一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的挖口工具包括转换座、切片和螺母，所述的螺母将所述的切片固定设置在所述的转换座上；所述的转换座包括座体、防滑凸缘、螺栓、螺纹、夹持部、凹进部和连接杆，所述的防滑凸缘焊接在所述的座体的上平面上；所述的螺栓连接所述的防滑凸缘，螺栓外表面设有所述的螺纹；所述的夹持部焊接在所述的座体的下平面，夹持部设有所述的凹进部；所述的连接杆连接所述的夹持部；所述的切片包括切片主体和圆孔，所述的圆孔设置在所述的切片主体的中心。本实用新型专利技术能够用于火电厂锅炉受热面密集管排的挖口工具，制作简单，成本低廉，使用方便。

A Digging Tool for Dense Pipe Drainage of Boiler Heating Surface in Thermal Power Plant

The utility model relates to a digging tool for dense tube row of boiler heating surface in thermal power plant, which comprises a transfer seat, slices and nuts, and the nuts fix the slices on the transfer seat; the transfer seat comprises a seat body, an anti-slip flange, bolts, threads, clamping parts, concave recesses and connecting rods, and the anti-slip flange welding is described. On the upper plane of the seat body, the bolt connects the anti-skid flange, and the outer surface of the bolt is provided with the thread; the clamping part is welded on the lower plane of the seat body, and the clamping part is provided with the concave part; the connecting rod connects the clamping part; the slice includes the main body of the slice and the circular hole, and the circular hole is located at the center of the main body of the slice. The utility model can be used as a digging tool for dense tube rows on the heating surface of boilers in thermal power plants, and has the advantages of simple manufacture, low cost and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具
本技术涉及一种挖口工具，特别是涉及一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具。
技术介绍
在火力发电厂建设中，锅炉管道主要集中在受热面，锅炉受热面一般由辐射式、半辐射式、对流式受热面组成，根据作用不同可以分成水冷壁、过热器、再热器、省煤器及悬吊等附属结构，火电厂锅炉受热面管排是在高温高压的工况下长期运行，管子内流通高温高压的过热蒸汽，管子外为高速流动的高温烟气，管排极易磨损，特别是对于燃用化石燃料的锅炉，由于灰分的存在，在高温燃烧时，燃料中的灰分颗粒处于熔融或半熔融状态，当高温烟气与温度较低的锅炉受热面接触后，具有相当粘性的熔融或半熔融状态灰分颗粒被烟气流携带，与受热面发生碰撞，粘附在受热面表面形成结渣或沾污，形成严重的沾污，并对管材造成腐蚀。在火电厂锅炉的检修中，经常会发现受热面管排损异常严重，且呈逐年加剧的趋势，受热面换管数量逐年增大，极大的增加了对企业生产成本，一旦火电厂锅炉受热面管排由于磨损、过热、腐蚀等各种原因发生破裂的泄漏，就只有强迫停炉进行抢修，否则会导致炉管失效，引起锅炉事故停机，经济损失巨大，甚至发生安全事故，严重影响火力发电厂正常生产。火电厂锅炉受热面密集管排返修时需要对焊口局部位置进行挖口，一般使用角向磨光机，但普通角的向磨光机由于体积大，在密集管排内难以作业，因此，有必要开发一种密集管排挖口工具，解决管排内部焊口挖口困难的问题，提高管排焊口的质量。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种制作简单、成本低廉、使用方便的火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：所述的挖口工具包括转换座、切片和螺母，所述的螺母将所述的切片固定设置在所述的转换座上；所述的转换座包括座体、防滑凸缘、螺栓、螺纹、夹持部、凹进部和连接杆，所述的防滑凸缘焊接在所述的座体的上平面上；所述的的螺栓连接所述的防滑凸缘，螺栓外表面设有所述的螺纹；所述的夹持部焊接在所述的座体的下平面，夹持部设有所述的凹进部；所述的连接杆连接所述的夹持部；所述的切片包括切片主体和圆孔，所述的圆孔设置在所述的切片主体的中心。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的切片通过所述的螺母固定设置在所述的螺栓上，所述的切片主体的内径边缘与所述的螺纹齿合，切片与所述的防滑凸缘紧密接触，拧紧螺母，通过螺母将切片固定，螺栓上的螺纹便于将切片牢牢固定在螺栓上，防滑凸缘保证切片旋转切割时不打滑，不偏移，工具制作简单，使用更方便安全，工作效率更高。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的圆孔的直径和所述的螺栓的直径相同，便于将切片套合在螺栓上，切片更稳定，工作更安全。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的座体、所述的切片主体和所述的防滑凸缘均呈圆盘状，便于切片多角度切割，挖口更方便，不受空间的限制；切片主体的直径大于座体的直径，便于切片旋转切割时不受座体的影响；座体的直径大于防滑凸缘的直径，便于既可以起到防滑的作用，又不影响挖口的质量和效果。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的防滑凸缘中心是中空的，所述的螺栓的尾部焊接在所述的防滑凸缘的中心，便于工具更牢固，经久耐用。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的凹进部设有2个，凹进部设置在所述的夹持部的两侧，便于工具制作和使用时进行夹持，制作更简单，使用更方便。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的夹持部的中心是中空的，所述的连接杆的前端焊接在所述的夹持部的中心，便于更牢固，更安全稳定。如上所述的一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的挖口工具还包括电磨机，所述的电磨机连接所述的连接杆的尾部，电磨机是现有技术，其主体是一个电动机和一条带有笔状套头的软鞭构成，软鞭是一根空心软索中套有一根可以自由转动的钢丝索构成，软鞭的末端连接一个笔状套头，连接杆的尾部连接在所述的笔状套头内，所述的电动机带动所述的软鞭转动，软鞭带动连接杆转动，连接杆带动转换座转动，转换座带动切片高速旋转，对密集管排进行挖口，更实用，更快速，更方便。作为火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的优选方案，转换座可以使用施工过程中的粗钢筋头作材料加工，很好的解决了安装材料浪费的问题，更实用便捷，成本更低廉。本技术的有益效果是：本技术的挖口工具包括转换座、切片和螺母，螺母将切片固定设置在转换座上；转换座包括座体、防滑凸缘、螺栓、螺纹、夹持部、凹进部和连接杆，防滑凸缘焊接在座体的上平面上；螺栓连接防滑凸缘，螺栓外表面设有螺纹；夹持部焊接在座体的下平面，夹持部设有凹进部；连接杆连接夹持部；切片包括切片主体和圆孔，圆孔设置在切片主体的中心，本技术能够用于火电厂锅炉受热面密集管排的挖口工具，制作简单，成本低廉，使用方便。附图说明图1为实施例中火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的结构示意图；图2为实施例中火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的转换座的结构示意图；图3为实施例中火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的切片的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2和图3所示，一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，所述的挖口工具包括转换座1、切片2和螺母3，所述的螺母3将所述的切片2固定设置在所述的转换座1上；所述的转换座1包括座体4、防滑凸缘5、螺栓6、螺纹7、夹持部8、凹进部9和连接杆10，所述的防滑凸缘5焊接在所述的座体4的上平面上；所述的的螺栓6连接所述的防滑凸缘5，螺栓6外表面设有所述的螺纹7；所述的夹持部8焊接在所述的座体4的下平面，夹持部8设有所述的凹进部9；所述的连接杆10连接所述的夹持部8；所述的切片2包括切片主体11和圆孔12，所述的圆孔12设置在所述的切片主体11的中心。火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的一个实施例中，所述的切片2通过所述的螺母3固定设置在所述的螺栓6上，所述的切片主体11的内径边缘与所述的螺纹7齿合，切片2与所述的防滑凸缘5紧密接触，拧紧螺母3，通过螺母3将切片2固定，螺栓6上的螺纹7便于将切片2牢牢固定在螺栓6上，防滑凸缘5保证切片2旋转切割时不打滑，不偏移，工具制作简单，使用更方便安全，工作效率更高。火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的一个实施例中，所述的圆孔12的直径和所述的螺栓6的直径相同，便于将切片2套合在螺栓6上，切片2更稳定，工作更安全。火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具的一个实施例中，所述的座体4、所述的切片主体11和所述的防滑凸缘5均呈圆盘状，便于切片2多角度切割，挖口更方便，不受空间的限制；切片主体11的直径大于座体4的直径，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，其特征在于：所述的挖口工具包括转换座(1)、切片(2)和螺母(3)，所述的螺母(3)将所述的切片(2)固定设置在所述的转换座(1)上；所述的转换座(1)包括座体(4)、防滑凸缘(5)、螺栓(6)、螺纹(7)、夹持部(8)、凹进部(9)和连接杆(10)，所述的防滑凸缘(5)焊接在所述的座体(4)的上平面上；所述的螺栓(6)连接所述的防滑凸缘(5)，螺栓(6)外表面设有所述的螺纹(7)；所述的夹持部(8)焊接在所述的座体(4)的下平面，夹持部(8)设有所述的凹进部(9)；所述的连接杆(10)连接所述的夹持部(8)；所述的切片(2)包括切片主体(11)和圆孔(12)，所述的圆孔(12)设置在所述的切片主体(11)的中心。

