一种新风底盖注塑模具制造技术

技术编号:21053560 阅读:36 留言:0更新日期:2019-05-08 03:21
本实用新型专利技术公开了一种新风底盖注塑模具,属于注塑模具领域,其技术方案要点是包括相互配合的定模和动模,定模包括用于注塑机固定连接的定模固定板和定模板,所述定模板固定连接定模固定板的下表面,所述定模板中镶嵌有上型腔板,所述定模中还设置有浇注结构;所述动模包括动模固定板和动模板,所述动模板设置在动模固定板朝向定模的一面,所述动模板也镶嵌有下型腔板,所述下型腔板与上型腔板共同组成用于成型新风底盖的型腔,所述动模固定板朝向下型腔板的一面还滑动连接有用于从型腔中顶出塑件的顶出结构,这种新风底盖注塑模具的优点在于专用成型新风底盖a。

A New Injection Mold for Air Bottom Cover

The utility model discloses an injection mould for a fresh air bottom cover, which belongs to the field of injection moulds. The key technical scheme of the injection moulds includes a matching fixing die and a movable die. The fixing die includes a fixing plate and a fixing template for fixing connection of injection moulding machines. The fixing template fixedly connects the lower surface of the fixing plate. The fixing template is embedded with an upper cavity plate, and the fixing die is also provided with casting. Injection structure; The dynamic die includes a fixed plate and a movable template, which are arranged on the side of the fixed plate of the movable die towards the fixing die, and the movable template is also embedded with a lower cavity plate. The lower cavity plate and the upper cavity plate together constitute a cavity for forming a fresh air bottom cover, and the movable die fixed plate slides downward to connect one side of the cavity plate with a top for ejecting plastic parts from the cavity. The advantages of the injection mould for the fresh air bottom cover are that it is specially moulded for the fresh air bottom cover a.

