透气座椅靠背泡沫结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气座椅靠背泡沫结构，包括发泡体，其上对称分布有通风孔，发泡体的前侧具有向后凹陷的凹陷曲面，凹陷曲面底壁中部沿其长度方向对称设有两个沉槽A，两个所述沉槽A之间形成安装平面，该安装平面与凹陷曲面底壁齐平，发泡体的前侧上端肩部位置均设有沉槽B，且两个沉槽B沿发泡体的高度方向对称设置，安装平面和沉槽B底壁上均设有刺毛带所述刺毛带的毛面或刺面朝外。采用以上方案可满足此种特殊座椅靠背发泡体的面套快速安装固定，提高安装效率，可防止面套滑动或主线褶皱堆积等，此外还可快速均匀喷涂胶水，防止胶水四溢，实现导风薄膜的快速粘接，密封性和可靠性高，有利于提高座椅的组装效率及细节品质。

Breathable seat backrest foam structure

The utility model discloses a backrest foam structure of a ventilating seat, which comprises a foaming body, which is provided with a ventilating hole symmetrically distributed on the upper part, and a concave surface on the front side of the foaming body. The middle part of the concave surface bottom wall is symmetrically provided with two sink grooves A along the length direction, and an installation plane is formed between the two sink A, the mounting plane is flush with the bottom surface of the concave surface, and the front side of the foaming body is flush. The upper shoulder part is equipped with a sink B, and the two sinks B are symmetrically arranged along the height direction of the foam body. The installation plane and the bottom wall of the sink B are equipped with the burr surface or the burr surface of the burr belt facing outward. The scheme mentioned above can meet the requirements of fast installation and fixing of the face sleeve with foaming body on the back of the special seat, improve the installation efficiency, prevent the slip of the face sleeve or the accumulation of main line folds, etc. In addition, it can spray glue quickly and evenly, prevent glue overflow, realize the fast bonding of the wind guide film, and has high sealing and reliability, which is beneficial to improving the assembly efficiency and detail quality of the seat.

