一种一次性餐具专用模具的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性餐具专用模具的加热装置，包括油站、油泵、第一阀门、加热盘、下压板和上加热板，所述油站内部设置有导热油，且油站内部设置有加热丝，同时油站左上侧设置有进口，所述油泵左侧设置有温度传感器，且油泵右侧设置有输油管，所述第一阀门上侧设置有第三阀门，且第一阀门右侧设置有第一分油管，所述加热盘上侧设置有下模具，且加热盘下侧设置有下加热板，所述下压板下侧设置有支座。该一次性餐具专用模具的加热装置，结构设置合理，使得模具获得足够加热效果，有效的提高生产效率，上模具和下模具受热均匀，提高了工作效率，能够更好的保证加热装置的高效作业，促进模具行业的发展。

A Heating Device for a Special Die for Disposable Tableware

The utility model discloses a heating device for a special disposable tableware mould, which comprises an oil station, an oil pump, a first valve, a heating plate, a lower pressure plate and an upper heating plate. The oil station is internally provided with heat conducting oil, and a heating wire is arranged inside the oil station. At the same time, an inlet is arranged on the left upper side of the oil station, a temperature sensor is arranged on the left side of the oil pump, and an oil pipeline is arranged on the right side of the oil pump. The upper side of the first valve is provided with a third valve, and the right side of the first valve is provided with a first oil distribution pipe. The upper side of the heating plate is provided with a lower die, and the lower side of the heating plate is provided with a lower heating plate, and the lower side of the lower pressure plate is provided with a support. The heating device of the special mould for disposable tableware has reasonable structure, which makes the mould obtain sufficient heating effect, effectively improve production efficiency, uniform heating of the upper and lower dies, improve work efficiency, better ensure the efficient operation of the heating device, and promote the development of the die industry.

