气化炉自动排渣防爆放散水封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，包括气化炉、水封桶、水封罩、反冲阀以及燃气管，该燃气管的第一端连接该气化炉，该水封桶的侧壁上设置有溢流口，该燃气管自该水封桶的底部伸入该水封桶内，该燃气管的燃气出口位于该水封桶内水面上并高于该溢流口，该水封桶的底部设置有上水环管，该上水环管连接循环水接口，且该水封桶的临近该底部的侧壁上设置有多个冲渣接头，该冲渣接头伸入该水封桶内，且该冲渣接头与该上水环管连通，该水封桶的该底部还设置有排渣口，该水封罩罩设于该燃气出口上方，且该水封罩伸入该水封桶内水面下将该燃气出口密封于该水封罩与该水封桶内水面之间。

【技术实现步骤摘要】
气化炉自动排渣防爆放散水封装置
本技术涉及气化装置，尤其关于一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。广义上的生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义上的生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质具有可再生、低污染、分布广泛的特点。而所谓生物质能(biomassenergy)，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。目前成为当今人类最值得开发和利用的可再生能源之一。流化床气化炉是生物质气化系统的重要类型。流化床气化炉是通过高温热解技术进行生产运行，原料主要包括稻壳、木屑、颗粒等生物质原料，生成高温可燃气体,其主要成分为(CO\H2\CH4)，但生产运行中如气化炉内含氧量过多或设备质量原因氧气渗入将会有爆燃风险，当发生爆燃事故后，炉内压力升高，如不能有效排除膨胀气体将会发生严重爆炸事故。所以一般来说，气化炉在启炉和停炉过程中需要进行放散，运行中也可能会发生爆燃现象，同时水封在运行一段时间后会有沉积物，影响水封使用且清渣困难。但目前没有一种装置可以满足在不同状态执行上述操作，实现既可排渣，又可放散甚至防爆。
技术实现思路
因此，本技术的目的之一在于提供一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，以解决现有技术中的问题。为达上述目的，本技术提供一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，该气化炉自动排渣防爆放散水封装置包括气化炉、水封桶、水封罩以及燃气管，该燃气管的第一端连接该气化炉，该水封桶的侧壁上设置有溢流口，该燃气管自该水封桶的底部伸入该水封桶内，该燃气管的燃气出口位于该水封桶内水面上并高于该溢流口，该水封桶的底部设置有上水环管，该上水环管连接循环水接口，且该水封桶的临近该底部的侧壁上设置有多个冲渣接头，该冲渣接头伸入该水封桶内，且该冲渣接头与该上水环管连通，该水封桶的该底部还设置有排渣口，该水封罩罩设于该燃气出口上方，且该水封罩伸入该水封桶内水面下将该燃气出口密封于该水封罩与该水封桶内水面之间。作为可选的技术方案，该冲渣接头的出水方向与该水封桶的内壁相切设置。作为可选的技术方案，该冲渣接头的个数为4个，4个冲渣接头均匀分布于该侧壁上。作为可选的技术方案，连接于该上水环管与该循环水接口之间的上水管上设置有第一阀门以及第二阀门，且该第一阀门临近该循环水接口设置。作为可选的技术方案，还包括反冲阀，该反冲阀的一端连接于该第一阀门以及该第二阀门之间的管路上，该反冲阀的另一端连接于该排渣口与第三阀门之间的管路上，该第三阀门设置于该排渣口与地面水沟之间的管路上。作为可选的技术方案，还包括控制单元，该控制单元与该第一阀门、该第二阀门、该反冲阀以及该第三阀门分别控制连接。作为可选的技术方案，该水封桶内还设置有液位计。与现有技术相比，本技术借助水封桶、上水环管、冲渣接头等的设计，可以很好的解决气化炉的放散和防爆功能，且不需人工清渣，设备简单操作方便，经久耐用。关于本技术的优点与精神可以藉由以下的技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图1所示为根据本技术的一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置的示意图。图2所示为图1中的水封桶与上水环管以及冲渣接头连接的示意图。具体实施方式请参见图1和图2，图1所示为根据本技术的一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置的示意图。本技术提供一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，包括气化炉1、水封桶2、水封罩3以及燃气管4，燃气管4的第一端41连接气化炉1，水封桶2的侧壁21上设置有溢流口22，燃气管4自水封桶2的底部23伸入水封桶2内，燃气管4的燃气出口42位于水封桶2内水面上并高于溢流口22，溢流口通过水管连接至地面水沟。