一种铝塑复合袋分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合袋分切装置，包括纵梁、横座板、侧架、下砧辊、滑块、上刀辊、转轴、上盖板和气缸，横座板两端分别与纵梁焊接，侧架中部设有矩形滑槽，矩形滑槽下端两侧设有限位块，矩形滑槽上端一侧设有齿条，且齿条与侧架紧固连接，下砧辊两端分别通过轴承与侧架下端转动连接，滑块与矩形滑槽滑动连接，上刀辊两端分别通过轴承与滑块下端转动连接，上刀辊上设有滚刀，相邻滚刀之间套设有橡胶套，转轴通过滚动轴承与滑块上端转动连接，且转轴穿过滑块，转轴端部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，上盖板与侧架顶端连接，气缸与上盖板连接，气缸的活塞杆端部与滑块上端连接，保证了上刀辊轴线的水平度，保证了每把滚刀的切割深度的一致性。

An Aluminum-Plastic Composite Bag Cutting Device

The utility model discloses an aluminium-plastic composite bag cutting device, which comprises a longitudinal beam, a cross-seat plate, a side frame, a lower anvil roll, a slider, an upper cutter roll, a rotating shaft, an upper cover plate and a cylinder. The two ends of the cross-seat plate are welded with the longitudinal beam respectively. A rectangular slide groove is arranged in the middle of the side frame, a limit block is arranged at both sides of the lower end of the rectangular slide groove, and a rack is fixed on one side of the upper end of the rectangular slide groove. The two ends of anvil roll are rotated and connected with the lower end of side frame respectively by bearing, slider and rectangular sliding groove, and the two ends of upper cutter roll are rotated and connected with the lower end of slider respectively by bearing. The upper cutter roll is provided with hobs, and a rubber sleeve is sleeved between adjacent hobs. The rotating shaft is rotated and connected with the upper end of slider through rolling bearing, and the end of rotating shaft is provided with gears, gears and racks. The upper cover plate is connected with the top of the side frame, the cylinder is connected with the upper cover plate, and the piston rod end of the cylinder is connected with the upper end of the slide block, which ensures the level of the upper roller axis and the consistency of the cutting depth of each hob.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合袋分切装置
