一种高温炉内多品种及多规格钢锭的位置跟踪系统技术方案

一种高温炉内多品种及多规格钢锭的位置跟踪系统，涉及工业特钢企业高温炉内钢锭的跟踪领域。包括钢锭位置计算模块、炉内位置显示模块、出炉计算模块、语音播报模块、系统设置模块、服务器和一台计算机及外置音响设备。利用一种计算机软件技术和二维码技术，动态根据高温炉内的空间情况及炉内的钢锭情况和入炉物料规格，动态的生成物料位置编码信息及物料位置图，然后通过语音播报，语音指挥操作工根据的物料位置图进行入炉操作，系统记录入炉物料的信息。当物料需要出炉时，系统调用高温炉内的加工参数，判断出炉时间。优点在于，利用计算机进行快速计算并记录钢锭的位置，避免人为记忆带来的混料现象。

A Position Tracking System for Multi-Variety and Multi-Specification Ingot in High Temperature Furnace

A position tracking system for multi-variety and multi-specification ingots in high temperature furnace relates to the tracking field of high temperature ingots in industrial special steel enterprises. Including ingot position calculation module, furnace position display module, furnace outlet calculation module, voice broadcast module, system setup module, server and a computer and external audio equipment. Using a computer software technology and two-dimensional code technology, according to the space situation in the high temperature furnace and the ingot situation and material specifications in the furnace, the material position coding information and material position map are generated dynamically. Then, through voice broadcasting, the operator is commanded to operate in the furnace according to the material position map, and the information of the material input is recorded systematically. When the material needs to be discharged, the system calls the processing parameters in the high temperature furnace to judge the time of discharging. The advantage of this method is that the position of ingot can be calculated and recorded quickly by computer, thus avoiding the mixing phenomenon caused by artificial memory.

