陶土砖球磨制坯工艺制造技术

本发明专利技术申请属于陶土粉碎技术领域，具体公开了一种陶土砖球磨制坯工艺，包括以下步骤：(1)通过球磨将陶土材料和骨料的粒度粉碎到80‑320目，得到坯料，球磨时，使坯料的水分含量为40‑60％；(2)将步骤(1)得到的坯料制备半成品。本工艺制得的陶土砖的强度较佳，半成品收成率在80％以上。

Ball milling process of ceramic brick

The application of the invention belongs to the technical field of pottery crushing, and specifically discloses a ball milling process of pottery brick, which includes the following steps: (1) grinding the granularity of pottery clay materials and aggregates to 80 320 mesh by ball milling, obtaining the billet, when ball milling, making the moisture content of the billet 40 60%; (2) preparing semi-finished products from the billet obtained by step (1). The strength of pottery brick made by this process is better, and the yield of semi-finished product is more than 80%.

【技术实现步骤摘要】
陶土砖球磨制坯工艺
本专利技术申请属于陶土粉碎
，具体公开了一种陶土砖球磨制坯工艺。
技术介绍
陶土砖主要由原料粉碎、制坯、成型(形成半成品)、干燥和烧制几个步骤制备而成。与传统红砖(粘土砖)相比，陶土砖色泽均匀，耐高温，耐严寒，耐腐蚀，耐磨，抗压，经久耐用，永不褪色，具有浓厚的文化气息和时代感，是广场、庭院、街道、广场等场地理想的硬质地面铺设材料。其中，在制备400mm×400mm×50mm以上的大尺寸高强度陶土砖的难度特别大，清朝以前，只有皇宫才有雄厚的资金实力使用该产品，因为以当时的生产实力，陶土砖从制泥到烧制，再到打磨，需要三年左右的周期。由于相当费时费力，生产出高质量的陶土砖，其成本相当高，所以也称金砖，寓意为一匹砖相当于等重的黄金了。另外，随着现代城市建设、人们生活水平和审美程度的提高，相对于小尺寸陶土砖来讲，大尺寸陶土砖更加美观，所以400mm×400mm×50mm及以上的大尺寸高强度陶土砖，是千百年来中外陶业匠人梦寐以求的产品。直至现在，陶业匠要想生产出高质量的大尺寸高强度陶土砖都是非常困难的，其原因在于：(1)现有陶土砖的原料粒度一般在14目以下，强度较差(尤其是陶土砖的边角强度)；(2)与将陶土砖的表面积(≥400mm×400mm)做大相比，将陶土砖做厚(≥50mm)具有更高的难度，是因为厚度加大时，半成品的透气性会更差，在干燥过程中，半成品容易出现内外干燥不均匀，开裂变形，半成品收成率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶土砖球磨制坯工艺，以解决现有陶土砖的强度较差的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：陶土砖球磨制坯工艺，包括以下步骤：(1)通过球磨将陶土材料和骨料的粒度粉碎到80-320目，得到坯料，球磨时，使坯料的水分含量为40-60％；(2)将步骤(1)得到的坯料制备半成品。本技术方案的原理和有益效果在于：(1)现有技术是采用挤出成型将原料的粒度控制到14目以下，本工艺通过从未在制陶方面进行运用的球磨工艺将陶土材料和骨料粉碎到80-320目，使坯料均匀细密，制得的陶土砖的强度能够到达90MPa以上，即使是400mm×400mm×50mm以上的大尺寸陶土砖的边角强度仍然非常好。(2)本工艺采用陶土材料和骨料制备坯料，一方面，相对于陶土而言，骨料的含水量较少，采用骨料替换陶土材料，有助于降低半成品干燥前的含水量；另一方面，与完全采用陶土材料制得的半成品相比，半成品中的陶土材料和骨料相间布置，整个半成品呈现出“蜂窝”结构，这种“蜂窝”结构内具有很多微小的孔隙，能够保证半成品的迅速干燥，有效减少半成品的开裂变形(干燥过程中)，使半成品收成率达到80％以上。进一步，所述陶土材料的重量占比＜50％，现有陶土砖的陶土用量在70％以上，一方面由于在制备陶土砖时，厂家大多会就地取材，选择当地陶土；另一方面，陶土廉价易得，研究者不会想到在基础原料上对工艺进行改进。但是本工艺从原料出发，通过降低陶土材料的用量，并引进50％以上的骨料，重新配料，确保半成品具有更好的透气性，避免干燥时，半成品各个部位干燥速度不均，出现开裂变形，并且使半成品迅速干燥，大大缩短了干燥周期。进一步，所述陶土材料包括重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土中的一种、两种或者三种。工艺中的重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土仅以地名代表这一类型陶土，若其他陶土具有与本方案重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土类似的性质、化学成份，同样可以使用。