一种适用于固化炉的控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种适用于固化炉的控制系统，该控制系统包括一级控制端、工控机、交换器、上位机和通讯端口，一级控制端和工控机的输入端和交换器的输出端电性连接，上位机和通讯端口的输出端和交换器的输入端电性连接，一级控制端和上位机均支持Modbus‑TCP、Modbus‑RT国际标准通信协议。本发明专利技术中的控制系统的一级控制端涵盖多种类型的PLC控制端，采用上位机和通讯端口强大的网络功能可以满足整个工厂的集中控制。在编程过程中只需要调用所需要的程序块即可，可节省大量的编程时间。

A Control System for Curing Furnace

The invention provides a control system suitable for curing furnace. The control system includes a primary control terminal, an industrial computer, a switch, a host computer and a communication port, an electrical connection between the input terminal of the primary control terminal and the output terminal of the industrial computer and the output terminal of the switch, an electrical connection between the output terminal of the host computer and the communication port and the input terminal of the switch. Both the primary control terminal and the host computer support Modbus TCP. Modbus RT International Standard Communication Protocol. The primary control terminal of the control system in the invention covers various types of PLC control terminals, and the centralized control of the whole factory can be satisfied by the powerful network functions of the upper computer and communication ports. In the process of programming, only the required program blocks need to be invoked, which can save a lot of programming time.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于固化炉的控制系统
本专利技术涉及固化炉领域，具体而言，涉及一种适用于固化炉的控制系统。
技术介绍
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。在现有技术中，固化炉是航空复合材料制件主要生产设备，主要用于航空复合材料制件的固化，使用时通常制件铺放在模具的一面，然后装入真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强，因此，固化炉成型技术可以生产不同外形的复合材料产品。在航空复合材料的制备过程中由于内部温度、真空等要求更加严格，因此急需一种控制系统实现整个固化炉的控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于固化炉的控制系统，其能够集中各种类型的PLC控制端，能够满足整个固化炉的控制，集中管理使用更加方便。本专利技术的实施例是这样实现的：一种适用于固化炉的控制系统，该控制系统包括一级控制端、工控机、交换器、上位机和通讯端口，一级控制端和工控机的输入端和交换器的输出端电性连接，上位机和通讯端口的输出端和交换器的输入端电性连接。在本专利技术的较佳实施例中，上述一级控制端包括真空控制端、温度控制端和炉门控制端，真空控制端、温度控制端和炉门控制端的输入端分别连接交换器的输出端。在本专利技术的较佳实施例中，上述控制系统还包括开关电源，开关电源和通讯端口电性连接。在本专利技术的较佳实施例中，上述通讯端口将数据寄存器中起始地址为200字节的数据读至通讯端口的的保存数据块中。在本专利技术的较佳实施例中，上述一级控制端通过开放式用户协议TSEND_C/TRCV_C指令进行通信，一级控制端将各个保存数据块中的1-100字节的数据进行数据交互。在本专利技术的较佳实施例中，上述通讯端口还包括通讯控制端，通讯控制端和开关电源电性连接。在本专利技术的较佳实施例中，上述通讯控制端完成对一级控制端的信息采集和整理后，将所有数据放入一个数据块中，通过通讯端口以Modbus-TCP通信协议作为服务器与上位机进行人机交互。在本专利技术的较佳实施例中，上述上位机完成信号采集工作后，在通讯端口建立Modbus-TCP连接并访问通讯端口采集的数据。