一种塑料袋加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料袋加工用切割装置，包括加工座，支撑腿，收卷开关，加热开关，连接板，导向辊，滑动剪切板结构，滑动复位杆结构，平整压覆辊结构，安装板，电机，收卷辊，插接板，插接杆，材料辊和内凹形圆轮，所述的支撑腿分别焊接在加工座的下端四角位置。本实用新型专利技术连接座，滑动板，滑动轴和橡胶辊的设置，有利于防止塑料袋在加工的过程中出现褶皱影响塑料的生产质量；剪切座，刀片，烫封座和加热管的设置，有利于切割塑料袋的同时进行封底工作，节约工作时间提供工作效率；插接杆和内凹形圆轮的设置，有利于根据切割塑料袋的长度选择合适的内凹形圆轮，方便切割不同长度的塑料袋。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋加工用切割装置
本技术属于塑料袋加工切割设备
，尤其涉及一种塑料袋加工用切割装置。
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，再将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的塑料袋。现有塑料袋切割机通常包括传送机构和放料辊，传送机构包括传送带，放料辊上的塑料薄膜被传送带传送至切刀下方，再使切刀下移对塑料袋进行切割。在切割过程中，由于传送带始终是运动的，将向切刀下方一直传送塑料袋，因此，当切刀下移对塑料袋进行切割时，后续的塑料袋将在传送带的带动下不断靠近切刀，导致塑料袋在切刀的一侧拱起或堆积，使得在下一次的切割过程中，多层塑料袋被同时切割，从而容易产生次品，浪费生产成本。中国专利公开号为CN106586656B，专利技术创造名称为一种塑料袋切割装置，包括切割台，切割台包括竖立的安装板，安装板上转动连接有放料辊，放料辊一侧的安装板上转动连接有导向辊，导向辊的下方设有堆叠槽，堆叠槽固定连接在安装板上，堆叠槽的槽底开有通槽，堆叠槽的外侧壁上固定连接有弹簧，弹簧远离堆叠槽的一端固定连接有拉绳，堆叠槽连接有弹簧的一侧设有支撑辊，支撑辊固定连接在安装板上，拉绳穿过支撑辊的上端，支撑辊远离堆叠槽的一侧设有摩擦辊，摩擦辊靠近切割台的上端，摩擦辊远离支撑辊的一侧设有杠杆，杠杆转动连接在安装台上，拉绳远离弹簧的一端穿过摩擦辊的下端并与杠杆的一端连接，杠杆的另一端铰接有切刀，杠杆的上方设有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆远离气缸的一端与切刀固定连接，切割台与切刀正对的部位设有切割槽。但是现有的塑料袋切割装置还存在着加工过程中容易使塑料袋出现褶皱，切割和封底不能同时进行以及不能根据要求切割塑料袋长度的问题。因此，专利技术一种塑料袋加工用切割装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料袋加工用切割装置，以解决现有的塑料袋切割装置存在着加工过程中容易使塑料袋出现褶皱，切割和封底不能同时进行以及不能根据要求切割塑料袋长度的问题。一种塑料袋加工用切割装置，包括加工座，支撑腿，收卷开关，加热开关，连接板，导向辊，滑动剪切板结构，滑动复位杆结构，平整压覆辊结构，安装板，电机，收卷辊，插接板，插接杆，材料辊和内凹形圆轮，所述的支撑腿分别焊接在加工座的下端四角位置；所述的收卷开关螺钉连接在加工座的正表面右侧中间位置；所述的加热开关螺钉连接在加工座的正表面左侧中间位置；所述的连接板焊接在加工座的上端右侧位置；所述的导向辊轴接在连接板和连接板之间的上部位置；所述的滑动剪切板结构安装在加工座的上端中间位置；所述的滑动复位杆结构安装在加工座的正表面中间位置；所述的平整压覆辊结构安装在加工座的上端左侧；所述的安装板焊接在加工座的右侧上端；所述的电机螺栓连接在前面设置的安装板的正表面上部中间位置；所述的收卷辊套接在电机的输出轴上；所述的插接板焊接在加工座的左侧上端；所述的插接杆贯穿插接板的正表面上部中间位置；所述的材料辊套接在插接杆的外壁中间位置；所述的内凹形圆轮键连接在插接杆的外壁前面位置；所述的滑动剪切板结构包括固定板，滑动座，滑动杆，剪切座，刀片，烫封座和加热管，所述的滑动杆纵向贯穿固定板的正表面内部中间位置；所述的剪切座螺栓连接在滑动座的下端左侧；所述的刀片螺栓连接在剪切座的下端中间位置；所述的烫封座螺栓连接在滑动座的下端右侧；所述的加热管插接在烫封座的内部中间位置；所述的滑动杆滑动卡接在固定板内部中间位置开设的滑孔内。