消除AF1410钢锻件组织混晶的方法技术

本发明专利技术公开的一种消除AF1410钢锻件组织混晶的方法，旨在提供一种时间更短，效率更高，晶粒更加细小，能够消除混晶的方法。本发明专利技术通过下述技术方案予以实现：将AF1410钢锻件装入电阻炉中，根据正火工艺曲线，正火保温时间为有效截面厚度的1.0～1.6倍，保温结束后空冷至室温；第二次正火完成后进行回高温回火，根据高温回火工艺曲线将钢锻件装入温度≤450℃的电阻炉中，升温至680℃，回火保温时间为正火保温时间的2～4倍，保温结束后空冷至室温。从回火后的锻件上切取晶粒度试样，进行淬火。根据晶粒度试样淬火工艺曲线，试样装入≤450℃的电阻炉中，功率升温至830℃±10℃，保温1h后进行淬火，空冷至室温。

Method of Eliminating Mixed Crystals in the Microstructure of AF1410 Steel Forging

The invention discloses a method for eliminating the mixed crystal structure of AF1410 steel forgings, aiming at providing a method for eliminating mixed crystal with shorter time, higher efficiency, finer grain size. The invention is realized by following technical schemes: AF1410 steel forgings are loaded into resistance furnace, according to normalizing process curve, normalizing holding time is 1.0-1.6 times of effective cross-section thickness, air-cooled to room temperature after heat preservation, tempering at high temperature after the second normalizing, and steel forgings are loaded into resistance furnace whose temperature is less than 450 degrees according to high temperature tempering process curve, and the temperature is raised to 680 degrees Celsius. Tempering holding time is 2-4 times of normal holding time, and air-cooled to room temperature after heat preservation. The grain size samples were cut from the tempered forgings and quenched. According to the quenching process curve of grain size sample, the sample is loaded into a resistance furnace (< 450 C). The power is heated to 830 (+10 C). After holding for 1 hour, the sample is quenched and air-cooled to room temperature.

【技术实现步骤摘要】
消除AF1410钢锻件组织混晶的方法
本专利技术涉及常用于航空飞机和飞机发动机的主要承力构件，可变机翼枢轴接头、平尾大轴、着陆钩和起落架等零件的热处理方法，具体涉及一种采用二次正火+一次回火的预备热处理消除AF1410钢锻件组织混晶的方法。
技术介绍
钢的热处理会大大的改善钢的力学性能，通过热处理可以改变钢的硬度、强度、韧性和耐磨性等机械性能，但钢的热处理也同时会带来一些负面影响。混晶就是一类最典型的组织。混晶是材料中出现严重晶粒不均匀现象，是材料的一种缺陷，在高倍组织上表现为晶粒大小不一，粗晶与细晶混杂，这使得材料性能不均匀、综合力学性能下降，特别是降低材料的低温冲击韧性。原材料的混晶一般是奥氏体状态下塑性变形不均匀或者停止造成的。混晶是热处理过程中常见的缺陷之一，对具有组织遗传性的钢类材料影响尤其严重。混晶产生的原因主要有组织遗传、成分偏析、多火次锻造及终锻温度偏高等。混晶现象都是以大晶粒的组织有别于其余基体组织为特点的，有索氏体+贝氏体或铁素体、珠光体+贝氏体。另一种混晶现象则是以组织类型相同而晶粒大小相差较大为特点，如贝氏体大+贝氏体小。具有大晶粒的钢材加热到Acl～Ac3区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除AF1410钢锻件组织混晶的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1，根据正火工艺曲线，将AF1410钢锻件装入温度≤850℃的电阻炉中，功率升温至900℃±10℃，进行第一次正火，正火保温保温时间为有效截面厚度的1.0～1.6倍，保温结束后进行空冷，空冷至室温；步骤2，按步骤1中工艺参数，进行第二次正火；步骤3，根据高温回火工艺曲线，将AF1410钢锻件装入温度≤450℃的电阻炉中，功率升温至680℃±10℃，回火保温时间为正火保温时间的2～4倍，保温结束后进行空冷，锻件空冷至室温；步骤4，根据晶粒度试样淬火工艺曲线，入炉进行淬火，在温度830±10℃下保温时间1h，然后空冷至室温。

【技术特征摘要】
1.一种消除AF1410钢锻件组织混晶的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1，根据正火工艺曲线，将AF1410钢锻件装入温度≤850℃的电阻炉中，功率升温至900℃±10℃，进行第一次正火，正火保温保温时间为有效截面厚度的1.0～1.6倍，保温结束后进行空冷，空冷至室温；步骤2，按步骤1中工艺参数，进行第二次正火；步骤3，根据高温回火工艺曲线，将AF1410钢锻件装入温度≤450℃的电阻炉中，功率升温至680℃±10℃，回火保温时间为正火保温时间的2～4倍，保温结束后进行空冷，锻件空冷至室温；步骤4，根据晶粒度试样淬火工艺曲线，入炉进行淬火，在温度830±10℃下保温时间1h，然后空冷至室温。2.如权利要求1所述的消除AF1410钢锻件组织混晶的方法，其特征在于：从回火后的锻件上切取晶粒度试样，进行淬火；如权利要求2所述的消除AF...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，张睿，贺飞，杨立新，李海涛，李国元，王雪，陈文，
申请(专利权)人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51