其中燃气管4的出口42亦可理解为燃气管4的第二端，第二端与第一端41相对。水封桶2的底部23设置有上水环管5，上水环管5连接循环水接口7，且水封桶2的临近底部23的侧壁21上设置有多个冲渣接头6，这些冲渣接头6均伸入水封桶2内，且冲渣接头6与上水环管5连通，水封2的底部23还设置有排渣口24，水封罩3罩设于燃气管4的燃气出口42上方，且水封罩3伸入水封桶2内水面29下将燃气出口42密封于水封罩3与水封桶2内水面29之间。其中，本实施方式中，冲渣接头6的出水方向D与水封桶2的内壁相切设置。且较佳地，冲渣接头的个数为4个，4个冲渣接头均匀分布于侧壁21上。而且由于冲渣接头6的出水方向D与水封桶2的内壁相切，那么在上水时冲渣接头的出水会形成旋流，可以清洗水封桶2的底部23，从而将其中的杂质以及废水从排渣口24排出水封桶2。另外，连接于上水环管5与循环水接口7之间的上水管8上设置有第一阀门81以及第二阀门82，且该第一阀门81临近循环水接口7设置。而且还包括反冲阀9，反冲阀9的一端连接于第一阀门81以及第二阀门82之间的管路上，反冲阀9的另一端连接于排渣口24与第三阀门11之间的管路上，第三阀门11设置于排渣口24与地面水沟12之间的管路上。此外，本技术还包括控制单元，控制单元与上第一阀门81、第二阀门82、第三阀门11以及反冲阀9分别控制连接。而且水封桶2内还设置有液位计，该液位计亦与控制单元耦接，该液位计可为机械液位计或电子液位计，液位计用以实时监测箱水封桶2内水位，并将监测信号传输给控制单元，以便控制单元控制上水环管5的上水阀开启及时补足水量。其中，上述气化炉自动排渣防爆放散水封装置的工作过程为：当燃气需要密封时，即可通过控制单元打开第一阀门81以及第二阀门向水封桶2内加水直至溢流口22，此时，燃气出口42被密封于水封罩3与水封桶2内水面29之间；当系统需要放散时，则通过控制单元打开第三阀门11将水封桶2中的密封水排尽至地面水沟，从而达到放散目的；当气化炉1内压力升高，气化炉1内压大于水封桶2中密封水柱产生的压力，高压燃气会通过燃气管4进入水封桶2，冲破水封罩3内的水柱，即高压燃气会经由燃气管4、水封罩3、水封桶2冲出，直至气化炉1回归安全压力状态，起到防爆功能。而且，水封桶2需要除渣时，亦可将第一阀门81、第二阀门82以及第三阀门11均打开，通过上水环管5的上水和冲渣接头6的冲洗将废水废渣从排渣口24排出。另外，在排渣或排水的过程中，废渣从排渣口24落出的时候可能会堵塞管道。这时，利用控制单元将第一阀门81打开，第二阀门82关闭，第三阀门11关闭，反冲阀9打开，循环水接口7出来的循环水会经过第一阀门81、反冲阀9反冲至排渣口24，把渣冲掉。与现有技术相比，本技术借助水封桶、上水环管、冲渣接头等的设计，通过调节水封桶内的密封水柱的高度来改变燃气压力与密封水柱产生的压力关系，从而可以很好的解决气化炉的放散和防爆功能，且不需人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，其特征在于，该气化炉自动排渣防爆放散水封装置包括气化炉、水封桶、水封罩以及燃气管，该燃气管的第一端连接该气化炉，该水封桶的侧壁上设置有溢流口，该燃气管自该水封桶的底部伸入该水封桶内，该燃气管的燃气出口位于该水封桶内水面上并高于该溢流口，该水封桶的底部设置有上水环管，该上水环管连接循环水接口，且该水封桶的临近该底部的侧壁上设置有多个冲渣接头，该冲渣接头伸入该水封桶内，且该冲渣接头与该上水环管连通，该水封桶的该底部还设置有排渣口，该水封罩罩设于该燃气出口上方，且该水封罩伸入该水封桶内水面下将该燃气出口密封于该水封罩与该水封桶内水面之间。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉自动排渣防爆放散水封装置，其特征在于，该气化炉自动排渣防爆放散水封装置包括气化炉、水封桶、水封罩以及燃气管，该燃气管的第一端连接该气化炉，该水封桶的侧壁上设置有溢流口，该燃气管自该水封桶的底部伸入该水封桶内，该燃气管的燃气出口位于该水封桶内水面上并高于该溢流口，该水封桶的底部设置有上水环管，该上水环管连接循环水接口，且该水封桶的临近该底部的侧壁上设置有多个冲渣接头，该冲渣接头伸入该水封桶内，且该冲渣接头与该上水环管连通，该水封桶的该底部还设置有排渣口，该水封罩罩设于该燃气出口上方，且该水封罩伸入该水封桶内水面下将该燃气出口密封于该水封罩与该水封桶内水面之间。2.如权利要求1所述的气化炉自动排渣防爆放散水封装置，其特征在于，该冲渣接头的出水方向与该水封桶的内壁相切设置。3.如权利要求1所述的气化炉自动排渣防爆放散...

【专利技术属性】
技术研发人员：石胤，陈平，屈立强，
申请(专利权)人：廊坊达能新能源技术股份有限公司，泰州达能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13