一体式滚柱滑芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式滚柱滑芯，属扭力扳手的传力部件，包括滚柱和滑芯，其中，所述的滚柱4至少有部份由挡销固定在滑芯本体内，滑芯本体的后端被弹簧压紧，使扳手的输出的扭矩保持衡定。本实用新型专利技术的滑芯本体在扳管内滑动自如，因滚柱与滑芯本体是一体，减少和避免了装配误差，提高了扳手的精度。

Integrated Roller Sliding Core

The utility model relates to an integral roller sliding core, which belongs to a force transmission component of a torsion wrench, including a roller and a sliding core. At least part of the roller 4 is fixed in the sliding core body by a retaining pin, and the back end of the sliding core body is pressed by a spring to keep the output torque of the wrench stable. The sliding core body of the utility model slides freely in the wrench, because the roller and the sliding core body are integrated, the assembly error is reduced and avoided, and the accuracy of the wrench is improved.

【技术实现步骤摘要】
一体式滚柱滑芯
本技术涉及一体式滚柱滑芯，属扭力扳手的传力部件。
技术介绍
扭矩扳手中的滑芯是一个重要的力值传递部件，设计是否得当直接影响扭矩扳手的精度。申请号200620046765.X扭力扳手之滑芯球架，涉及扭力扳手中应用的滑芯滚动机构。一种扭力扳手之滑芯球架,包括：滑芯和滚动机构，其中，所述的滚动机构包括球架和小球,该球架径向上均布两个或两个以上套装小球的孔，小球嵌入孔内，同一径向分布的小球为一组，小球在球架的轴向上平行设置二组或二组以上，嵌入该孔中定位的小球直径大于球架的壁厚,套装在球架内的滑芯与球架内壁有间隙。本技术的优点在于：使滑芯定位不会发生旋转，从而使弹簧不会偏移，不易老化，以滚动摩擦代替滑动摩擦,使接触面积小，降低摩擦阻力，使弹簧的传递精度提高，扭力值设定时轻便，所需作用力小。另外，也有由滚柱4、方形导向体5和滑芯6构成的滚柱传递力值的结构，如图6所示，扭力扳手的头部1经主销2固定在扳管3上，头部1的尾端有圆凹，滚柱4、方形导向体5、滑芯6由弹簧7压紧。因结构件分散，易出现装配误差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种一体式滚柱滑芯，以减少装配误差。本技术目的通过下述方案实现：一体式滚柱滑芯，用于扳手，包括滚柱和滑芯，其中：所述的滚柱至少有部份由挡销固定在滑芯本体内，滑芯本体的后端被弹簧压紧，使扳手的输出的扭矩保持衡定。本技术是滚柱与滑芯结合在一起的滚柱滑芯，减少和避免了装配中的误差，提高了扳手的精度。在上述方案基础上，所述的滑芯本体前部有与滚柱同心的窝槽，滚柱是座在该同心窝槽内，当滚柱受力后，在自身转动的同时会连同滑芯本体一起移动。在上述方案基础上，所述窝槽的圆心离端面有间距，使滚柱不会在滑芯本体的轴向滑出窝槽。在上述方案基础上，所述的滚柱的一面与窝槽底部滚动磨擦，另一面被挡销挡住。所述的滑芯本体为高强度塑料件，在其外圆上有若干个可容留润滑脂的R槽。本技术的工作原理是：扭矩扳手在达到预设的扭矩时，会迅速翻转，形成较大的角度，操作人员即会停止施力，输出的扭矩与弹簧的预压力有关。本技术的优越性在于：滑芯本体在扳管内滑动自如，因滚柱与滑芯本体是一体，减少和避免了装配误差，提高了扳手的精度。附图说明图1本技术结构示意主视剖面示意图；图2本技术结构示意俯视剖面示意图；图3本技术结构示意侧视剖面示意图；图4实施例用于扳手的剖面示意图；图5实施例扳手达扭矩时的剖面示意图；图6现有市售扳头剖面示意图；图中标号说明：1——头部；2——主销；3——扳管；4——滚柱；5——方形导向体；6——滑芯；7——弹簧；8——滑芯本体；81——窝槽；82——R槽；9——挡销。经固定在上，头部1的尾端有圆凹，本技术一体式滚柱滑芯的滚柱4嵌在圆凹内，后端由弹簧7压紧。具体实施方式图1本技术结构示意主视剖面示意图、图2本技术结构示意俯视剖面示意图和图3本技术结构示意侧视剖面示意图所示，一体式滚柱滑芯，用于扳手，包括滚柱4和滑芯，其中：所述的滚柱4至少有部份由挡销9嵌在滑芯本体8内，滑芯本体8的后端被弹簧7压紧，如图4和5所示，使扳手的输出的扭矩保持衡定。如图1至3所示，所述的滑芯本体8前部有与滚柱4同心的窝槽81，滚柱4是座在该窝槽81内，当滚柱4受力后，在自身转动的同时会连同滑芯本体8一起移动。如图2所示，所述窝槽81的圆心离端面有间距△，使滚柱4不会在滑芯本体10的轴向滑出窝槽。如图1和3所示，所述的滚柱4的一面与窝槽81底部滚动磨擦，另一面被挡销9挡住。所述的滑芯本体8为高强度塑料件，在其外圆上有若干个可容留润滑脂的R槽82。如图4所示，也有由滚柱4、和挡销9构成的滚柱传递力值的结构，扭力扳手的头部1经主销2固定在扳管3上，头部1的尾端有圆凹，本技术装配后其前端的滚柱4嵌在头部1的尾端有圆凹内，后端由弹簧7压紧。如图5所示，当滚柱4受力后，在自身转动的同时会连同滑芯本体8一起移动。当达到扭矩值时会迅速翻转，形成较大的角度，操作人员可停止施力；在弹簧7压力下本技术回位到如图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式滚柱滑芯，用于扳手，包括滚柱和滑芯，其特征在于：所述的滚柱（4）至少有部份由挡销固定在滑芯本体内，滑芯本体的后端被弹簧压紧，使扳手的输出的扭矩保持衡定。

【技术特征摘要】
1.一体式滚柱滑芯，用于扳手，包括滚柱和滑芯，其特征在于：所述的滚柱（4）至少有部份由挡销固定在滑芯本体内，滑芯本体的后端被弹簧压紧，使扳手的输出的扭矩保持衡定。2.根据权利要求1所述的一体式滚柱滑芯，其特征在于：所述的滑芯本体前部有与滚柱同心的窝槽，滚柱是座在该同心窝槽内，当滚柱受力后，在自身转动的同时会连同滑芯本体一起移动。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳二英，
申请(专利权)人：上海优拜机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31