在本专利技术的较佳实施例中，上述温度控制端包括加热单元、炉温检测单元，加热单元和炉温检测单元电性连接，上位机通过快速以太网和温度控制端连接，温度控制端通过现场总线和通讯端口、加热单元连接，固化炉的温度信号和压力信号通过通讯端口的输入模块进入到温度控制端，温度控制端输出的温度控制信号通过现场总线传输至加热单元。在本专利技术的较佳实施例中，上述真空控制端包括真空执行单元和真空检测单元，真空执行单元和真空检测单元电性连接，真空执行单元通过现场总线和通讯端口和真空执行单元连接，固化炉内的真空信号通过通讯端口的输入模块进入到真空控制端，真空控制端输出的温度控制信号通过现场总线传输至真空执行单元。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术中的控制系统的一级控制端涵盖多种类型的PLC控制端，采用上位机和通讯端口强大的网络功能可以满足整个工厂的集中控制。在编程过程中只需要调用所需要的程序块即可，可节省大量的编程时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例的控制系统结构示意图；图2为本专利技术实施例的西门子200SMART在参数块示意图；图3为本专利技术实施例的西门子1500中配置参数块示意图；图4为本专利技术实施例的西门子1200/300/400中配置参数示意图；图5为本专利技术实施例的西门子1500通讯示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一实施例请参见图1，本实施例提供一种适用于固化炉的控制系统，该控制系统包括一级控制端、工控机、交换器、上位机和通讯端口，一级控制端和工控机的输入端和交换器的输出端电性连接，上位机和通讯端口的输出端和交换器的输入端电性连接。在本实施例中一级控制端包括真空控制端、温度控制端和炉门控制端，真空控制端、温度控制端和炉门控制端的输入端分别连接交换器的输出端。在本实施例中控制系统还包括开关电源，开关电源和通讯端口电性连接。在本实施例中通讯端口将数据寄存器中起始地址为200字节的数据读至通讯端口的的保存数据块中。在本实施例中一级控制端通过开放式用户协议TSEND_C/TRCV_C指令进行通信，一级控制端将各个保存数据块中的1-100字节的数据进行数据交互。在本实施例中通讯端口还包括通讯控制端，通讯控制端和开关电源电性连接。在本实施例中通讯控制端完成对一级控制端的信息采集和整理后，将所有数据放入一个数据块中，通过通讯端口以Modbus-TCP通信协议作为服务器与上位机进行人机交互。在本实施例中上位机完成信号采集工作后，在通讯端口建立Modbus-TCP连接并访问通讯端口采集的数据。在本实施例中温度控制端包括加热单元、炉温检测单元，加热单元和炉温检测单元电性连接，上位机通过快速以太网和温度控制端连接，温度控制端通过现场总线和通讯端口、加热单元连接，固化炉的温度信号和压力信号通过通讯端口的输入模块进入到温度控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括一级控制端、工控机、交换器、上位机和通讯端口，所述一级控制端和所述工控机的输入端和所述交换器的输出端电性连接，所述上位机和所述通讯端口的输出端和所述交换器的输入端电性连接，所述一级控制端和所述上位机均支持Modbus‑TCP、Modbus‑RT国际标准通信协议。

【技术特征摘要】
1.一种适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述控制系统包括一级控制端、工控机、交换器、上位机和通讯端口，所述一级控制端和所述工控机的输入端和所述交换器的输出端电性连接，所述上位机和所述通讯端口的输出端和所述交换器的输入端电性连接，所述一级控制端和所述上位机均支持Modbus-TCP、Modbus-RT国际标准通信协议。2.根据权利要求1所述的适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述一级控制端包括真空控制端、温度控制端和炉门控制端，所述真空控制端、所述温度控制端和所述炉门控制端的输入端分别连接所述交换器的输出端。3.根据权利要求1所述的适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括开关电源，所述开关电源和所述通讯端口电性连接。4.根据权利要求1所述的适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述通讯端口将数据寄存器中起始地址为200字节的数据读至所述通讯端口的的保存数据块中。5.根据权利要求1所述的适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述一级控制端通过开放式用户协议TSEND_C/TRCV_C指令进行通信，所述一级控制端将各个保存数据块中的1-100字节的数据进行数据交互。6.根据权利要求3所述的适用于固化炉的控制系统，其特征在于，所述通讯端口还包括通讯控制端，所述通讯控制端和所述开关电源电性连接。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，蒙家文，
申请(专利权)人：成都易华天宇试验设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51