一种棘轮摆杆制造技术

本申请涉及扭矩扳手技术领域，尤其是涉及一种棘轮摆杆，包括摆杆和设置在所述摆杆上的头部方榫，还包括安装筒，所述摆杆转动连接在所述安装筒的内壁上，所述头部方榫与所述安装筒转动连接，所述头部方榫的外壁上间隔均匀的开设有若干个齿槽，所述摆杆的侧壁上转动连接有棘齿撑牙，所述棘齿撑牙可抵接在所述齿槽内，所述摆杆的侧壁上设置有使得所述棘齿撑牙卡接在所述齿槽内的抵接件，所述安装筒内设置有用于限制所述摆杆转动的限位件。本申请具有减少浪费工作人员大量时间的效果。减少浪费工作人员大量时间的效果。减少浪费工作人员大量时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮摆杆


[0001]本申请涉及扭矩扳手
，尤其是涉及一种棘轮摆杆。

技术介绍

[0002]扭矩扳手是一种常用的安装与拆卸工具，其通过杠杆原理拧转螺栓、螺母以及其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
[0003]现有的，扭矩扳手包括摆杆和头部方榫，摆杆和头部方榫焊接固定，头部方榫配套相应的套筒，工作人员将待拧紧的螺栓头卡至套筒内，通过转动摆杆，从而实现对螺栓的拧紧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述扭矩扳手在拧紧螺栓的过程中，需要拧紧一定角度后必须将套筒拔出螺栓头，再换个角度插入，操作费工费时，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善拧紧螺栓过程中的安装筒换角度的拔出，减小浪费工作人员大量的时间，本申请提供一种棘轮摆杆。
[0006]本申请提供的一种棘轮摆杆，采用如下的技术方案：
[0007]一种棘轮摆杆，包括摆杆和设置在所述摆杆上的头部方榫，还包括安装筒，所述摆杆转动连接在所述安装筒的内壁上，所述头部方榫与所述安装筒转动连接，所述头部方榫的外壁上间隔均匀的开设有若干个齿槽，所述摆杆的侧壁上转动连接有棘齿撑牙，所述棘齿撑牙可抵接在所述齿槽内，所述摆杆的侧壁上设置有使得所述棘齿撑牙卡接在所述齿槽内的抵接件，所述安装筒内设置有用于限制所述摆杆转动的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将待紧固的螺栓头卡接在头部方榫内，顺时针转动安装筒时，棘齿撑牙与齿槽的内壁卡接，抵接件限制棘齿撑牙的转动，使得棘齿撑牙与齿槽的卡接更加稳定，限位件限制摆杆的转动，此时起到紧固螺栓的作用；逆时针转动安装筒时，齿槽相对与扳手在顺时针转动，此时棘齿撑牙与齿槽分离，不传递扭矩，仅改变安装筒的角度，为下一次拧紧做了准备，不需要拔出安装筒，可以连续摆动扭矩扳手，从而为工作人员节省了大量时间。
[0009]可选的，所述抵接件包括固定在所述摆杆侧壁上的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定在所述摆杆的侧壁上，另一端抵接在所述棘齿撑牙的侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，扭矩扳手回转时，头部方榫相对与扳手在顺时针转动，棘齿撑牙压缩抵紧弹簧，不传递扭矩；在拧紧螺栓的过程中，抵紧弹簧回复力的作用下使得棘齿撑牙与齿槽的内壁抵接。
[0011]可选的，所述棘齿撑牙长度方向的两侧壁均呈拱形设置，所述棘齿撑牙的弯曲方向朝向所述头部方榫。
[0012]通过采用上述技术方案，在拧紧螺栓的过程中，螺栓头对头部方榫施加较大的作用力，齿槽对棘齿撑牙施加较大的作用力，将棘齿撑牙设置成拱形状，增大了棘齿撑牙的承
载能力。
[0013]可选的，所述限位件包括转动连接在所述安装筒内壁上的杠杆和转动连接在所述安装筒内壁上的连杆，所述杠杆靠近所述摆杆的一端与所述摆杆的侧壁抵接，所述杠杆背离所述摆杆的一端与所述连杆的侧壁抵接，所述安装筒内设置有用于限制所述连杆转动的限制件。
[0014]通过采用上述技术方案，限制件限制连杆转动，连杆限制杠杆转动，杠杆限制摆杆转动。
[0015]可选的，所述限制件包括滑移连接在所述安装筒内壁上的滑移块、转动连接在安装筒上的驱动套和固定在所述驱动套内壁上的驱动杆，所述驱动杆与所述滑移块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可以转动驱动套，驱动套带动驱动杆转动，驱动杆驱使滑移块在安装筒内腔内滑移，杠杆的侧壁和滑移块的侧壁分别对连杆的两端进行限制，从而限制连杆的转动。