【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐具专用模具的加热装置
本技术涉及加热装置设备科技
，具体为一种一次性餐具专用模具的加热装置。
技术介绍
一次性餐具模具，是一次性餐具加工工业中和塑料成型机配套，赋予一次性餐具制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，整个注塑过程是循环进行的，传统的一次性餐具产品的模具在加热定型时，上模具和下模具的受热不均匀，导致加热时间过长、加热效率低等问题。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善加热装置的技术，能够更好的保证加热装置的高效作业，促进模具行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次性餐具专用模具的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的一次性餐具产品的模具在加热定型时，上模具和下模具的受热不均匀，导致加热时间过长、加热效率低等问题等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性餐具专用模具的加热装置，包括油站、油泵、第一阀门、加热盘、下压板和上加热板，所述油站内部设置有导热油，且油站内部设置有加热丝，同时油站左上侧设置有进口，所述油泵左侧设置有温度传感器，且油泵右侧设置有输油管，所述第一阀门上侧设置有第三阀门，且第一阀门右侧设置有第一分油管，所述加热盘上侧设置有下模具，且加热盘下侧设置有下加热板，所述下压板下侧设置有支座，且支座右侧设置有循环管，所述循环管左侧设置有出油管，且出油管上设置有第二阀门，所述上加热板上侧设置有上压板，且上加热板下侧设置有上模具，同时上压板上侧与液压装置固定安装在一起，所述第三阀门右侧设置有第二分油管，且第三阀门左下侧设置有单片机。优选的，所述加热丝和温度传感器均安装在油站内部，且加热丝的型号为FYYX2017070403A。优选的，所述温度传感器与单片机通过电性连接在一起，且温度传感器的型号为QHT100，同时单片机的型号为AT89S51系列单片机。优选的，所述输油管通过油泵与油站相连通，且油泵的型号为ajs-456。优选的，所述第一分油管通过第一阀门与输油管相连通，且第一分油管与加热盘的进油口相连通，同时第二分油管通过第三阀门与输油管相连通。优选的，所述下加热板与上加热板内部均安装有加热盘，且加热盘螺旋设置，同时加热盘的进油口设置在圆心处。优选的，所述下模具和上模具的尺寸与加热盘的尺寸相适配，且加热盘为铜材质。优选的，所述循环管左侧通过进口与油站相连通，且循环管上侧通过出油管和第二阀门与加热盘相连通。优选的，所述第二分油管、循环管、输油管和出油管均为软管，且第二分油管、循环管、输油管和出油管均为PVC钢丝螺旋管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一次性餐具专用模具的加热装置，通过油泵将油站内部的导热油通过输油管加入到第二分油管和第一分油管内部，通过开关第三阀门和第一阀门决定是使用上加热板进行加热，还是使用下加热板进行加热，防止其中之一的加热板发生损坏，导致模具无法正常工作，影响工作效率，两块加热板，一个加热板为主，另外一个加热板当成备用的；通过加热丝对油站内部的导热油进行加热，加热的具体温度通过温度传感器检测出来，温度传感器通过电信号的方式将信息传递给单片机，单片机通过控制加热丝，间接的对导热油的温度进行有效的控制，以便于更高效的对模具进行加热工作；加热盘是螺旋状的，可以对模具进行均匀的加热，不会产生受热不均等问题，导热油从加热盘的中间进油口进入，然后通过从出油管和第二阀门中出来，通过循环管和进口进入到油站内部进行循环利用，不会造成资源浪费；导热油通过加热盘上的螺旋状流道可以更加快速的将温度均匀的传递到模具上的作用，从而提高了模具加热速度，提高生产效率，通过油站内的加热丝为导热油提供热量，并通过加热盘将热量传递给模具，使得模具获得足够加热效果，有效的提高生产效率，上模具和下模具受热均匀，提高了工作效率，能够更好的保证加热装置的高效作业，促进模具行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构加热盘示意图；图3为本技术结构单片机工作示意图。图中：1、油站，2、导热油，3、加热丝，4、温度传感器，5、油泵，6、输油管，7、第一阀门，8、第一分油管，9、加热盘，10、下加热板，11、下模具，12、下压板，13、支座，14、循环管，15、出油管，16、第二阀门，17、上模具，18、上加热板，19、上压板，20、液压装置，21、第二分油管，22、第三阀门，23、单片机，24、进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种一次性餐具专用模具的加热装置，包括油站1、油泵5、第一阀门7、加热盘9、下压板12和上加热板18，油站1内部设置有导热油2，且油站1内部设置有加热丝3，同时油站1左上侧设置有进口24，加热丝3和温度传感器4均安装在油站1内部，且加热丝3的型号为FYYX2017070403A，温度传感器4与单片机23通过电性连接在一起，且温度传感器4的型号为QHT100，同时单片机23的型号为AT89S51系列单片机，油泵5左侧设置有温度传感器4，且油泵5右侧设置有输油管6，输油管6通过油泵5与油站1相连通，且油泵5的型号为ajs-456，第一阀门7上侧设置有第三阀门22，且第一阀门7右侧设置有第一分油管8，第一分油管8通过第一阀门7与输油管6相连通，且第一分油管8与加热盘9的进油口相连通，同时第二分油管21通过第三阀门22与输油管6相连通，加热盘9上侧设置有下模具11，且加热盘9下侧设置有下加热板10，下模具11和上模具17的尺寸与加热盘9的尺寸相适配，且加热盘9为铜材质，下加热板10与上加热板18内部均安装有加热盘9，且加热盘9螺旋设置，同时加热盘9的进油口设置在圆心处，下压板12下侧设置有支座13，且支座13右侧设置有循环管14，循环管14左侧通过进口24与油站1相连通，且循环管14上侧通过出油管15和第二阀门16与加热盘9相连通，循环管14左侧设置有出油管15，且出油管15上设置有第二阀门16，上加热板18上侧设置有上压板19，且上加热板18下侧设置有上模具17，同时上压板19上侧与液压装置20固定安装在一起，第三阀门22右侧设置有第二分油管21，且第三阀门22左下侧设置有单片机23，第二分油管21、循环管14、输油管6和出油管15均为软管，且第二分油管21、循环管14、输油管6和出油管15均为PVC钢丝螺旋管，首先通过紧固零件将加热盘9固定在下加热板10和上加热板18内部，液压装置20下压将上压板19压在下压板12上，上模具17和下模具11闭合，通过油泵5将油站1内部的导热油2通过输油管6加入到第二分油管21和第一分油管8内部，通过开关第三阀门22和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性餐具专用模具的加热装置，包括油站（1）、油泵（5）、第一阀门（7）、加热盘（9）、下压板（12）和上加热板（18），其特征在于：所述油站（1）内部设置有导热油（2），且油站（1）内部设置有加热丝（3），同时油站（1）左上侧设置有进口（24），所述油泵（5）左侧设置有温度传感器（4），且油泵（5）右侧设置有输油管（6），所述第一阀门（7）上侧设置有第三阀门（22），且第一阀门（7）右侧设置有第一分油管（8），所述加热盘（9）上侧设置有下模具（11），且加热盘（9）下侧设置有下加热板（10），所述下压板（12）下侧设置有支座（13），且支座（13）右侧设置有循环管（14），所述循环管（14）左侧设置有出油管（15），且出油管（15）上设置有第二阀门（16），所述上加热板（18）上侧设置有上压板（19），且上加热板（18）下侧设置有上模具（17），同时上压板（19）上侧与液压装置（20）固定安装在一起，所述第三阀门（22）右侧设置有第二分油管（21），且第三阀门（22）左下侧设置有单片机（23）。

【技术特征摘要】
1.一种一次性餐具专用模具的加热装置，包括油站（1）、油泵（5）、第一阀门（7）、加热盘（9）、下压板（12）和上加热板（18），其特征在于：所述油站（1）内部设置有导热油（2），且油站（1）内部设置有加热丝（3），同时油站（1）左上侧设置有进口（24），所述油泵（5）左侧设置有温度传感器（4），且油泵（5）右侧设置有输油管（6），所述第一阀门（7）上侧设置有第三阀门（22），且第一阀门（7）右侧设置有第一分油管（8），所述加热盘（9）上侧设置有下模具（11），且加热盘（9）下侧设置有下加热板（10），所述下压板（12）下侧设置有支座（13），且支座（13）右侧设置有循环管（14），所述循环管（14）左侧设置有出油管（15），且出油管（15）上设置有第二阀门（16），所述上加热板（18）上侧设置有上压板（19），且上加热板（18）下侧设置有上模具（17），同时上压板（19）上侧与液压装置（20）固定安装在一起，所述第三阀门（22）右侧设置有第二分油管（21），且第三阀门（22）左下侧设置有单片机（23）。2.根据权利要求1所述的一种一次性餐具专用模具的加热装置，其特征在于：所述加热丝（3）和温度传感器（4）均安装在油站（1）内部，且加热丝（3）的型号为FYYX2017070403A。3.根据权利要求1所述的一种一次性餐具专用模具的加热装置，其特征在于：所述温度传感器（4）与单片机（23）通过电性连接在一起，且温度传感器（4）的型号为QHT...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣侨，曾丽明，
申请(专利权)人：晋江嘉豪模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35