一种高效率管道切割手持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率管道切割手持设备，包括壳体，壳体的一侧连接有旋转台，若干螺栓之间安装有电机，电源模块的输出端连接有信号接收模块，信号接收模块的输出端连接有控制模块，壳体的内部安装有旋转齿轮，刀具台的一侧安装有伺服电机，伺服电机的一端连接有丝杆，丝杆的顶部安装有刀具，刀具的顶部安装有刀具架，刀具架的底端开设有槽孔。本实用新型专利技术通过在刀具架的底端设置丝杆与伺服电机，改变了传统的切割机需要手动进行刀具推进的切割工作，提高了安全性，同时极大程度的提高了管道切割的整齐度，同时设置信号接收模块和控制模块，可根据不同材质的管道改变伺服电机的转速，同时本实用新型专利技术的体型极小极具便携性。

A High Efficiency Pipeline Cutting Handheld Equipment

The utility model discloses a high-efficiency pipe cutting handheld device, which comprises a shell, a rotating table connected on one side of the shell, a motor installed between several bolts, a signal receiving module connected at the output end of the power module, a control module connected at the output end of the signal receiving module, a rotating gear installed inside the shell, a servo motor installed at one side of the tool table, and a servo. One end of the motor is connected with a screw rod, the top of the screw rod is equipped with a cutter, the top of the cutter is equipped with a cutter rack, and the bottom of the cutter rack is provided with a slot hole. By installing a screw and a servo motor at the bottom of the tool holder, the utility model changes the traditional cutting machine which needs to carry out the cutting work by hand, improves the safety, and greatly improves the uniformity of pipeline cutting. At the same time, the signal receiving module and the control module are set to change the speed of the servo motor according to the pipeline of different materials. At the same time, the utility model is practical. The new model is very small and portable.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率管道切割手持设备
本技术涉及一种升降柱施工领域，特别涉及一种高效率管道切割手持设备。
技术介绍
大直径钢制管道安装焊接过程中，焊接量极大，对焊工技术与体力要求很高，自动化智能化全位量焊接代替人工焊接是发展趋势，但是市场上现在的管道焊接机器人无法在工程中广泛应用。但是随着现代社会的工业的快速发展，对焊口整齐度要求很高，而现在的切割设备无法保证坡口及钝边的整齐度，且常见的管道切割设备都体型较大，无法在施工现场使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效率管道切割手持设备，体型小，切割效率高，市场价值高。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效率管道切割手持设备，包括壳体，所述壳体的一侧连接有旋转台，所述壳体的外侧安装有若干螺栓，且螺栓贯穿于壳体，所述螺栓的一端外侧套接有锁紧螺母，所述螺栓的另一端连接有夹紧块，若干所述螺栓之间安装有电机，所述电机的顶部安装有手柄，所述手柄的内部安装有电源模块，所述电源模块的输出端连接有信号接收模块，所述信号接收模块的输出端连接有控制模块，所述壳体的内部安装有旋转齿轮，所述壳体与旋转台之间通过连接柱连接，且连接柱连接旋转齿轮与旋转台，所述旋转台的外侧表面安装有若干刀具台，所述刀具台的一侧安装有伺服电机，且伺服电机固定安装于刀具台的外侧，所述伺服电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的顶部安装有刀具，所述刀具的顶部安装有刀具架，所述刀具架的上表面安装有固定螺栓，且固定螺栓连接通过刀具架固定连接刀具，所述刀具架的底端开设有槽孔，且丝杆通过槽孔贯穿刀具架。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的表面螺纹与槽孔的内壁螺纹相吻合。