优选的，所述的固定板焊接在加工座的上端中间位置。优选的，所述的电机贯穿前面设置的安装板的正表面上部中间位置。优选的，所述的剪切座和烫封座之间设置有厚度为三毫米至五毫米的陶瓷座。优选的，所述的刀片采用下端设置为锯齿状的不锈钢刀片。优选的，所述的滑动复位杆结构包括固定管，连接杆，动力杆，复位弹簧，旋转杆，连接轴和滑轮，所述的连接杆纵向贯穿固定管的内部中间位置；所述的动力杆横向贯穿固定管的内部中间位置；所述的复位弹簧的一端挂接在固定管的右侧中间位置；所述的复位弹簧的另一端挂接在动力杆正表面右侧中间位置焊接的挂杆外壁；所述的旋转杆的一端轴接在动力杆的右端内部中间位置；所述的连接轴焊接在连接杆的正表面下部中间位置；所述的连接轴滑动卡接在旋转杆的另一端开设的滑孔内；所述的滑轮轴接在动力杆的左端内部中间位置。优选的，所述的滑轮和内凹形圆轮接触设置；所述的固定管螺栓连接在前面设置的固定板的正表面下部位置；所述的旋转杆轴接在加工座的正表面中间右侧上部。优选的，所述的连接杆的上端螺栓连接在滑动杆的正表面位置。优选的，所述的平整压覆辊结构包括连接座，滑动板，滑动轴，橡胶辊，引导板和引导辊，所述的滑动板焊接在连接座的上端右侧；所述的滑动轴贯穿橡胶辊的内部中间位置；所述的滑动轴滑动卡接在滑动板正表面内部中间位置开设的滑孔内；所述的引导板焊接在连接座的上端左侧；所述的引导辊轴接在引导板和引导板之间的上部位置。优选的，所述的连接座螺栓连接在加工座的上端左侧；所述的连接座置于固定板的左侧；所述的连接座置于插接板的右侧。优选的，所述的连接板设置在固定板和安装板之间。优选的，所述的收卷开关具体采用型号为MTS102的开关；所述的加热开关具体采用型号为XMTD-2001的温控开关；所述的电机具体采用型号为YE3的电机；所述的加热管具体采用不锈钢电加热管。优选的，所述的收卷开关电性连接电机。优选的，所述的加热开关电性连接加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接座，滑动板，滑动轴和橡胶辊的设置，有利于防止塑料袋在加工的过程中出现褶皱影响塑料的生产质量。2.本技术中，所述的剪切座，刀片，烫封座和加热管的设置，有利于切割塑料袋的同时进行封底工作，节约工作时间提供工作效率。3.本技术中，所述的插接杆和内凹形圆轮的设置，有利于根据切割塑料袋的长度选择合适的内凹形圆轮，方便切割不同长度的塑料袋。4.本技术中，所述的固定管，连接杆，动力杆，复位弹簧，旋转杆，连接轴，滑轮和内凹形圆轮相互配合的设置，有利于实现滑动座上下反复运动进行切割工作。5.本技术中，所述的连接座，引导板和引导辊的设置，有利于引导塑料袋防止刀片损坏塑料的表面影响塑料的质量。6.本技术中，所述的连接板和导向辊的设置，有利于引导塑料袋，防止塑料袋吸附在烫封座的表面影响塑料袋的质量。7.本技术中，所述的剪切座和烫封座之间设置有厚度为三毫米至五毫米的陶瓷座的设置，有利于更换刀片时防止烫伤工作人员的手部。8.本技术中，所述的刀片采用下端设置为锯齿状的不锈钢刀片的设置，有利于收卷塑料袋，防止所料袋封底后断裂影响收卷工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的滑动剪切板结构的结构示意图。图3是本技术的滑动复位杆结构的结构示意图。图4是本技术的平整压覆辊结构的结构示意图。图中：1、加工座；2、支撑腿；3、收卷开关；4、加热开关；5、连接板；6、导向辊；7、滑动剪切板结构；71、固定板；72、滑动座；73、滑动杆；74、剪切座；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋加工用切割装置，其特征在于，该塑料袋加工用切割装置包括加工座(1)，支撑腿(2)，收卷开关(3)，加热开关(4)，连接板(5)，导向辊(6)，滑动剪切板结构(7)，滑动复位杆结构(8)，平整压覆辊结构(9)，安装板(10)，电机(11)，收卷辊(12)，插接板(13)，插接杆(14)，材料辊(15)和内凹形圆轮(16)，所述的支撑腿(2)分别焊