铜线卷放卷装置的上料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线卷放卷装置的上料机构，包括底板，底板上设有两平行设置的支撑柱，支撑柱上均设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有支承块，支承块上端侧面转动连接有两组等高轴承，轴承下方设有支撑臂一，支撑臂一一端与所述支承块铰接，另一端上铰接有支撑臂二，支撑臂二还与所述支撑柱铰接，所述支撑臂一与支撑臂二的连接处还铰接有推杆，推杆上设有固接在所述支撑柱上的气缸。本实用新型专利技术将插设有转轴的铜线卷滚动到底板上，由气缸推动推杆，使得支撑臂将支承块向上顶起，完成铜线卷的架起，便于铜线放卷；两组等高轴承的设置，便于插设在铜线卷上的转轴转动，整体功能完善，实用性强。

Feeding mechanism of copper wire coiling and unwinding device

【技术实现步骤摘要】
铜线卷放卷装置的上料机构
本技术涉及铜线成型
，尤其涉及一种铜线卷放卷装置的上料机构。
技术介绍
铜线卷可通过放料后裁剪成段，并通过挤压成型制作成相应形状。而铜线卷由铜线将其缠绕于铜线卷线轴上，为了减少铜线卷每次使用完的更换次数，大多生产过程中会将线卷制作的较大，使得铜线卷整体质量较大，不利于将铜线从铜线卷线轴上放卷，抬升及转动困难，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种铜线卷放卷装置的上料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜线卷放卷装置的上料机构，该上料机构方便将大质量的铜线卷装入到放卷装置中，抬升及转动便捷，定位准确。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种铜线卷放卷装置的上料机构，包括底板，底板上设有两平行设置的支撑柱，支撑柱上均设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有支承块，支承块上端侧面转动连接有两组等高轴承，轴承下方设有支撑臂一，支撑臂一一端与所述支承块铰接，另一端上铰接有支撑臂二，支撑臂二还与所述支撑柱铰接，所述支撑臂一与支撑臂二的连接处还铰接有推杆，推杆上设有固接在所述支撑柱上的气缸。作为本技术进一步的方案：所述推杆的前端设有连接头，连接头上抵接有固接在所述支撑柱上的限位块。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱间设有固接在底板上的导向板，导向板包括左导向条、右导向条及固连接在左导向条和右导向条末端的后挡条；所述左导向条、右导向条前端具有倒角。作为本技术进一步的方案：所述左导向条、右导向条上均设有导向轮。作为本技术进一步的方案：所述底板具有坡面前端。作为本技术进一步的方案：所述底板上设有万向旋转吊环。本技术的有益效果是：本技术所涉及的铜线卷放卷装置的上料机构，将插设有转轴的铜线卷滚动到底板上，由气缸推动推杆，使得支撑臂将支承块向上顶起，完成铜线卷的架起，便于铜线放卷；两组等高轴承的设置，便于插设在铜线卷上的转轴转动；通过限位块的设置，防止支承块抬升时，气缸泄气使得支承块降落而导致铜线卷砸落；通过导向板及导向轮的配合设置，起到了对铜线卷上料时左右对齐定位的作用；底板坡面前端的设置，便于铜线卷推上底板，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：1、底板；2、支撑柱；3、直线导轨；4、支承块；5、轴承；6、支撑臂一；7、支撑臂二；8、推杆；9、气缸；10、连接头；11、限位块；12、导向板；121、左导向条；122、右导向条；123、后挡条；124、倒角；125、导向轮；13、坡面前端；14、万向旋转吊环。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例所涉及的一种铜线卷放卷装置的上料机构，包括底板1，底板1上设有两平行设置的支撑柱2，支撑柱2上均设有直线导轨3，直线导轨3上滑动连接有支承块4，支承块4上端侧面转动连接有两组等高轴承5，轴承5下方设有支撑臂一6，支撑臂一6一端与所述支承块4铰接，另一端上铰接有支撑臂二7，支撑臂二7还与所述支撑柱2铰接，所述支撑臂一6与支撑臂二7的连接处还铰接有推杆8，推杆8上设有固接在所述支撑柱2上的气缸9；所述推杆8的前端设有连接头10，连接头10上抵接有固接在所述支撑柱2上的限位块11。