一种铝管自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管自动切割设备，包括机架，所述机架上通过螺栓连接的方式安装有沿横向设置的上料槽，所述机架的左部安装有切割装置，机架的右部安装有上料装置，切割装置设置在上料槽的左端，上料装置设置在上料槽的右端，机架的中部上有定位装置，切割装置的左部还设置有定料装置，定料装置安装在机架上。本实用新型专利技术实现了旅馆的自动切割，并替代了人工切割，自动化程度高，提高了铝管的切割效率，并利用定料装置对铝管的长度进行控制，确保了铝管的切割长度，节省了人力物力。

An Automatic Cutting Equipment for Aluminum Pipe

The utility model discloses an automatic cutting equipment for aluminium tubes, which comprises a frame, in which a feeding trough is installed along the transverse direction by bolt connection, a cutting device is installed on the left part of the frame, a feeding device is installed on the right part of the frame, a cutting device is arranged on the left end of the feeding trough, a feeding device is arranged on the right end of the feeding trough, and a positioning device is arranged on the middle part of the frame. The left part of the cutting device is also provided with a fixing device, which is installed on the frame. The utility model realizes the automatic cutting of the hotel and replaces the manual cutting, has high automation degree, improves the cutting efficiency of the aluminium tube, and uses the fixing device to control the length of the aluminium tube, ensures the cutting length of the aluminium tube, and saves manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种铝管自动切割设备
本技术属于汽车空调铝管加工
，具体涉及一种铝管自动切割设备。
技术介绍
汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全。在我国的汽车空调铝管加工企业中，连接铝管基本都是通过人工进行切割下料的。这种加工方式虽然能够使用，但是切割的精度与效率都较低。因此市场上需要一种自动化程度高的加工铝管切割设备。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种铝管自动切割设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种铝管自动切割设备，包括机架，所述机架上通过螺栓连接的方式安装有沿横向设置的上料槽，所述机架的左部安装有切割装置，机架的右部安装有上料装置，切割装置设置在上料槽的左端，上料装置设置在上料槽的右端，机架的中部上有定位装置，切割装置的左部还设置有定料装置，定料装置安装在机架上。上料槽内设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动支架，滑动支架上通过螺纹连接的方式安装有定位螺栓，定位螺栓的外壁上通过螺纹连接的方式安装有定位块，定位块可在滑动槽内移动。切割装置包括切割支架，切割支架通过铰接的方式安装在机架上，切割支架上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，切割支架上通过铰接的方式安装有切割气缸切割气缸的另一端通过铰接的方式安装在机架上。上料装置包括上料气缸与上料推块，上料推块通过滑动连接的方式安装在上料槽内，并可沿上料槽横向滑动，上料气缸固定在机架上，上料气缸的输出端与上料推块相连接。定位装置包括定位气缸与定位架，定位架的下部通过铰接的方式安装在机架上，定位气缸的下端通过铰接的方式安装在机架上，定位气缸的输出端通过铰接的方式与定位架相连接。定料装置包括一号轴、一号锥齿轮、棘轮、弹性挡片、二号轴、二号锥齿轮、一号斜齿轮、滑动齿条、复位电机、二号斜齿轮、一号缸、一号活塞杆、二号缸、二号活塞杆、连接管、定料架、定料块，一号轴通过轴承连接的方式安装在机架上，一号锥齿轮通过键连接的方式安装在一号轴的上部，棘轮通过键连接的方式安装在一号轴的下部，弹性挡片贴合在棘轮的外壁上，并通过螺栓连接的方式固定在机架上，二号轴通过轴承连接的方式安装在机架上，二号锥齿轮通过键连接的方式安装在二号轴的左部，一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，一号斜齿轮通过键连接的方式安装有二号轴的右部，滑动齿条通过滑动连接的方式安装在机架上，复位电机通过螺栓连接的方式固定在机架上，二号斜齿轮通过键连接的方式安装在复位电机的输出轴上，一号斜齿轮、二号斜齿轮均与滑动齿条相啮合，一号缸设置在滑动齿条的下部，并安装在机架上，一号活塞杆安装在一号缸内，一号活塞缸通过螺栓与滑动齿条相连接，二号缸设置在一号缸的右部，并安装在机架上，二号活塞杆安装在二号缸内，连接管的一端与一号缸相连通，连接管的另一端与二号缸相连通，定料架通过螺栓连接的方式安装在机架上，定料块通过滑动连接的方式安装在定位架上，二号活塞杆通过螺栓连接的方式与定料块相连接。