降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法技术

本发明专利技术公开了一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法，采用两段控轧方式轧制，Ⅰ段开轧温度1070‑1120℃，平均道次压下量20‑25mm，Ⅱ段开轧温度900‑950℃，平均道次压下量10‑15mm，轧后空冷；轧后钢板切双边后10h内入炉热处理；热处理方法为正火+回火，钢板正火保温结束后15‑20min水冷至200‑250℃后堆垛20‑25h，回火温度700‑715℃、保温180‑240min后出炉空冷至250‑300℃堆垛处理20‑25h。采用上述方法生产的12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度≤220HB，工艺简单易实施，不增加生产成本且提高了钢板的机械加工性能。

Method of Reducing Surface Hardness of 12Cr2Mo1R Steel Plate as Normalized and Tempered

The invention discloses a method for reducing the normalized and tempered surface hardness of 12Cr2Mo1R steel plate, which is rolled by two-stage controlled rolling method. The first section starts rolling at 1070 1120 C, the average pass reduction is 20 25mm, the second section starts rolling at 900 950 C, the average pass reduction is 10 15mm, and the air-cooled after rolling; the steel plate is cut bilaterally and then heat treated in furnace within 10 hours; the heat treatment method is normalized and tempered, and the steel is rolled. After 15 20 min of water cooling to 200 250 C, stacking for 20 25 h, tempering temperature 700 715 C, heat preservation 180 240 min, air cooling to 250 300 C and stacking treatment for 20 25 H. The normalized + tempered surface hardness of 12Cr2Mo1R steel plate produced by the above method is less than 220HB. The process is simple and easy to implement. It does not increase the production cost and improves the machinability of the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法。
技术介绍
对于压力容器用12Cr2Mo1R钢板，钢板在后期机械加工时需要卷制成桶形并进行焊接处理，为了保证钢板的卷制性能及焊接性能，钢板需要有较低的表面硬度。而对于12Cr2Mo1R钢板，要求钢板经高温长时模焊处理后仍然有一定的强度值，为此钢板正火+回火态表面硬度一般较高，为240-260HB，不利于钢板后期卷制及焊接处理，钢板在卷制及焊接处理时易出现裂纹等缺陷，会造成极大的经济损失。综上所述，开发一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法具有重要的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法，所述方法包括以下步骤：（1）轧制工艺控制：钢板轧制时采用两段控轧方式进行轧制，Ⅰ段开轧温度1070-1120℃，轧制道次平均压下量20-25mm，Ⅱ段开轧温度9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）轧制工艺控制：钢板轧制时采用两段控轧方式进行轧制，Ⅰ段开轧温度1070‑1120℃，轧制道次平均压下量20‑25mm，Ⅱ段开轧温度900‑950℃，轧制道次平均压下量10‑15mm，轧后空冷；（2）切割工艺控制：轧后钢板先切双边再入炉热处理，切割时采用带温切割工艺；（3）热处理工艺控制：钢板热处理方法为正火+回火，钢板正火温度为920‑950℃、保温时间200‑300min/mm，正火保温结束后15‑20min水冷至200‑250℃后进行堆垛处理，堆垛时间20‑25h；钢板回火时采用高温短时回火...

【技术特征摘要】
1.一种降低12Cr2Mo1R钢板正火+回火态表面硬度方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）轧制工艺控制：钢板轧制时采用两段控轧方式进行轧制，Ⅰ段开轧温度1070-1120℃，轧制道次平均压下量20-25mm，Ⅱ段开轧温度900-950℃，轧制道次平均压下量10-15mm，轧后空冷；（2）切割工艺控制：轧后钢板先切双边再入炉热处理，切割时采用带温切割工艺；（3）热处理工艺控制：钢板热处理方法为正火+回火，钢板正火温度为920-950℃、保温时间200-300min/mm，正火保温结束后15-20min水冷至200-250℃后进行堆垛处理，堆垛时间20-25h；钢板回火时采用高温短时回火工艺，回火温度700-715℃，保温180-240min，保温结束后出炉空冷至250-300℃进行堆垛处理，堆垛时间20-25h，得到正火+回火态钢板。2.根据权利要求1所述的一种降低12Cr2M...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，龙杰，侯敬超，袁锦程，吴艳阳，牛红星，尹卫江，李样兵，顾自有，王东阳，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41