高光塑料注塑模具制造技术

技术编号:4981786 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高光塑料注塑模具,包括模具本体以及沉积在上述模具本体的加工表面的纳米耐磨层。通过在模具本体的加工表面沉积纳米耐磨层,利用纳米材料超强的硬度与耐磨性能,使得模具的加工表面不易受到损伤,能够大大提高模具的使用寿命,从而提高产能。虽然纳米材料的沉积过程较为复杂,相比现有模具需要更多成本投入,但其产出大大超过投入,具有很好的应用前景。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料注塑模具,尤其是一种具有高光加工表面的塑料 注塑模具。
技术介绍
高光塑料注塑模具主要应用于需求髙亮表面的产品的生产,现有的高光塑 料注塑模具在成型生产时,加工表面经常会被碰伤、压伤,模具的损坏率较髙。 虽然可以通过改进模具材料、对模具表面进行渗碳或者渗氮处理、改进注塑工 艺等办法减小模具表面损伤,但是总是没有一种较好的办法能够显著提高模具 的耐用度,从而提高产能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有的髙光塑料注塑模具表面经常 损伤的不足,提供一种经久耐用的模具。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案 一种高光塑料注塑 模具,包括模具本体以及沉积在上述模具本体的加工表面的纳米耐磨层。上述纳米耐磨层可以是以铬基或镍基溶液为载体添加纳米级金刚砂、碳化 硅、三氧化二铝、氧化钛、碳化硼之一或其组合物通过电沉积方法获得的。纳 米耐磨层与模具本体的接触表面相互嵌入,形成离子键结合。由于上述技术方案的采用,本技术相比现有技术具有如下优点通过 在模具本体的加工表面沉积纳米耐磨层,利用纳米材料超强的硬度与耐磨性能,使得模具的加工表面不易受到损伤,能够大大提髙模具的使用寿命,从而提髙 产能。虽然纳米材料的沉积过程较为复杂,相比现有模具需要更多成本投入, 但其产出大大超过投入,具有很好的应用前景。附图说明图1是本技术的示意图;其中,1、模具本体,2、纳米耐磨层。具体实施方式参见图1所示的模具结构示意图,其在模具本体1的加工表面沉积了纳米 耐磨层2。该实施例只是作为一个例子提出的,并不是对于模具结构的限制,应 当认为,凡是符合本技术的权利要求所述的结构都在本技术保护范围 之内。权利要求1、一种高光塑料注塑模具,其特征在于包括模具本体(1)以及沉积在上述模具本体(1)的加工表面的纳米耐磨层(2)。专利摘要本技术公开了一种高光塑料注塑模具,包括模具本体以及沉积在上述模具本体的加工表面的纳米耐磨层。通过在模具本体的加工表面沉积纳米耐磨层,利用纳米材料超强的硬度与耐磨性能,使得模具的加工表面不易受到损伤,能够大大提高模具的使用寿命,从而提高产能。虽然纳米材料的沉积过程较为复杂,相比现有模具需要更多成本投入,但其产出大大超过投入,具有很好的应用前景。文档编号B29C45/26GK201346827SQ200920141490公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日专利技术者刘东卫, 葛年兆 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光塑料注塑模具,其特征在于:包括模具本体(1)以及沉积在上述模具本体(1)的加工表面的纳米耐磨层(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东卫葛年兆
申请(专利权)人:圣美精密工业昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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