在本实施方案中，首先，气缸9未进气，推杆8处于收缩状态，支承块4未抬升，将缠绕好铜线的铜线卷线轴横置于地面，再在铜线卷线轴内插入转轴，并将铜线卷经外力推送上底板1，推至两支撑柱2之间，使得转轴两端分别位于两组等高轴承5之间，给予气缸9进气，推杆8向外推动，支撑臂二7与支撑臂一6向外转动，致使支承块4沿直线导轨3向上滑动，完成支承块4将铜线卷抬起的操作。限位块11的设置，使得铜线卷在抬升状态下，连接头10抵接在限位块11上，并使得支撑臂一6与支承块4的铰接点、支撑臂二7与支撑柱2的铰接点及支撑臂一6和支撑臂二7连接处的铰接点，三点形成一三角形，防止支承块4抬升时，气缸9泄气使得支承块4降落而导致铜线卷砸落，提高安全性。进一步的，所述支撑柱2间设有固接在底板1上的导向板12，导向板12包括左导向条121、右导向条122及固连接在左导向条121和右导向条122末端的后挡条123，后挡条123防止铜线卷从左导向条121和右导向条122后端滚出，起到保护铜线卷滚落的作用，也具有对后侧位置的定位作用；左导向条121、右导向条122起到了对铜线卷左右侧位置的定位作用；所述左导向条121、右导向条122前端具有倒角124，形成一扩张口，便于铜线卷滚到左导向条121和右导向条122之间；所述左导向条121、右导向条122上均设有导向轮125，具有导向及辅助传动的作用，节约部分推动力。进一步的，所述底板1具有坡面前端13，插设有转轴的铜线卷通过横置于地面上，推动铜线卷经坡面前端13推送到底板1上，坡面前端13的设置，便于铜线卷推动。进一步的，所述底板1上设有万向旋转吊环14，便于起吊，由于上料机构整体质量较大，移动困难，增设万向旋转吊环14有助于对上料机构的转移。本技术将插设有转轴的铜线卷滚动到底板上，由气缸推动推杆，使得支撑臂将支承块向上顶起，完成铜线卷的架起，便于铜线放卷；两组等高轴承的设置，便于插设在铜线卷上的转轴转动；通过限位块的设置，防止支承块抬升时，气缸泄气使得支承块降落而导致铜线卷砸落；通过导向板及导向轮的配合设置，起到了对铜线卷上料时左右对齐定位的作用；底板坡面前端的设置，便于铜线卷推上底板，整体功能完善，实用性强。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜线卷放卷装置的上料机构，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设有两平行设置的支撑柱(2)，支撑柱(2)上均设有直线导轨(3)，直线导轨(3)上滑动连接有支承块(4)，支承块(4)上端侧面转动连接有两组等高轴承(5)，轴承(5)下方设有支撑臂一(6)，支撑臂一(6)一端与所述支承块(4)铰接，另一端上铰接有支撑臂二(7)，支撑臂二(7)还与所述支撑柱(2)铰接，所述支撑臂一(6)与支撑臂二(7)的连接处还铰接有推杆(8)，推杆(8)上设有固接在所述支撑柱(2)上的气缸(9)。

【技术特征摘要】
1.铜线卷放卷装置的上料机构，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设有两平行设置的支撑柱(2)，支撑柱(2)上均设有直线导轨(3)，直线导轨(3)上滑动连接有支承块(4)，支承块(4)上端侧面转动连接有两组等高轴承(5)，轴承(5)下方设有支撑臂一(6)，支撑臂一(6)一端与所述支承块(4)铰接，另一端上铰接有支撑臂二(7)，支撑臂二(7)还与所述支撑柱(2)铰接，所述支撑臂一(6)与支撑臂二(7)的连接处还铰接有推杆(8)，推杆(8)上设有固接在所述支撑柱(2)上的气缸(9)。2.根据权利要求1所述的铜线卷放卷装置的上料机构，其特征在于：所述推杆(8)的前端设有连接头(10)，连接头(10)上抵接有固接在所述支撑柱(2)上的限位块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章日平，廖旺生，
申请(专利权)人：巨力自动化设备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33