本技术属于铝塑复合袋制袋
，具体地说，本技术涉及一种铝塑复合袋分切装置。
技术介绍
铝塑复合袋是一种集各种包装优点于一身的包装产品，成本较低、印刷精美；该产品具有：防静电、防紫外线、防潮隔氧遮光、耐寒耐油耐高温、保鲜隔氧易封性强等特点。目前的铝塑复合袋的生产工艺流程为：印刷—复合—熟化—分切—制袋。目前的分切机分主动分切型和被动分切型，主动分切型，滚刀是被电机主动驱动的，被动分切型是收卷装置拉着铝塑薄膜通过滚刀，无论是主动分切型还是被动分切型，因为一次性多个滚刀工作，经常出现滚刀安装的轴的水平度不够，造成每把滚刀的切割深度不一致，导致有些部分没有切断，严重影响生产线的自动化连续生产。
技术实现思路
本技术提供一种铝塑复合袋分切装置，实现了齿轮齿条机构对上刀辊上下运动的限位，保证了上刀辊轴线的水平度，保证了每把滚刀的切割深度的一致性。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝塑复合袋分切装置，包括纵梁、横座板、侧架、下砧辊、滑块、上刀辊、转轴、上盖板和气缸，所述横座板两端分别与纵梁焊接，所述侧架设有两个，且分别与横座板端部通过螺栓连接，所述侧架中部设有矩形滑槽，所述矩形滑槽下端两侧设有限位块，且限位块通过螺栓与侧架紧固连接，所述矩形滑槽上端一侧设有齿条，且齿条通过螺栓与侧架紧固连接，所述下砧辊两端分别通过轴承与侧架下端转动连接，所述滑块与矩形滑槽滑动连接，所述上刀辊两端分别通过轴承与滑块下端转动连接，所述上刀辊上设有滚刀，相邻滚刀之间套设有橡胶套，所述转轴通过滚动轴承与滑块上端转动连接，且转轴穿过滑块，所述转轴端部设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述上盖板与侧架顶端通过螺栓连接，所述气缸通过螺栓与上盖板连接，所述气缸的活塞杆端部与滑块上端连接。优选的，所述纵梁采用工字钢。优选的，所述侧架为“U”型架。优选的，所述滑块为矩形滑块。采用以上技术方案的有益效果是：该铝塑复合袋分切装置，先将铝塑薄膜从下砧辊和上刀辊之间穿过，然后把铝塑薄膜的端部缠绕在缠绕机上，然后同时给两个气缸同时供气，气缸的活塞杆往下伸出，驱动滑块沿着矩形滑槽往下滑动，然后上刀辊、转轴及与上刀辊安装的滚刀随着滑块一起往下运动，其中所述转轴通过滚动轴承与滑块上端转动连接，且转轴穿过滑块，所述转轴端部设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，在滑块沿着矩形滑槽往下滑动时，齿轮在齿条上啮合滚动，避免了两侧的滑块位移行程的不一致造成上刀辊轴线的不水平，实现了齿轮齿条机构对上刀辊上下运动的限位，保证了上刀辊轴线的水平度，保证了每把滚刀的切割深度的一致性。所述侧架中部设有矩形滑槽，所述矩形滑槽下端两侧设有限位块，且限位块通过螺栓与侧架紧固连接，避免滑块从矩形滑槽中偏离；所述上刀辊上设有滚刀，相邻滚刀之间套设有橡胶套，将滚刀位置在上刀辊的轴线方向上进行定位；所述纵梁采用工字钢，抗弯矩能力强；所述侧架为“U”型架，所述滑块为矩形滑块，方便了设备的拆卸维修等保养工作。附图说明图1是该铝塑复合袋分切装置主视图；图2是该铝塑复合袋分切装置右视图；其中：1、纵梁；2、横座板；3、侧架；4、下砧辊；5、滑块；6、上刀辊；7、转轴；8、上盖板；9、气缸；30、矩形滑槽；31、限位块；32、齿条；60、滚刀；61、橡胶套；70、齿轮。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图2所示，本技术是一种铝塑复合袋分切装置，实现了齿轮齿条机构对上刀辊上下运动的限位，保证了上刀辊轴线的水平度，保证了每把滚刀的切割深度的一致性。