接在加工座(1)的下端四角位置；所述的收卷开关(3)螺钉连接在加工座(1)的正表面右侧中间位置；所述的加热开关(4)螺钉连接在加工座(1)的正表面左侧中间位置；所述的连接板(5)焊接在加工座(1)的上端右侧位置；所述的导向辊(6)轴接在连接板(5)和连接板(5)之间的上部位置；所述的滑动剪切板结构(7)安装在加工座(1)的上端中间位置；所述的滑动复位杆结构(8)安装在加工座(1)的正表面中间位置；所述的平整压覆辊结构(9)安装在加工座(1)的上端左侧；所述的安装板(10)焊接在加工座(1)的右侧上端；所述的电机(11)螺栓连接在前面设置的安装板(10)的正表面上部中间位置；所述的收卷辊(12)套接在电机(11)的输出轴上；所述的插接板(13)焊接在加工座(1)的左侧上端；所述的插接杆(14)贯穿插接板(13)的正表面上部中间位置；所述的材料辊(15)套接在插接杆(14)的外壁中间位置；所述的内凹形圆轮(16)键连接在插接杆(14)的外壁前面位置；所述的滑动剪切板结构(7)包括固定板(71)，滑动座(72)，滑动杆(73)，剪切座(74)，刀片(75)，烫封座(76)和加热管(77)，所述的滑动杆(73)纵向贯穿固定板(71)的正表面内部中间位置；所述的剪切座(74)螺栓连接在滑动座(72)的下端左侧；所述的刀片(75)螺栓连接在剪切座(74)的下端中间位置；所述的烫封座(76)螺栓连接在滑动座(72)的下端右侧；所述的加热管(77)插接在烫封座(76)的内部中间位置；所述的滑动杆(73)滑动卡接在固定板(71)内部中间位置开设的滑孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋加工用切割装置，其特征在于，该塑料袋加工用切割装置包括加工座(1)，支撑腿(2)，收卷开关(3)，加热开关(4)，连接板(5)，导向辊(6)，滑动剪切板结构(7)，滑动复位杆结构(8)，平整压覆辊结构(9)，安装板(10)，电机(11)，收卷辊(12)，插接板(13)，插接杆(14)，材料辊(15)和内凹形圆轮(16)，所述的支撑腿(2)分别焊接在加工座(1)的下端四角位置；所述的收卷开关(3)螺钉连接在加工座(1)的正表面右侧中间位置；所述的加热开关(4)螺钉连接在加工座(1)的正表面左侧中间位置；所述的连接板(5)焊接在加工座(1)的上端右侧位置；所述的导向辊(6)轴接在连接板(5)和连接板(5)之间的上部位置；所述的滑动剪切板结构(7)安装在加工座(1)的上端中间位置；所述的滑动复位杆结构(8)安装在加工座(1)的正表面中间位置；所述的平整压覆辊结构(9)安装在加工座(1)的上端左侧；所述的安装板(10)焊接在加工座(1)的右侧上端；所述的电机(11)螺栓连接在前面设置的安装板(10)的正表面上部中间位置；所述的收卷辊(12)套接在电机(11)的输出轴上；所述的插接板(13)焊接在加工座(1)的左侧上端；所述的插接杆(14)贯穿插接板(13)的正表面上部中间位置；所述的材料辊(15)套接在插接杆(14)的外壁中间位置；所述的内凹形圆轮(16)键连接在插接杆(14)的外壁前面位置；所述的滑动剪切板结构(7)包括固定板(71)，滑动座(72)，滑动杆(73)，剪切座(74)，刀片(75)，烫封座(76)和加热管(77)，所述的滑动杆(73)纵向贯穿固定板(71)的正表面内部中间位置；所述的剪切座(74)螺栓连接在滑动座(72)的下端左侧；所述的刀片(75)螺栓连接在剪切座(74)的下端中间位置；所述的烫封座(76)螺栓连接在滑动座(72)的下端右侧；所述的加热管(77)插接在烫封座(76)的内部中间位置；所述的滑动杆(73)滑动卡接在固定板(71)内部中间位置开设的滑孔内。2.如权利要求1所述的塑料袋加工用切割装置，其特征在于，所述的固定板(71)焊接在加工座(1)的上端中间位置。3.如权利要求2所述的塑料袋加工用切割装置，其特征在于，所述的电机(11)贯穿前面设置的安装板(10)的正表面上部中间位置。4.如权利要求1所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，
申请(专利权)人：天津奥强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12