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉内多品种及多规格钢锭的位置跟踪系统
本专利技术涉及工业特钢企业高温炉内钢锭的跟踪领域，尤其是涉及一种工业特钢企业高温炉内物料跟踪系统，是一种高温炉内多品种及多规格钢锭跟踪的信息系统。
技术介绍
对于存在高温加热炉、退火炉的特钢企业，准确知道炉某位置的物料对于生产管理和调度非常重要。但对多品种，多规格的企业来说，高温炉内的物料跟踪是非常困难的，原因在以下几个方面。首先，高温炉内的温度比较高，所有通过低温环境下的跟踪方法在高温环境下自动失效，目前跟踪标记材料无法承受800℃-1200℃的高温，即使能承受，成本也非常高，且可复用性也非常差。其次，炉内的位置无法固定，因为物料的规格比较多，多规格的物料所占用的空间体积是不一样，上一炉入炉的φ500物料占用10个位置，下一炉的φ220物料可能会占用20个空间体积，导致固定空间位置编号失效。再次，入炉料的跟踪因为高温的特点，目前市场上还没有通过硬件技术解决高温物料的跟踪，现场只能通过人工手抄记录，多人核实方法，跟踪高温炉内的物料，但也不可避免的出现混料，混订单，过烧等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温炉内多品种及多规格钢锭的跟踪系统。本专利技术利用一种计算机软件技术和二维码技术，动态根据高温炉内的空间情况及炉内的钢锭情况和入炉物料规格，动态的生成物料位置编码信息及物料位置图，然后通过语音播报，语音指挥操作工根据的物料位置图进行入炉操作，系统记录入炉物料的信息。当物料需要出炉时，系统调用高温炉内的加工参数，判断出炉时间，如果具备出炉条件，系统向操作工发出语音和当前的高温炉内的物料位置示意图，指挥操作工，进行出炉操作。当炉内的位置需要调整，或者需要在多个高温炉内进行导炉时，现场操作室，可以直接在当前的高温炉内物料位置示意图，发语音指令，人工指导操作工进行出炉操作。本专利技术中的系统包括钢锭位置计算模块、炉内位置显示模块、出炉计算模块、语音播报模块、系统设置模块、服务器和一台计算机及外置音响设备。炉内位置计算模块和出炉计算模块部署在本地局域网的服务器中；炉内位置显示模块，语音播报模块，系统设置模块部署在计算机中；服务器和计算机通过网线连接，形成客户端服务器模式。外置音响和计算机相连，用来播放语音指令。钢锭位置计算模块用来计算入炉钢锭的位置安排；炉内位置显示模块用来在计算机中显示当前炉内钢锭分布示意图和各钢锭的出入炉时间等信息；出炉计算模块用于计算钢锭的出炉时间，并将出炉信息发送给炉内位置显示模块，提示操作工进行出炉，防止钢锭过烧。语音播报模块将语音发送给外置音响设备，指挥操作工进行出入炉操作。系统设置模块用来设置以上各模块需要参数。外置音响设备用来接收语音播报模块发送的语音指令。本专利技术提供的是这样一种高温炉内多品种及多规格钢锭的跟踪方法，包含下列步骤：(1)在系统设置模块中中录入高温炉内的长，宽，高等信息，录入每种钢锭的规格及占用空间的富余量(钢锭之间不能紧挨，防止高温粘在一起)。(2)打开炉内位置显示模块，选择炉号(高温炉的标识)，显示当前炉体内部加热的钢锭信息，选择要入炉的钢锭规格，点击计算按钮。(3)调用炉内位置计算模块，根据当前的炉内的安排信息以及炉内空间的剩余位置计算新入钢锭的位置安排，计算完成后，调用语音播报模块。(4)语音播报模块根据第三步中计算的结果，调用语音指令和预存的声音信息，发送连接的外置音响设备，发出语音指令给操作工。(5)操作工根据语音指令安排钢锭入炉。出炉计算模块根据钢锭的标准信息，及当前加热的信息，计算钢锭的出炉时间，若加热时间大于工艺规定的加热时间，出炉计算模块通过调用语音播报模块发出出炉指令，提醒操作工取出高温炉内的已经加热好的钢锭。本专利技术的优点：1、本专利技术提供了一种高温加热炉、退火炉中钢锭的跟踪软件跟踪系统和方法。2、本专利技术中提供了一种高温炉内空间位置无法进行固定划分的钢锭的跟踪方法。3、本专利技术利用计算机进行快速计算并记录钢锭的位置，避免人为记忆带来的混料现象。4、本专利技术利用语音播报和高温炉内的位置示意显示，指导操作工进行钢锭的入炉操作，避免钢锭在高温炉内的随意放置。5、本专利技术利用计算机记录钢锭的位置，记录钢锭的加热时间，并动态的与钢锭的工艺标准规定的时间进行对比，当加热时间超过工艺规定的时间时，语音进行提示操作工出炉，防止钢锭的过烧。附图说明图1为本专利技术系统结构图。具体实施方式本专利技术中的系统包括钢锭位置计算模块、炉内位置显示模块、出炉计算模块、语音播报模块、系统设置模块、服务器和一台计算机及外置音响设备。