本技术有益效果是:本技术实现了旅馆的自动切割，并替代了人工切割，自动化程度高，提高了铝管的切割效率，并利用定料装置对铝管的长度进行控制，确保了铝管的切割长度，节省了人力物力。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的具体实施方式的铝管自动切割设备的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的上料槽与定位装置的连接关系示意图；图3为本技术的具体实施方式的切割装置的结构示意图；图4为本技术的具体实施方式的上料装置的结构示意图；图5为本技术的具体实施方式的定料装置的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种铝管自动切割设备，包括机架1，所述机架1上通过螺栓连接的方式安装有沿横向设置的上料槽2，所述机架1的左部安装有切割装置3，机架1的右部安装有上料装置4，切割装置3设置在上料槽2的左端，上料装置4设置在上料槽2的右端，机架1的中部上有定位装置5，切割装置3的左部还设置有定料装置6，定料装置6安装在机架1上。使用时，上料槽2用于铝管的放置，切割装置3用于铝管的切割，上料装置4用于推动铝管沿上料槽2滑动，定位装置5用于固定铝管，定料装置6用于控制铝管的切割长度。上料槽2内设有滑动槽21，滑动槽21内安装有滑动支架22，滑动支架22上通过螺纹连接的方式安装有定位螺栓23，定位螺栓23的外壁上通过螺纹连接的方式安装有定位块24，定位块24可在滑动槽21内移动。使用时，操作人员移动滑动支架22，并通过定位螺栓23与定位块24的配合将其固定，使滑动支架22与滑动槽21之间的间隙，限制不同规格的铝管，提高了装置的使用范围。切割装置3包括切割支架31，切割支架31通过铰接的方式安装在机架1上，切割支架31上安装有切割电机32，切割电机32的输出轴上安装有切割片33，切割支架31上通过铰接的方式安装有切割气缸34，切割气缸34的另一端通过铰接的方式安装在机架1上。使用时，切割电机32工作，切割电机32的输出轴带动切割片33旋转，实现了对铝管的切割。上料装置4包括上料气缸41与上料推块42，上料推块42通过滑动连接的方式安装在上料槽2内，并可沿上料槽2横向滑动，上料气缸41固定在机架1上，上料气缸41的输出端与上料推块42相连接。使用时，上料气缸41工作，上料气缸41的输出端带动上料推块42移动，上料推块42推动铝管移动，实现了对铝管的上料。定位装置5包括定位气缸51与定位架52，定位架52的下部通过铰接的方式安装在机架1上，定位气缸51的下端通过铰接的方式安装在机架1上，定位气缸51的输出端通过铰接的方式与定位架52相连接。使用时，定位气缸51工作，定位气缸51的输出端带动定位架52旋转，定位架52旋转将铝管夹紧，实现了对铝管的固定。定料装置6包括一号轴61、一号锥齿轮62、棘轮63、弹性挡片64、二号轴65、二号锥齿轮66、一号斜齿轮67、滑动齿条68、复位电机69、二号斜齿轮610、一号缸611、一号活塞杆612、二号缸613、二号活塞杆614、连接管615、定料架616、定料块617，一号轴61通过轴承连接的方式安装在机架1上，一号锥齿轮62通过键连接的方式安装在一号轴61的上部，棘轮63通过键连接的方式安装在一号轴61的下部，弹性挡片64贴合在棘轮63的外壁上，并通过螺栓连接的方式固定在机架1上，二号轴65通过轴承连接的方式安装在机架1上，二号锥齿轮66通过键连接的方式安装在二号轴65的左部，一号锥齿轮62与二号锥齿轮66相啮合，一号斜齿轮67通过键连接的方式安装有二号轴65的右部，滑动齿条68通过滑动连接的方式安装在机架1上，复位电机69通过螺栓连接的方式固定在机架1上，二号斜齿轮610通过键连接的方式安装在复位电机69的输出轴上，一号斜齿轮67、二号斜齿轮610均与滑动齿条68相啮合，一号缸61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管自动切割设备，其特征在于，包括机架，所述机架上通过螺栓连接的方式安装有沿横向设置的上料槽，所述机架的左部安装有切割装置，机架的右部安装有上料装置，切割装置设置在上料槽的左端，上料装置设置在上料槽的右端，机架的中部上有定位装置，切割装置的左部还设置有定料装置，定料装置安装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种铝管自动切割设备，其特征在于，包括机架，所述机架上通过螺栓连接的方式安装有沿横向设置的上料槽，所述机架的左部安装有切割装置，机架的右部安装有上料装置，切割装置设置在上料槽的左端，上料装置设置在上料槽的右端，机架的中部上有定位装置，切割装置的左部还设置有定料装置，定料装置安装在机架上。2.根据权利要求1所述的铝管自动切割设备，其特征在于：所述上料槽内设有滑动槽，滑动槽内安装有滑动支架，滑动支架上通过螺纹连接的方式安装有定位螺栓，定位螺栓的外壁上通过螺纹连接的方式安装有定位块，定位块可在滑动槽内移动。3.根据权利要求1所述的铝管自动切割设备，其特征在于：所述切割装置包括切割支架，切割支架通过铰接的方式安装在机架上，切割支架上安装有切割电机，切割电机的输出轴上安装有切割片，切割支架上通过铰接的方式安装有切割气缸切割气缸的另一端通过铰接的方式安装在机架上。4.根据权利要求1所述的铝管自动切割设备，其特征在于：所述上料装置包括上料气缸与上料推块，上料推块通过滑动连接的方式安装在上料槽内，并可沿上料槽横向滑动，上料气缸固定在机架上，上料气缸的输出端与上料推块相连接。5.根据权利要求1所述的铝管自动切割设备，其特征在于：所述定位装置包括定位气缸与定位架，定位架的下部通过铰接的方式安装在机架上，定位气缸的下端通过铰接的方式安装在机架上，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏利，
申请(专利权)人：芜湖通联汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34