具体的说，如图1至图2所示，包括纵梁1、横座板2、侧架3、下砧辊4、滑块5、上刀辊6、转轴、上盖板8和气缸9，所述横座板2两端分别与纵梁1焊接，所述侧架3设有两个，且分别与横座板2端部通过螺栓连接，所述侧架3中部设有矩形滑槽30，所述矩形滑槽30下端两侧设有限位块31，且限位块31通过螺栓与侧架3紧固连接，所述矩形滑槽30上端一侧设有齿条32，且齿条32通过螺栓与侧架3紧固连接，所述下砧辊4两端分别通过轴承与侧架3下端转动连接，所述滑块5与矩形滑槽30滑动连接，所述上刀辊6两端分别通过轴承与滑块5下端转动连接，所述上刀辊6上设有滚刀60，相邻滚刀60之间套设有橡胶套61，所述转轴7通过滚动轴承与滑块5上端转动连接，且转轴7穿过滑块5，所述转轴7端部设有齿轮70，所述齿轮70与齿条32啮合，所述上盖板8与侧架3顶端通过螺栓连接，所述气缸9通过螺栓与上盖板8连接，所述气缸9的活塞杆端部与滑块5上端连接。如图1所示，所述纵梁1采用工字钢。如图2所示，所述侧架3为“U”型架。如图2所示，所述滑块5为矩形滑块。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：该铝塑复合袋分切装置，先将铝塑薄膜从下砧辊4和上刀辊6之间穿过，然后把铝塑薄膜的端部缠绕在缠绕机上，然后同时给两个气缸9同时供气，气缸9的活塞杆往下伸出，驱动滑块5沿着矩形滑槽30往下滑动，然后上刀辊6、转轴7及与上刀辊6安装的滚刀60随着滑块5一起往下运动，其中所述转轴7通过滚动轴承与滑块5上端转动连接，且转轴7穿过滑块5，所述转轴7端部设有齿轮70，所述齿轮70与齿条32啮合，在滑块5沿着矩形滑槽30往下滑动时，齿轮70在齿条32上啮合滚动，避免了两侧的滑块5位移行程的不一致造成上刀辊6轴线的不水平，实现了齿轮齿条机构对上刀辊6上下运动的限位，保证了上刀辊6轴线的水平度，保证了每把滚刀的切割深度的一致性。实施例2：所述侧架3中部设有矩形滑槽30，所述矩形滑槽30下端两侧设有限位块31，且限位块31通过螺栓与侧架3紧固连接，避免滑块5从矩形滑槽30中偏离；所述上刀辊6上设有滚刀60，相邻滚刀60之间套设有橡胶套61，将滚刀60位置在上刀辊6的轴线方向上进行定位；所述纵梁1采用工字钢，抗弯矩能力强；所述侧架3为“U”型架，所述滑块5为矩形滑块，方便了设备的拆卸维修等保养工作。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑复合袋分切装置，其特征在于：包括纵梁(1)、横座板(2)、侧架(3)、下砧辊(4)、滑块(5)、上刀辊(6)、转轴(7)、上盖板(8)和气缸(9)，所述横座板(2)两端分别与纵梁(1)焊接，所述侧架(3)设有两个，且分别与横座板(2)端部通过螺栓连接，所述侧架(3)中部设有矩形滑槽(30)，所述矩形滑槽(30)下端两侧设有限位块(31)，且限位块(31)通过螺栓与侧架(3)紧固连接，所述矩形滑槽(30)上端一侧设有齿条(32)，且齿条(32)通过螺栓与侧架(3)紧固连接，所述下砧辊(4)两端分别通过轴承与侧架(3)下端转动连接，所述滑块(5)与矩形滑槽(30)滑动连接，所述上刀辊(6)两端分别通过轴承与滑块(5)下端转动连接，所述上刀辊(6)上设有滚刀(60)，相邻滚刀(60)之间套设有橡胶套(61)，所述转轴(7)通过滚动轴承与滑块(5)上端转动连接，且转轴(7)穿过滑块(5)，所述转轴(7)端部设有齿轮(70)，所述齿轮(70)与齿条(32)啮合，所述上盖板(8)与侧架(3)顶端通过螺栓连接，所述气缸(9)通过螺栓与上盖板(8)连接，所述气缸(9)的活塞杆端部与滑块(5)上端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合袋分切装置，其特征在于：包括纵梁(1)、横座板(2)、侧架(3)、下砧辊(4)、滑块(5)、上刀辊(6)、转轴(7)、上盖板(8)和气缸(9)，所述横座板(2)两端分别与纵梁(1)焊接，所述侧架(3)设有两个，且分别与横座板(2)端部通过螺栓连接，所述侧架(3)中部设有矩形滑槽(30)，所述矩形滑槽(30)下端两侧设有限位块(31)，且限位块(31)通过螺栓与侧架(3)紧固连接，所述矩形滑槽(30)上端一侧设有齿条(32)，且齿条(32)通过螺栓与侧架(3)紧固连接，所述下砧辊(4)两端分别通过轴承与侧架(3)下端转动连接，所述滑块(5)与矩形滑槽(30)滑动连接，所述上刀辊(6)两端分别通过轴承与滑块(5)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏徳文，
申请(专利权)人：广州市常信包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44