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，其特征在于：所述的挖口工具包括转换座(1)、切片(2)和螺母(3)，所述的螺母(3)将所述的切片(2)固定设置在所述的转换座(1)上；所述的转换座(1)包括座体(4)、防滑凸缘(5)、螺栓(6)、螺纹(7)、夹持部(8)、凹进部(9)和连接杆(10)，所述的防滑凸缘(5)焊接在所述的座体(4)的上平面上；所述的螺栓(6)连接所述的防滑凸缘(5)，螺栓(6)外表面设有所述的螺纹(7)；所述的夹持部(8)焊接在所述的座体(4)的下平面，夹持部(8)设有所述的凹进部(9)；所述的连接杆(10)连接所述的夹持部(8)；所述的切片(2)包括切片主体(11)和圆孔(12)，所述的圆孔(12)设置在所述的切片主体(11)的中心。2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉受热面密集管排挖口工具，其特征在于：所述的切片(2)通过所述的螺母(3)固定设置在所述的螺栓(6)上，所述的切片主体(11)的内径边缘与所述的螺纹(7)齿合，切片(2)与所述的防滑凸缘(5)紧密接触。3.根据权利要求1所述的火电厂...

【专利技术属性】
技术研发人员：于发友，史俊，杨春生，张涛，王广宇，刘有，
申请(专利权)人：中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21