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的与丝杆通过刀具架传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀具架通过丝杆与刀具台滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源模块分别与电机、信号接收模块、控制模块及伺服电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在刀具架的底端设置丝杆与伺服电机，改变了传统的切割机需要手动进行刀具推进的切割工作，提高了安全性，同时极大程度的提高了管道切割的整齐度，同时设置信号接收模块和控制模块，可根据不同材质的管道改变伺服电机的转速，同时本技术的体型极小，设置手柄增加了便携性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的剖面示意图；图中：1、壳体；2、旋转台；3、电机；4、手柄；5、锁紧螺母；6、螺栓；7、刀具架；8、刀具台；9、伺服电机；10、丝杆；11、固定螺栓；12、刀具；13、夹紧块；14、连接柱；15、旋转齿轮；16、控制模块；17、信号接收模块；18、电源模块；19、槽孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高效率管道切割手持设备，包括壳体1，壳体1的一侧连接有旋转台2，壳体1的外侧安装有若干螺栓6，且螺栓6贯穿于壳体1，螺栓6的一端外侧套接有锁紧螺母5，螺栓6的另一端连接有夹紧块13，若干螺栓6之间安装有电机3，电机3的顶部安装有手柄4，手柄4的内部安装有电源模块18，电源模块18的输出端连接有信号接收模块17，信号接收模块17的输出端连接有控制模块16，壳体1的内部安装有旋转齿轮15，壳体1与旋转台2之间通过连接柱14连接，且连接柱14连接旋转齿轮15与旋转台2，旋转台2的外侧表面安装有若干刀具台8，刀具台8的一侧安装有伺服电机9，且伺服电机9固定安装于刀具台8的外侧，伺服电机9的一端连接有丝杆10，丝杆10的顶部安装有刀具12，刀具12的顶部安装有刀具架7，刀具架7的上表面安装有固定螺栓11，且固定螺栓11连接通过刀具架7固定连接刀具12，刀具架7的底端开设有槽孔19，且丝杆10通过槽孔19贯穿刀具架7。进一步的，丝杆10的表面螺纹与槽孔19的内壁螺纹相吻合，伺服电机9转动带动丝杆10转动，丝杆10的表面设置螺纹，槽孔19的内壁部分设置与之相吻合的螺纹，从而保证做到有效的传动。伺服电机9的与丝杆10通过刀具架7传动连接，伺服电机9转动带动丝杆10进行转动，丝杆10转动带动刀具架7进行移动。刀具架7通过丝杆10与刀具台8滑动连接，刀具架7滑动连接安装于刀具台8的上表面，当丝杆10进行转动带动刀具架7在刀具台8的上表面滑动。电源模块18分别与电机3、信号接收模块17、控制模块16及伺服电机9电性连接，电源模块18为这些装置提供电能，使这些装置能正常运作。具体的，当信号接收膜块17接收工作指令后，控制模块16启动电机3进行工作，电机3为高频电机，可进行高频运作带动旋转齿轮15进行高速转动，旋转齿轮15通过连接柱14与旋转台2连接，旋转齿轮15转动带动旋转台2进行高速转动，旋转台2的表面设置刀具12，刀具12固定安装于刀具架7之上，刀具架7滑动连接安装于刀具台8之上，伺服电机9固定安装于刀具台8的一侧，丝杆10的表面螺纹与槽孔19的内壁螺纹相吻合，伺服电机9转动带动丝杆10转动，丝杆10的表面设置螺纹，槽孔19的内壁部分设置与之相吻合的螺纹，从而保证做到有效的传动，伺服电机9的与丝杆10通过刀具架7传动连接，伺服电机9转动带动丝杆10进行转动，丝杆10转动带动刀具架7进行移动，刀具架7通过丝杆10与刀具台8滑动连接，刀具架7滑动连接安装于刀具台8的上表面，当丝杆10进行转动带动刀具架7在刀具台8的上表面滑动，设置信号接收模块17和控制模块16，可根据不同材质的管道改变控制伺服电机9的转速。本技术通过在刀具架7的底端设置丝杆10与伺服电机9，改变了传统的切割机需要手动进行刀具12推进的切割工作，提高了安全性，同时极大程度的提高了管道切割的整齐度，同时设置信号接收模块17和控制模块16，可根据不同材质的管道改变伺服电机9的转速，同时本技术的体型极小，设置手柄增加了便携性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率管道切割手持设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧连接有旋转台(2)，所述壳体(1)的外侧安装有若干螺栓(6)，且螺栓(6)贯穿于壳体(1)，所述螺栓(6)的一端外侧套接有锁紧螺母(5)，所述螺栓(6)的另一端连接有夹紧块(13)，若干所述螺栓(6)之间安装有电机(3)，所述电机(3)的顶部安装有手柄(4)，所述手柄(4)的内部安装有电源模块(18)，所述电源模块(18)的输出端连接有信号接收模块(17)，所述信号接收模块(17)的输出端连接有控制模块(16)，所述壳体(1)的内部安装有旋转齿轮(15)，所述壳体(1)与旋转台(2)之间通过连接柱(14)连接，且连接柱(14)连接旋转齿轮(15)与旋转台(2)，所述旋转台(2)的外侧表面安装有若干刀具台(8)，所述刀具台(8)的一侧安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)固定安装于刀具台(8)的外侧，所述伺服电机(9)的一端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶部安装有刀具(12)，所述刀具(12)的顶部安装有刀具架(7)，所述刀具架(7)的上表面安装有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)连接通过刀具架(7)固定连接刀具(12)，所述刀具架(7)的底端开设有槽孔(19)，且丝杆(10)通过槽孔(19)贯穿刀具架(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率管道切割手持设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧连接有旋转台(2)，所述壳体(1)的外侧安装有若干螺栓(6)，且螺栓(6)贯穿于壳体(1)，所述螺栓(6)的一端外侧套接有锁紧螺母(5)，所述螺栓(6)的另一端连接有夹紧块(13)，若干所述螺栓(6)之间安装有电机(3)，所述电机(3)的顶部安装有手柄(4)，所述手柄(4)的内部安装有电源模块(18)，所述电源模块(18)的输出端连接有信号接收模块(17)，所述信号接收模块(17)的输出端连接有控制模块(16)，所述壳体(1)的内部安装有旋转齿轮(15)，所述壳体(1)与旋转台(2)之间通过连接柱(14)连接，且连接柱(14)连接旋转齿轮(15)与旋转台(2)，所述旋转台(2)的外侧表面安装有若干刀具台(8)，所述刀具台(8)的一侧安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)固定安装于刀具台(8)的外侧，所述伺服电机(9)的一端连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆君，吴成宝，郑孟军，鲍万春，
申请(专利权)人：浙江安创者安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33