炉内位置计算模块和出炉计算模块部署在本地局域网的服务器中；炉内位置显示模块，语音播报模块，系统设置模块部署在计算机中；服务器和计算机通过网线连接，形成客户端服务器模式。外置音响和计算机相连，用来播放语音指令。钢锭位置计算模块用来计算入炉钢锭的位置安排；炉内位置显示模块用来在计算机中显示当前炉内钢锭分布示意图和各钢锭的出入炉时间等信息；出炉计算模块用于计算钢锭的出炉时间，并将出炉信息发送给炉内位置显示模块，提示操作工进行出炉，防止钢锭过烧。语音播报模块将语音发送给外置音响设备，指挥操作工进行出入炉操作。系统设置模块用来设置以上各模块需要参数。外置音响设备用来接收语音播报模块发送的语音指令。下面通过具体实例对本专利技术做进一步说明。以国内某特钢企业的锻钢工序进行说明，锻钢工序的加热炉的钢锭的温度在900-1100℃，有多个室状炉对锻造前的钢锭进行升温。现以其中一个室状炉的出入炉操作进行说明。该室状炉大小为5*3*4m3，其中5为长度，3为宽度，4为高度，加热炉按照钢锭的工艺制度进行加热，相同的工艺制度的钢锭放在一起加热，已入炉的钢锭规格可以不不一致，这里的规格指钢锭的直径，钢锭的规格一般有B800(八角)，F435(截面为正方形锭)，φ500，φ400，φ450，φ315，φ215，φ330，φ180，φ152等规格。每种规格的钢锭在室状炉加热所占的空间位置是不一样的，所以炉内的空间位置的分布，每次入炉都不一样。(1)打开系统设置模块，录入该室状炉的相关参数，并给室状炉命名，然后录入，加热炉料的规格，并对炉料空间富余量进行设定。(2)当某个规格的炉料进行入炉时，选择室状炉名称，选择钢锭的规格，然后点击计算，系统将参数提交服务器中炉料位置计算模块，进行空间位置计算。(3)服务器端的炉料位置计算模块，计算完成后，将结果计算机，计算机的炉内位置显示模块，显示炉内当前的炉料位置分布，并以动画的形式，提示将要入炉的钢锭即将安排入炉的位置。并调用语音播报模块。(4)语音音播报模块，将安排入炉的炉料位置以语音的形式，通过外置音响播报出来，提示操作工进行入炉操作。当入炉完成后，系统开始记录该钢锭入炉的位置和开始时间。出炉计算模块，根据钢锭工艺制度要求，实时查询加热时间，当加热时间到达时，调用炉内位置显示模块，炉内位置显示模块以动画的形式，提示有钢锭可以出炉。并调用语音播报模块进行语音提示，操作工进行出炉操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温炉内多品种及多规格钢锭的位置跟踪系统，其特征在于，包括钢锭位置计算模块、炉内位置显示模块、出炉计算模块、语音播报模块、系统设置模块、服务器和一台计算机及外置音响设备。炉内位置计算模块和出炉计算模块部署在本地局域网的服务器中；炉内位置显示模块，语音播报模块，系统设置模块部署在计算机中；服务器和计算机通过网线连接，形成客户端服务器模式。外置音响和计算机相连，用来播放语音指令。钢锭位置计算模块用来计算入炉钢锭的位置安排；炉内位置显示模块用来在计算机中显示当前炉内钢锭分布示意图和各钢锭的出入炉时间等信息；出炉计算模块用于计算钢锭的出炉时间，并将出炉信息发送给炉内位置显示模块，提示操作工进行出炉，防止钢锭过烧。语音播报模块将语音发送给外置音响设备，指挥操作工进行出入炉操作。系统设置模块用来设置以上各模块需要参数。外置音响设备用来接收语音播报模块发送的语音指令。

【技术特征摘要】
1.一种高温炉内多品种及多规格钢锭的位置跟踪系统，其特征在于，包括钢锭位置计算模块、炉内位置显示模块、出炉计算模块、语音播报模块、系统设置模块、服务器和一台计算机及外置音响设备。炉内位置计算模块和出炉计算模块部署在本地局域网的服务器中；炉内位置显示模块，语音播报模块，系统设置模块部署在计算机中；服务器和计算机通过网线连接，形成客户端服务器模式。外置音响和计算机相连，用来播放语音指令。钢锭位置计算模块用来计算入炉钢锭的位置安排；炉内位置显示模块用来在计算机中显示当前炉内钢锭分布示意图和各钢锭的出入炉时间等信息；出炉计算模块用于计算钢锭的出炉时间，并将出炉信息发送给炉内位置显示模块，提示操作工进行出炉，防止钢锭过烧。语音播报模块将语音发送给外置音响设备，指挥操作工进行出入炉操作。系统设置模块用来设置以上各模块需要参数。外置音响设备用来接收语音播报模块发送的语音...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛刚，
申请(专利权)人：冶金自动化研究设计院，
类型：发明
国别省市：北京,11