抗菌塑料袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌塑料袋及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以及表面活性剂均匀混合后，挤出造粒，得到母粒M；将母粒M与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋，其中，相对100重量份的聚乙烯，所述丙烯腈的含量为50-75重量份，所述丁二烯的含量为15-35重量份，所述苯乙烯的含量为65-80重量份，所述偶联剂的含量为8-15重量份，所述稳定剂的含量为6-15重量份，所述表面活性剂的含量为20-35重量份；利用该方法制得的抗菌塑料袋具有很好的抗菌性能和防腐性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品，具体地，涉及一种。
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量 极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋也常用来盛装生活垃圾，生活垃圾由于 有机物含量较高，容易滋生细菌，在塑料袋内容易腐烂，发出异味，而现有的塑料袋没有很 好的抗菌和防腐性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，利用该方法制得的抗菌塑料 袋具有很好的抗菌性能和防腐性能。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抗菌塑料袋的制备方法，其中，所述制备方 法包括： (1)将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以及表面活性剂均匀混合 后，挤出造粒，得到母粒Μ; (2)将母粒Μ与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到 所述塑料袋，其中， 相对100重量份的聚乙稀，所述丙稀腈的含量为50-75重量份，所述丁二稀的含量 为15-35重量份，所述苯乙烯的含量为65-80重量份，所述偶联剂的含量为8-15重量份，所 述稳定剂的含量为6-15重量份，所述表面活性剂的含量为20-35重量份。 本专利技术还提供了一种抗菌塑料袋，该抗菌塑料袋由上述的制备方法制得。 通过上述技术方案，本专利技术将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以 及表面活性剂均匀混合后，挤出造粒，得到母粒Μ，并与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑 料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋，通过上述各种原料的协同作用，使得塑料袋具 有优良的抗菌性能和防腐性能。同时，本专利技术提供的用于制备该塑料袋的方法步骤简单，原 料易得。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种抗菌塑料袋的制备方法，其中，所述制备方法包括： (1)将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以及表面活性剂均匀混合 后，挤出造粒，得到母粒Μ; (2)将母粒Μ与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到 所述塑料袋，其中， 相对100重量份的聚乙稀，所述丙稀腈的含量为50-75重量份，所述丁二稀的含量 为15-35重量份，所述苯乙烯的含量为65-80重量份，所述偶联剂的含量为8-15重量份，所 述稳定剂的含量为6-15重量份，所述表面活性剂的含量为20-35重量份。 通过上述各种原料的协同作用，使得塑料袋具有优良的抗菌性能和防腐性能。同 时，本专利技术提供的用于制备该塑料袋的方法步骤简单，原料易得。 为了使得塑料袋的抗菌性能和防腐性能更佳，在本专利技术的一种优选的实施方式 中，相对于100重量份的聚乙烯，所述丙烯腈的含量为55-65重量份，所述丁二烯的含量为 20-25重量份，所述苯乙烯的含量为70-75重量份，所述偶联剂的含量为10-12重量份，所述 稳定剂的含量为8-12重量份，所述表面活性剂的含量为25-30重量份。 为了使得制得的塑料袋有着更好的抗菌性能，选用的抗菌剂包括抗菌金属和无机 载体，所述抗菌金属为铜、锌和银中的一种或多种，所述无机载体为氧化铝、二氧化硅和碳 酸钙中的一种或多种。 为了使得制得的塑料袋有更好的机械性能，提高其防磨能力，所述聚乙烯的重均 分子量为50000-80000，所述偶联剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一 种或多种。 为了更好的减缓原料之间的反应和保持原料反应的化学平衡，并降低原料的表面 张力，所述稳定剂为苯甲酸、月桂酸镉和月桂酸锌中的一种或多种，所述表面活性剂为硬脂 酸钠、硬脂酸镁和硬脂酸钙中的一种或多种。 实施例1 将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、乙烯基硅烷、苯甲酸以及硬脂酸钠按照重量比 为100 :55 :20 :70 :10 :8 :25的比例均匀混合后，挤出造粒，得到母粒Μ;将母粒Μ与抗菌剂 共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋Α1。在上述方法中，聚乙烯的重均分子量为50000，抗菌剂由金属铜和氧化铝组成。 实施例2 将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、氨基硅烷、月桂酸镉以及硬脂酸镁按照重量比 为100 :65 :25 :75 :12 :12 :30的比例均匀混合后，挤出造粒，得到母粒Μ;将母粒Μ与抗菌剂 共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋Α2。 在上述方法中，聚乙烯的重均分子量为80000,抗菌剂由金属锌和二氧化硅组成。 实施例3 将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酰氧基硅烷、月桂酸锌以及硬脂酸钙 按照重量比为100 :60 :23 :73 :11 :10 :28的比例均匀混合后，挤出造粒，得到母粒Μ;将母 粒Μ与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋A3。 在上述方法中，聚乙烯的重均分子量为65000,抗菌剂由金属银和碳酸钙组成。 实施例4按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸锌以及硬脂酸钙按照重量比为100 :50 :15 :65 :8 :6 :20的比例均 匀混合，得到所述塑料袋Α4。实施例5 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸锌以及硬脂酸钙按照重量比为100 :75 :35 :80 :15 :15 :35的比例 均匀混合，得到所述塑料袋A5。 对比例1 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸锌以及硬脂酸钙按照重量比为100 :80 :50 :90 :25 :25 :45的比例 均匀混合，得到所述塑料袋D1。 对比例2 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸锌以及硬脂酸钙按照重量比为100 :40 :10 :55 :5 :5 :15的比例均 匀混合，得到所述塑料袋D2。表1 通过表1可以看出，在本专利技术范围内制得的抗菌塑料袋A1-A5的抑菌率和耐腐蚀 能力都要高于本专利技术范围外制得的抗菌塑料带D1和D2,说明A1-A5的抗菌能力要高于D1、 D2,在本专利技术优选的范围内值得的抗菌塑料袋A1-A3的抗菌性和耐腐蚀能力要好于A4和 A5,因而实现了塑料袋的优良的抗菌性能和耐腐蚀性能。 以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可 能的组合方式不再另行说明。 此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1. 一种抗菌塑料袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚乙烯、丙烯腈、丁二稀、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以及表面活性剂均勾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌塑料袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶联剂、稳定剂以及表面活性剂均匀混合后，挤出造粒，得到母粒M；(2)将母粒M与抗菌剂共混，经过吹膜工序，得到塑料膜，之后进行切膜制袋，得到所述塑料袋，其中，相对100重量份的聚乙烯，所述丙烯腈的含量为50‑75重量份，所述丁二烯的含量为15‑35重量份，所述苯乙烯的含量为65‑80重量份，所述偶联剂的含量为8‑15重量份，所述稳定剂的含量为6‑15重量份，所述表面活性剂的含量为20‑35重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可夏，
申请(专利权)人：芜湖品通塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34