首先，陶土的产地不同，陶土的可塑性、烧制范围和化学成分的含量具有明显差别，其中，重庆陶土的烧制范围最宽，烧制温度较宽；仁寿陶土的可塑性最佳，烧制后呈黄色；桂花镇陶土烧制后的颜色鲜艳，呈红色。其次，由于惯性思维，陶业匠会就地取材，所以现有的陶土砖大多仅采用本地陶土进行制备。但是本工艺从原料出发，从各地购置具有不同的化学成份和物理特性的陶土，并根据实际需要，选用重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土中的一种、两种或者三种，并控制陶土材料的配比，制得具有一定颜色、烧制范围等特点的陶土砖。进一步，所述骨料包括陶产品废料、工业废渣和烧结陶土的一种、两种或者三种，以上三种骨料均能够使半成品具有良好的透气性，其中工业废渣更能够显著提高陶土砖的强度，将废弃资源重新利用，变废为宝，解决了废弃资源处理难的问题，而且极大的降低了陶土的用量，减少陶土资源消耗。进一步，所述工业废渣可选用钢铁厂废渣、废弃陶粒、锂盐厂工业废渣。通过不断的探索与尝试，发现钢铁厂废渣、废弃陶粒、锂盐厂工业废渣这三种工业废渣的物理性质优异，能够有效提升陶土砖的强度，并且无毒、无害、无放射性，经日晒雨淋后不会污染地下水和环境，十分环保。进一步，所述步骤(1)球磨前，对陶土材料和骨料粉碎到50mm以下，球磨前的粉碎能将降低球磨难度，缩短坯料的制备时间。进一步，所述步骤(2)的半成品制备步骤包括：A、对步骤(1)得到的坯料进行榨泥脱水，将物料的含水量控制在16-18％；B、对步骤A得到的物料进行初练、陈腐；C、对步骤B得到的物料进行真空成型，制得半成品。通过以上步骤，制得的半成品的质量较佳。进一步，所述步骤(2)得到半成品后，采用蒸汽烘干半成品，控制半成品的水分在6％以下。通过蒸汽将半成品上的水分均匀排出，迅速带走半成品的水分，并且在蒸汽带走水分的过程中，具有一定温度、湿度的蒸汽还会与半成品的各个部位充分接触，有效的防止了半成品的开裂变形。进一步，所述蒸汽烘干温度为50-90℃。在该温度条件下，蒸汽对半成品的干燥效果较佳。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：以下各实施例所用到的工业废渣可选用钢铁厂废渣、废弃陶粒、锂盐厂工业废渣。以下各实施例所用到的烧结陶土是指经过粉碎、半成品成型、烧制的陶土材料。以下各实施例所用到的陶产品废料可选用陶土砖残次品、工业建筑废砖。以下各实施例所用到的重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土的具体产地、特点和化学成分如下：(1)重庆陶土产地：重庆市荣昌县特点：烧成范围较宽化学成分如下表1：表1SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O％％％％％％％％62.9-65.716.4-21.97.5-8.31.1-1.52.4-2.82.2-2.60.9-1.31-1.5(2)仁寿陶土产地：四川省眉山市特点：粘性强，可塑性佳烧后颜色：黄色化学成分如下表2：表2SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O％％％％％％％％57-62.423.4-29.51.9-2.32.5-3.13.2-3.81.2-1.61.4-1.81.3-1.7(3)桂花镇陶土产地：四川省成都市彭州市桂花镇特点：烧成范围较窄(烧成温度稍高会使产品变形，烧成温度稍低则产品强度不够)优点：粘性强，可塑性好烧前：铁红色烧后颜色：红色化学成分如下表3：表3SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2O％％％％％％％％73.3-74.36.9-8.28.2-8.80.6-1.03.9-4.31.4-1.81.5-1.91.6-2.2实施例1陶土砖球磨制坯工艺，包括以下步骤：(1)将陶土材料和骨料破碎到50mm以下，再通过湿法球磨将陶土材料和骨料的粒度粉碎到80-320目，得到坯料，球磨时，使坯料的水分含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过球磨将陶土材料和骨料的粒度粉碎到80‑320目，得到坯料，球磨时，使坯料的水分含量为40‑60％；(2)将步骤(1)得到的坯料制备半成品。

【技术特征摘要】
1.陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)通过球磨将陶土材料和骨料的粒度粉碎到80-320目，得到坯料，球磨时，使坯料的水分含量为40-60％；(2)将步骤(1)得到的坯料制备半成品。2.根据权利要求1所述的陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，所述陶土材料的重量占比＜50％。3.根据权利要求1所述的陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，所述陶土材料包括重庆陶土、仁寿陶土和桂花镇陶土中的一种、两种或者三种。4.根据权利要求1所述的陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，所述骨料包括陶产品废料、工业废渣和烧结陶土的一种、两种或者三种。5.根据权利要求4所述的陶土砖球磨制坯工艺，其特征在于，所述工业废渣可选用钢铁厂废...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁照林，
申请(专利权)人：成都坭韵陶坊有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51