【技术实现步骤摘要】
一种新风底盖注塑模具
本技术涉及注塑模具领域,特别涉及一种新风底盖注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入到型腔中,经冷却固化后,得到成形品。新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,将外空气导入室内,再将室内空气排出室外,适合工业或者大面积办公区使用。结合图1和图2所示,现需要生产使用在新风系统设备上的新风底盖a,新风底盖a是类似于圆形的盖板,新风底盖a的边缘外围设置有凸起a1和凸起a2。目前没有成型这种塑件的注塑模具,现设计一种成型该新风底盖a的专用模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新风底盖注塑模具,其优点在于专用成型新风底盖a。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新风底盖注塑模具,包括相互配合的定模和动模,定模包括用于注塑机固定连接的定模固定板和定模板,所述定模板固定连接定模固定板的下表面,所述定模板中镶嵌有上型腔板,所述定模中还设置有浇注结构;所述动模包括动模固定板和动模板,所述动模板设置在动模固定板朝向定模的一面,所述动模板也镶嵌有下型腔板,所述下型腔板与上型腔板共同组成用于成型新风底盖的型腔,所述动模固定板朝向下型腔板的一面还滑动连接有用于从型腔中顶出塑件的顶出结构。通过采用上述技术方案,定模的上固定板和动模的动模固定板主要用于使定模和动模牢固的安装在注塑机上,在注射成型的过程中,由于注塑机驱动使定模和动模相向运动完成合模的过程,即上型腔板和下型腔板相抵并且形成与需要成型的塑件新风底盖a形状相同的型腔,注塑机通过呈熔融态的塑料胶体通过浇注结构注入并填满型腔,等待冷却之后进行开模的工作,注塑机上的顶杆通过驱使顶出结构,将依附在下型腔板中的成型塑件顶出。进一步的,下型腔板的一侧滑动连接有第一滑块,所述定模板设置呈倾斜设置的第一滑动键,所述第一滑动键插入到第一滑块的孔中,所述第一滑块沿下型腔板长度方向在动模板中做往复运动。通过采用上述技术方案,所述第一滑块主要用于成型新风底盖a的边缘外围的凸起a1,在合模的过程中,第一滑动键插入到第一滑块上相配合的孔中,驱动第一滑块向下型腔板的中心位置移动,之后完成凸起a1的成型;在开模的过程中,第一滑动键从第一滑块拔出使第一滑块背离下型腔板的方向移动,避免第一滑块阻碍顶料的情况出现。进一步的,动模板还安装有若干与第一滑块滑动接触的第一限位块。通过采用上述技术方案,第一限位块主要用于限制并确定第一滑块的只能沿下型腔板的长度方向做来回往复运动。进一步的,下型腔板远离设有第一滑块的一侧滑动连接有两个第二滑块,所述定模板也倾斜设置有与第二滑块插接配合的第二滑动键两个,所述第二滑块沿下型腔板长度方向在动模板中做往复运动。通过采用上述技术方案,第二滑块主要用于成型新风底盖a的边缘外围的两个凸起a2,在合模的过程中,第二滑动键插入到第二滑块中并且带动第二滑块向下型腔板中心位置移动到达工作位置,完成注塑成型的过程;在开模的过程中,第二滑动键拔出第二滑块带动第二滑块向背离下型腔板的方向移动,避免第二滑块阻碍顶料。进一步的,动模板还安装有若干与第二滑块滑动接触的第二限位块。通过采用上述技术方案,第二限位块主要用于限制并确定第二滑块的只能沿下型腔板的长度方向做来回往复运动。进一步的,顶出结构包括顶针固定板和顶针板,所述顶针固定板和顶针板通过螺栓固定连接,所述顶针板垂直设有若干顶针,所述动模固定板处置设有若干限位柱,所述顶针固定板和顶针板套设在限位柱上并且沿限位柱长度方向做往复运动,所述顶针与顶针板共同运动穿出下型腔板。通过采用上述技术方案,在开模的过程中,开始时顶针固定板和顶针板一起随着动模固定板一起运动,之后顶针固定板与注塑机的顶杆相抵,同时动模固定板继续运动,顶针固定板与动模固定板产生相对运动,使顶针伸出下型腔板将成型的塑件从模具中顶出,限位柱主要用于限制顶针固定板的运动方向。进一步的,顶针板还通过连杆固定有顶块若干,所述顶块设置在下型腔板与上型腔板相抵的一面上。通过采用上述技术方案,顶块呈类弧形设置,顶块与成型的新风底盖a的中心孔的内缘相抵,有利于增加顶出结构与新风底盖a的接触面积,有利于成型塑件的顶出。进一步的,顶针板上垂直设有若干弹簧,所述弹簧的一端固定在顶针板上,所述弹簧的另一端固定在动模板上。通过采用上述技术方案,当顶针伸出下型腔板的时候,弹簧处于压缩状态,在顶料完成之后,注塑机的顶杆不再与顶针固定板抵触,弹簧回弹使顶针固定板和顶针板复位,即顶针退回到下型腔板中。进一步的,浇注结构具体是上型腔板的内部垂直设置有主流道,所述主流道贯穿定模,所述定模固定板开设有浇口,所述下型腔板朝向上型腔板的一面设置有水平方向设置的副流道,所述主流道的一端与浇口连通,所述主流道另一端指向副流道。通过采用上述技术方案,在注塑的过程中,注塑机的注胶头与浇口相连将呈熔融态的塑料通过浇口注入到主流道中,之后塑料沿主流道流入到副流道,由于副流道呈水平设置,塑料的流速在会副流道中减缓之后充满型腔。进一步的,副流道槽面上开有若干冷料槽。通过采用上述技术方案,由于塑料在流道中流动的过程中,会出现部分塑料冷却凝固的情况发生,这冷却的塑料会位于冷料槽中,防止出现副流道堵塞的情况。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.专用成型新风底盖a,成型的零部件合格率高;2.通过顶针和顶块相互配合,有利于成型塑件的顶出,减少顶坏塑件的情况的发生。附图说明图1是新风底盖a用于体现凸起a1的结构示意图;图2是新风底盖a用于体现凸起a2的结构示意图;图3是新风底盖注塑模具的结构示意图;图4是新风底盖注塑模具的剖视结构示意图;图5是新风底盖注塑模具用于体现定模板的结构示意图;图6是新风底盖注塑模具用于体现下型腔板的结构示意图;图7是新风底盖注塑模具用于体现顶针的结构示意图;图8是新风底盖注塑模具用于动模固定板的通孔结构示意图。图中,1、定模固定板;11、浇口;12、固定螺栓;2、定模板;21、导套;22、第一滑动键;23、第二滑动键;3、上型腔板;31、主流道;4、动模板;5、下型腔板;51、分型面;52、副流道;521、冷料槽;522、凸块;53、第一滑块;531、第一限位块;54、第二滑块;541、第二限位块;6、动模固定板;61、导柱;62、限位柱;63、通孔;7、顶针固定板;71、顶针板;711、顶针;712、顶块;72、弹簧;73、弹簧固定柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种新风底盖注塑模具,如图3所示,包括定模和动模,定模包括安装在注塑机的定模固定板1和定模板2,动模包括安装在注塑机的动模固定板6和动模板4,动模固定板6垂直设置有若干导柱61,定模板2上设置有与导柱61穿设配合的导套21,(结合图5和图6所示)定模和动模通过导柱61和导套21插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风底盖注塑模具,其特征在于:包括相互配合的定模和动模,定模包括用于注塑机固定连接的定模固定板(1)和定模板(2),所述定模板(2)固定连接定模固定板(1)的下表面,所述定模板(2)中镶嵌有上型腔板(3),所述定模中还设置有浇注结构;所述动模包括动模固定板(6)和动模板(4),所述动模板(4)设置在动模固定板(6)朝向定模的一面,所述动模板(4)也镶嵌有下型腔板(5),所述下型腔板(5)与上型腔板(3)共同组成用于成型新风底盖的型腔,所述动模固定板(6)朝向下型腔板(5)的一面还滑动连接有用于从型腔中顶出塑件的顶出结构。

