐蚀,制得的功能膜层性能良好。同时,制作方法简单易操作,可应用于产业化生产。本发明专利技术还提供了一种采用上述柔性盖板制作方法制作而成的柔性盖板,柔性盖板包括柔性基板和位于柔性基板表面的功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。本发明专利技术还提供了一种触摸屏,触摸屏包括上述所述的柔性盖板。

Flexible Cover and Its Manufacturing Method and Touch Screen

【技术实现步骤摘要】
柔性盖板及其制作方法和触摸屏
本专利技术涉及触摸
,具体涉及一种柔性盖板及其制作方法和触摸屏。
技术介绍
触摸屏是可接收触摸等输入信号的感应式装置。触摸屏赋予了信息交互崭新的面貌,是极富吸引力的全新信息交互设备。触摸屏技术的发展引起了国内外信息传媒界的普遍关注,已成为光电行业异军突起的朝阳高新技术产业。盖板是触摸屏中至关重要的组成部分,为了提高触摸屏的使用舒适度,现有技术往往在在玻璃盖板上通过镀膜或蚀刻的方式制作防眩光膜(AG膜)或防指纹膜(AF膜),但通过镀膜或蚀刻这种方式制作AG膜或AF膜无法适用于柔性盖板(如PI或PMMA),这是因为高温镀膜会造成柔性盖板翘曲,蚀刻会造成柔性盖板被腐蚀。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种柔性盖板的制作方法。本专利技术通过静电喷涂制作功能膜层,不会造成柔性盖板翘曲或被腐蚀。本专利技术实施例第一方面提供了一种柔性盖板的制作方法,包括以下步骤:提供柔性基板;通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。其中,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂涂料,经加热固化后形成功能膜层。其中,所述功能膜层包括防眩光层和防指纹层,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂防眩光涂料,经加热固化形成防眩光层;在所述防眩光层远离所述柔性基板的一侧表面静电喷涂防指纹涂料,经加热固化形成防指纹层。其中,所述加热固化包括:将喷涂有所述功能膜层的柔性基板置于60℃-80℃温度下烘烤20-60分钟。其中,所述涂料为热固化型涂料。其中,所述防眩光层的厚度为100-200nm,所述防指纹层的厚度为15-25nm。其中,所述功能膜层通过范德华力与所述柔性基板连接。本专利技术实施例提供的柔性盖板的制作方法,通过静电喷涂的工艺制作功能膜层,制作过程中温度不高,不会造成柔性基板因高温产生翘曲的缺陷,也不会对柔性基板产生腐蚀,制得的功能膜层性能良好。同时,制作方法简单易操作,可应用于产业化生产。本专利技术实施例第二方面提供了一种柔性盖板,所述柔性盖板为采用上述第一方面所述的柔性盖板制作方法制作而成,其中,所述柔性盖板包括柔性基板和位于所述柔性基板表面的功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。其中,所述柔性盖板包括柔性基板、位于所述柔性基板表面的防眩光层以及位于所述防眩光层的远离所述柔性基板一侧表面的防指纹层。本专利技术实施例提供的柔性盖板,所述防眩光层具有良好的透光率、较低的反射率和良好的光泽度,所述防指纹层的疏水性较强,使得柔性盖板整体性能良好。本专利技术实施例第三方面提供了一种触摸屏,包括采用上述第一方面所述的柔性盖板制作方法制作而成的柔性盖板;其中,所述柔性盖板包括柔性基板和位于所述柔性基板表面的功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。本专利技术实施例提供的触摸屏包括上述所述的柔性盖板,所述触摸屏使用舒适度较高,用户体验良好。综上,本专利技术有益效果包括以下几个方面:1、本专利技术实施例提供的柔性盖板的制作方法,通过静电喷涂的工艺制作功能膜层,制作过程中温度不高,不会造成柔性基板因高温产生翘曲的缺陷,也不会对柔性基板产生腐蚀,制得的功能膜层性能良好。同时,制作方法简单易操作,可应用于产业化生产;2、本专利技术实施例提供的柔性盖板,所述防眩光层具有良好的透光率、较低的反射率和良好的光泽度,所述防指纹层的疏水性较强,使得柔性盖板整体性能良好;3、本专利技术实施例提供的触摸屏包括上述所述的柔性盖板,所述触摸屏使用舒适度较高,用户体验良好。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的柔性盖板的制作方法制作流程图;图2为本专利技术一实施例提供的柔性盖板的结构示意图;图3为本专利技术一实施例提供的包含防眩光层的柔性盖板的结构示意图;图4为本专利技术一实施例提供的包含防指纹层的柔性盖板的结构示意图;图5为本专利技术一实施例提供的包含防眩光层和防指纹层的柔性盖板的结构示意图。具体实施方式以下所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。