【技术实现步骤摘要】
透气座椅靠背泡沫结构
本技术属于汽车座椅结构
，具体涉及一种透气座椅靠背泡沫结构。
技术介绍
汽车座椅是汽车的必备部件，座椅的结构直接影响到座椅的生产效率和成品品质，汽车座椅表面通常都包覆有面套，而面套与泡沫体之间通常采用吊紧带、钢丝或塑料卡扣等进行连接，其操作相对比较麻烦，安装效率较低，此外特别是在一些造型低洼位置，面套极易出现褶皱堆叠的情况，影响座椅的视觉效果和细节品质。
技术实现思路
为解决以上技术问题，提高座椅面套的安装效率和安装质量，本技术提供了一种透气座椅靠背泡沫结构。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种透气座椅靠背泡沫结构，包括发泡体，该发泡体上对称分布有通风孔，所述通风孔贯穿发泡体的前后两侧，所述发泡体的前侧具有向后凹陷的凹陷曲面，其关键在于：所述凹陷曲面的凹陷曲面底壁中部沿其长度方向对称设有两个沉槽A，两个所述沉槽A之间形成安装平面，该安装平面与凹陷曲面底壁齐平，所述发泡体的上端两侧肩部位置均设有沉槽B，所述沉槽B与凹陷曲面位于发泡体的同侧表面，且两个沉槽B沿发泡体的高度方向对称设置，所述安装平面和沉槽B底壁上均设有刺毛带。采用以上方案，在造型产生的安装平面和沉槽B上设置刺毛带，这样只需在面套内侧设置相适应的刺毛带，则可将面套快速包覆在靠背上，满足此种特殊座椅靠背的面套快速安装，且面套对应沉槽的位置通过嵌入其中后再与刺毛带粘接，可防止面套在沉槽位置形成空当区域，极易被外力破会或产生褶皱等，有利于保证面套的包覆质量。作为优选：所述刺毛带与发泡体一体成型。采用以上方案，有利于节省座椅的装配效率，同时也能更好的保证刺毛带的稳定可靠性，防止其脱落，从而提高后期面套安装固定的稳定性。作为优选：所述发泡体的后侧具有沉台，所述沉台自发泡体的后侧表面向内凹陷，所述通风孔处于沉台内，且沿安装平面的长度方向对称设置。采用以上结构，有利于提高发泡体的装配性，便于在沉台内安装格栅的部件，同时还可以留足导风通风空间，有利于改善座椅的透气性。作为优选：所述发泡体的后侧在对应沉台的位置设有封胶槽，所述封胶槽呈闭环结构，处于沉台的周向外侧。采用以上结构，通过在封胶槽内喷胶对导风薄膜进行粘接，避免胶水四溢的情况发生，有利于薄膜的快速粘接，同时可确保各处粘接的胶水厚度基本保持一致，有利于提高薄膜粘接的紧密性，从而保证薄膜后期使用的密封性能。作为优选：所述封胶槽的截面呈弧形结构，其侧壁与沉台的底壁之间具有倒圆角。采用以上结构，防止出现尖角对导风薄膜造成损坏，确保薄膜表面与发泡体可以更紧密贴合，有利于进一步提高密封性。作为优选：所述封胶槽的槽口宽度大于槽底宽度。采用以上方案，可增加薄膜与胶水接触面积同时，减少胶水浪费。作为优选：所述通风孔的前后两端端部均呈喇叭状。采用以上结构，有利于透气风的进入或导出，提高靠背的透气性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的透气座椅靠背泡沫结构，可满足此种特殊座椅靠背发泡体的面套快速安装固定，提高安装效率，可防止面套滑动或主线褶皱堆积等，此外还可快速均匀喷涂胶水，防止胶水四溢，实现导风薄膜的快速粘接，密封性和可靠性高，有利于提高座椅的组装效率及细节品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示实施例不带刺毛带的结构示意图；图3为图2的等轴侧图；图4为图1所示实施例的背侧结构示意图；图5为图4中A处局部放大图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。参考图1至图5，本技术的透气座椅靠背泡沫结构主要包括发泡体1，如图所示发泡体1的前侧(本实施例中前侧、后侧、左侧和右侧均以靠背的使用状态为参考)向后凹陷形成凹陷曲面2，且发泡体1的在凹陷曲面2的左右两侧向外扩状延伸，形成靠背的左右侧挡部，发泡体1的上端向上倾斜延伸，其倾斜方向朝前形成头枕安装部，凹陷曲面2的下端敞口，凹陷曲面2的凹陷曲面底壁20与四周之间均留有间隙，这样使得凹陷曲面底壁20相对于发泡体1的表面呈凸出结构。如图所示，凹陷曲面底壁20上沿其竖直方向具有两个沉槽A21，沉槽A21沿凹陷曲面底壁20的长度方向对称设置，位于其中部位置，二者之间的间隙形成安装平面23，安装平面23与凹陷曲面底壁20齐平，发泡体1的上端在头枕安装部的两侧对称设置有两个沉槽B22，两个沉槽B22与凹陷曲面2处于同一侧，且沉槽B22处于左右两侧的侧挡部上，在安装平面23上以及沉槽B22的底壁上均设置有刺毛带3，刺毛带3可以是毛面刺毛带也可以是刺面刺毛带，当采用毛面刺毛带3时，其毛面朝外，而采用刺面刺毛带时，其刺面朝外，本实施例中所用刺毛带3为毛面刺毛带，因为发泡体1在生产线上移动过程中容易与外部物品接触，如果是刺面刺毛带则容易受到损伤，影响后期粘附能力。本申请中的刺毛带3与发泡体1一体成型，即在发泡体1发泡之前，就将刺毛带3固定到发泡模具上的相应位置，并使刺毛带厚度方向部分伸入模具的发泡腔室内，这样当发泡体1发泡成型之后，刺毛带3则已经嵌入发泡体1内部，减少刺毛带3的安装工序，同时确保了刺毛带3的稳定性，避免外部粘接造成的不可靠性，本实施例中刺毛带3的厚度为3～5mm，其中嵌入发泡体1中的厚度为1～2mm。本申请中的座椅为透气座椅，即发泡体1具有良好的透气性，如图所示，发泡体1的后侧具有沉台11，沉台11由发泡体1的后侧表面1a向其内部凹陷形成，在沉台11内设有通风孔10，通风孔10沿安装平面23的长度方向对称分布，通风孔10贯穿发泡体1厚度方向的两侧，其两端均呈喇叭状。发泡体1上在沉台11的周向外侧设有封胶槽4，如图所示封胶槽4大体呈矩形的闭环结构，封胶槽4的内侧侧壁下缘与沉台11的底壁齐平，封胶槽4的外侧侧壁上缘与发泡体1的后侧表面1a齐平，且封胶槽4的竖截面大体呈上端敞口的弧形结构，其上端敞口的槽口宽度大于槽底宽度，同时，封胶槽4的内侧侧壁与沉台11的底壁之间采取倒圆角光滑过度。通过此种封胶槽4结构，可以更好的进行导风薄膜的安装，安装时，首先在封胶槽4内注入胶水，可有效防止胶水四处扩散，且可更好的保证各处与导风薄膜粘接的胶水厚度基本一致，从而提高导风薄膜粘接的密封性，以达到提高安装效率和安装质量的目的。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气座椅靠背泡沫结构，包括发泡体(1)，该发泡体(1)上对称分布有通风孔(10)，所述通风孔(10)贯穿发泡体(1)的前后两侧，所述发泡体(1)的前侧具有向后凹陷的凹陷曲面(2)，其特征在于：所述凹陷曲面(2)的凹陷曲面底壁(20)中部沿其长度方向对称设有两个沉槽A(21)，两个所述沉槽A(21)之间形成安装平面(23)，该安装平面(23)与凹陷曲面底壁(20)齐平，所述发泡体(1)的上端两侧肩部位置均设有沉槽B(22)，所述沉槽B(22)与凹陷曲面(2)位于发泡体(1)的同侧表面，且两个沉槽B(22)沿发泡体(1)的高度方向对称设置，所述安装平面(23)和沉槽B(22)底壁上均设有刺毛带(3)。

【技术特征摘要】
1.一种透气座椅靠背泡沫结构，包括发泡体(1)，该发泡体(1)上对称分布有通风孔(10)，所述通风孔(10)贯穿发泡体(1)的前后两侧，所述发泡体(1)的前侧具有向后凹陷的凹陷曲面(2)，其特征在于：所述凹陷曲面(2)的凹陷曲面底壁(20)中部沿其长度方向对称设有两个沉槽A(21)，两个所述沉槽A(21)之间形成安装平面(23)，该安装平面(23)与凹陷曲面底壁(20)齐平，所述发泡体(1)的上端两侧肩部位置均设有沉槽B(22)，所述沉槽B(22)与凹陷曲面(2)位于发泡体(1)的同侧表面，且两个沉槽B(22)沿发泡体(1)的高度方向对称设置，所述安装平面(23)和沉槽B(22)底壁上均设有刺毛带(3)。2.根据权利要求1所述的透气座椅靠背泡沫结构，其特征在于：所述刺毛带(3)与发泡体(1)一体成型。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆弋一，王莲，邓新元，赵天宇，周勤奎，
申请(专利权)人：重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50