【技术特征摘要】
1.一种新风底盖注塑模具,其特征在于:包括相互配合的定模和动模,定模包括用于注塑机固定连接的定模固定板(1)和定模板(2),所述定模板(2)固定连接定模固定板(1)的下表面,所述定模板(2)中镶嵌有上型腔板(3),所述定模中还设置有浇注结构;所述动模包括动模固定板(6)和动模板(4),所述动模板(4)设置在动模固定板(6)朝向定模的一面,所述动模板(4)也镶嵌有下型腔板(5),所述下型腔板(5)与上型腔板(3)共同组成用于成型新风底盖的型腔,所述动模固定板(6)朝向下型腔板(5)的一面还滑动连接有用于从型腔中顶出塑件的顶出结构。2.根据权利要求1所述的一种新风底盖注塑模具,其特征在于:所述下型腔板(5)的一侧滑动连接有第一滑块(53),所述定模板(2)设置呈倾斜设置的第一滑动键(22),所述第一滑动键(22)插入到第一滑块(53)的孔中,所述第一滑块(53)沿下型腔板(5)长度方向在动模板(4)中做往复运动。3.根据权利要求2所述的一种新风底盖注塑模具,其特征在于:所述动模板(4)还安装有若干与第一滑块(53)滑动接触的第一限位块(531)。4.根据权利要求2所述的一种新风底盖注塑模具,其特征在于:所述下型腔板(5)远离设有第一滑块(53)的一侧滑动连接有两个第二滑块(54),所述定模板(2)也倾斜设置有与第二滑块(54)插接配合的第二滑动键(23)两个,所述第二滑块(54)沿下型腔板(5)长度方向在动模板(4)中做往复运动。5.根据权利要求4所述的一种新风底盖注塑模具,其特征在于:所述动模板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中
申请(专利权)人:无锡市飞达塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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