请参阅图1,本专利技术实施例提供了一种柔性盖板的制作方法,包括以下步骤:S01、提供柔性基板;S02、通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。本专利技术实施例中,步骤S01中,所述柔性基板的材质为PI(聚酰亚胺)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)。对于所述柔性基板的厚度、尺寸等不作具体限制,可以根据实际应用进行具体的选取。本专利技术实施例中,在静电喷涂之前,对所述柔性基板进行预处理,所述预处理的操作包括对所述柔性基板进行超声清洗,清洗时间为5-8min。本专利技术实施例中,工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯以及涂料微粒部分接负极,柔性基板接正极并接地,在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与柔性基板之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和柔性基板间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的柔性基板表面运动,并被沉积在柔性基板表面上形成均匀的涂膜。本专利技术实施例中,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂涂料,经加热固化后形成功能膜层。本专利技术实施例中,所述静电喷涂的工艺参数为:真空度为0.6-0.8Mpa,喷涂距离为100-400mm,喷涂电压为40-110KV,喷涂时间为20-60S,喷涂量为10-60cc/min。本专利技术实施例中,所述热固化工艺包括:将喷涂有所述功能膜层的柔性盖板基材置于60℃-80℃温度下烘烤20-60分钟。烘烤温度和烘烤时间可根据功能膜层的材料和厚度进行具体的限定。本专利技术实施例中,所述涂料为热固化型涂料。所述热固化型涂料包括防眩光热固化型涂料或防指纹热固化型涂料。对所述防眩光热固化型涂料或所述防指纹热固化型涂料具体组成不做特殊限定,能够喷涂在柔性盖板表面且通过热固化形成涂层即可。具体地,所述热固化型涂料包括一种热引发体系、一种树脂体系和溶剂;所述树脂体系包含树脂和共交联剂。所述热引发体系包含氢醌或儿茶酚;所述树脂可以为聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯或环氧树脂等;其中所述共交联剂选自下列组:乙烯基醚、乙烯基酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、衣康酸酯以及它们的混合物。所述溶剂包括极性物质,极性物质电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。本专利技术实施例中,所述功能膜层包括防眩光层和防指纹层,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂防眩光涂料,经加热固化形成防眩光层;在所述防眩光层远本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性盖板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:提供柔性基板;通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性盖板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:提供柔性基板;通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层,所述功能膜层包括防眩光层和/或防指纹层。2.如权利要求1所述的柔性盖板的制作方法,其特征在于,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂涂料,经加热固化后形成功能膜层。3.如权利要求1所述的柔性盖板的制作方法,其特征在于,所述功能膜层包括防眩光层和防指纹层,所述步骤“通过静电喷涂在所述柔性基板表面形成功能膜层”包括:在所述柔性基板的一侧表面静电喷涂防眩光涂料,经加热固化形成防眩光层;在所述防眩光层远离所述柔性基板的一侧表面静电喷涂防指纹涂料,经加热固化形成防指纹层。4.如权利要求2所述的柔性盖板的制作方法,其特征在于,所述加热固化包括:将喷涂有所述功能膜层的柔性基板置于60℃-80℃温度下烘烤20-60分钟。5.如权利要求2所述的柔性盖板的制作方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洁清钭忠尚陈靖东
申请(专利权)人:南昌欧菲光科技有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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