[0017]可选的，所述连杆朝向所述滑移块的一端开设有第一卡槽，所述滑移块朝向所述杠杆的一侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内卡接有抵接杆，所述连杆的侧壁上设置有敲击块。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员在紧固螺栓的过程中，当扳手所施力矩达到预制扭矩时，杠杆向连杆施加朝向敲击块方向的作用力，抵接杆向连杆施加朝向敲击块方向的作用力，使得敲击块敲击安装筒的内壁，发出报讯的声响，为工作人员提供方便。第一卡槽和第二卡槽的开设使得抵接杆的固定更加稳定
[0019]可选的，所述敲击块背离所述杠杆的一侧呈倒圆角设置。
[0020]通过采用上述技术方案，随着预制力矩的不等，敲击块与安装筒内壁撞击的位置不同，敲击块呈圆弧设置减小撞击过程中对安装筒内壁的损伤。
[0021]可选的，所述杠杆朝向所述摆杆的一端呈圆弧过度设置，所述连杆朝向所述杠杆的一端呈圆弧过度设置。
[0022]通过采用上述技术方案，减小对摆杆和杠杆侧壁的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工作人员顺时针转动安装筒时，棘齿撑牙与齿槽抵接，抵接件限制棘齿撑牙的转动，传递扭矩，对螺栓进行拧紧；当逆时针转动安装筒时，棘齿撑牙与齿槽分开，不传递扭矩，更加便于工作人员拧紧螺栓。
[0025]2.杠杆与摆杆的接触部位呈圆弧设置，连杆与杠杆的接触部位呈圆弧设置，减小对摆杆和杠杆侧壁的磨损，从而提升了扭矩扳手的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中棘轮摆杆的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中去掉安装筒的结构示意图。
[0028]附图标记：1、摆杆；2、头部方榫；3、安装筒；4、安装孔；5、齿槽；6、棘齿撑牙；7、腰形槽；8、轴销；9、限位件；10、抵紧弹簧；11、杠杆；12、第一凸块；13、第二凸块；14、连杆；15、限制件；16、滑移块；17、驱动套；18、驱动杆；19、连接环；20、第一卡槽；21、第二卡槽；22、抵接
杆；23、敲击块；24、安装槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种棘轮摆杆。
[0031]参照图1和图2，一种棘轮摆杆，包括安装筒3，安装筒3的一端侧壁上贯穿开设有安装孔4，安装孔4的内壁上转动连接有头部方榫2，头部方榫2的外壁上焊接固定有摆杆1，摆杆1沿安装筒3的长度方向设置，摆杆1的侧壁上贯穿开设有腰形槽7，腰形槽7内壁上穿设有轴销8，轴销8的两端均与安装筒3的内壁卡接固定，摆杆1以头部方榫2为圆心可以转动一定角度；摆杆1的侧壁上开设有安装槽24，安装槽24的内壁上通过销钉转动连接有棘齿撑牙6；头部方榫2的外壁上间隔均匀的开设有多个齿槽5，棘齿撑牙6抵接在齿槽5内，对摆杆1的转动进行限制。
[0032]参照图1和图2，安装筒3的内壁上设置有用于限制摆杆1转动的限位件9。需要紧固螺栓时，将待紧固的螺栓头卡接在头部方榫2内，限位件9限制摆杆1的转动，棘齿撑牙6限制头部方榫2的转动，转动安装筒3，从而实现对螺栓的紧固。
[0033]参照图1和图2，安装槽24的内壁上设置有用于使得棘齿撑牙6抵接在齿槽5内的抵接件。抵接件包括焊接固定在安装槽24内壁上的抵紧弹簧10，抵紧弹簧10的一端固定在安装槽24的内壁上，另一端抵接在棘齿撑牙6的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棘轮摆杆，包括摆杆(1)和设置在所述摆杆(1)上的头部方榫(2)，其特征在于：还包括安装筒(3)，所述摆杆(1)转动连接在所述安装筒(3)的内壁上，所述头部方榫(2)与所述安装筒(3)转动连接，所述头部方榫(2)的外壁上间隔均匀的开设有若干个齿槽(5)，所述摆杆(1)的侧壁上转动连接有棘齿撑牙(6)，所述棘齿撑牙(6)可抵接在所述齿槽(5)内，所述摆杆(1)的侧壁上设置有使得所述棘齿撑牙(6)卡接在所述齿槽(5)内的抵接件，所述安装筒(3)内设置有用于限制所述摆杆(1)转动的限位件(9)；所述限位件(9)包括转动连接在所述安装筒(3)内壁上的杠杆(11)和转动连接在所述安装筒(3)内壁上的连杆(14)，所述杠杆(11)靠近所述摆杆(1)的一端与所述摆杆(1)的侧壁抵接，所述杠杆(11)背离所述摆杆(1)的一端与所述连杆(14)的侧壁抵接，所述安装筒(3)内设置有用于限制所述连杆(14)转动的限制件(15)；所述限制件(15)包括滑移连接在所述安装筒(3)内壁上的滑移块(16)、转动连接在安装筒(3)上的驱动套(17)和固定在所述驱动套(17)内壁上的驱动杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳二英，杨琦，简，
申请(专利权)人：上海优拜机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：