一种陶瓷路牙石及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土11‑15份、石英18‑24份、长石25‑30份、高岭土4‑6份、粘土24‑28份、大青土6‑10份。本发明专利技术还公开了一种陶瓷路牙石的制备工艺。本发明专利技术通过多种原料的添加以及合理配比，不仅使得瓷路牙石具有很高的强度和硬度，还具有优异的抗氧化性、耐高温性和耐磨性，还可以显著改善瓷路牙石的热稳定性、抗腐蚀性和耐磨性所得到的陶瓷生胚品质更好，从而使所烧制得到的陶瓷路牙石强度更高，从而能够提高其使用寿命。

A Ceramic Dental Stone and Its Preparation Technology

The invention discloses a ceramics dental stone, whose raw materials are formulated according to weight as follows: bauxite 11 to 15, quartz 18 to 24, feldspar 25 to 30, kaolin 4 to 6, clay 24 to 28, and Daqing 6 to 10. The invention also discloses a preparation process of ceramic dental stone. By adding a variety of raw materials and rational mixing, the ceramic Roadstone has not only high strength and hardness, but also excellent oxidation resistance, high temperature resistance and abrasion resistance, and can significantly improve the thermal stability, corrosion resistance and abrasion resistance of the ceramic roadstone, resulting in better embryogenic quality of the ceramic, so as to make the fired ceramic Roadstone have higher strength. And it can improve its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷路牙石及其制备工艺
本专利技术涉及路牙石制备
，尤其涉及一种陶瓷路牙石及其制备工艺。
技术介绍
路牙石是指用花岗岩材质制作的用在路面边缘的界石，路牙石也称道牙石或路边石、路沿石。路牙石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。在现有技术中，所使用的路牙石都是石制的，并不存在陶瓷样式的路牙石，为此，我们提出了一种陶瓷路牙石及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种陶瓷路牙石及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土11-15份、石英18-24份、长石25-30份、高岭土4-6份、粘土24-28份、大青土6-10份。优选的，其原料按重量的优选配方如下：铝矾土12-14份、石英20-22份、长石26-28份、高岭土4.5-5.5份、粘土25-27份、大青土7-9份。优选的，其原料按重量的最优配方如下：铝矾土13份、石英21份、长石27份、高岭土5份、粘土26份、大青土8份。本专利技术还还提供了一种陶瓷路牙石的制备工艺，包括如下步骤：S1、按比例选取铝矾土、石英、长石、高岭土、粘土以及大青土，并将上述原料置于球磨机内，并在1500-2000r/min的转速下混合研磨25-35min，过滤合格后得到混合料；S2、然后再次将球磨后的混合料进行练泥陈腐处理，具体步骤如下：(1)、将混合料置于练泥机内，并在40-50摄氏度的条件下搅拌均匀后进行练泥，且练泥时间为12-16min；(2)、在练泥完成后，迅速将混合料置于黑暗的密封空间内，并将其中的空气抽出，然后在45-55摄氏度的环境中进行陈腐，且陈腐时间为48-56h；S3、将S2中处理后的混合料放入模具中通过真空压力注浆成型，且成型压力为25-30MPa，从而能够得到路牙石生坯，并将路牙石生坯在55-65摄氏度的温度下进行干燥，并将路牙石生坯干燥至含水量低于2.5％；S4、将干燥后的路牙石生坯表面进行彩绘，然后再次在其表面均匀涂抹釉料，然后将其置于热等静压烧结炉内进行处理，以氮气以及氦气的混合气体作为加压介质，加压80-90MPa，并在1400-1600摄氏度的条件下进行烧制,烧制完成后冷却至常温，经检验合格后包装，即得到陶瓷路牙石。本专利技术还还提供了一种釉料，其原料按重量的配方如下：长石44-48份、石英7-12份、钟乳石10-15份、熟滑石3-4份、大同土粘土4-6份、熔块4-5份、氧化锌2-4份、碳酸锶2-4份、硅酸锆12-16份。本专利技术还还提供了一种釉料的制备方法，具体步骤如下：选取上述原料，对其进行清理后，置于球磨机内，并在600-800r/min的转速下混合研磨40-60min，过滤合格后得到混合料；然后将混合料添加适量的去离子水，并在50-60摄氏度的环境下进行混合搅拌均匀，即得到釉料。本专利技术的有益效果如下：1、通过多种原料的添加以及合理配比，不仅使得瓷路牙石具有很高的强度和硬度，还具有优异的抗氧化性、耐高温性和耐磨性，还可以显著改善瓷路牙石的热稳定性、抗腐蚀性和耐磨性所得到的陶瓷生胚品质更好，从而使所烧制得到的陶瓷路牙石强度更高，从而能够提高其使用寿命。2、本专利技术能够对陶瓷路牙石进行大规模、工业化生产。3、本专利技术所提供的陶瓷路牙石具有强度高，且制备工艺简单。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土11份、石英18份、长石25份、高岭土4份、粘土24份、大青土6份。本专利技术还还提供了一种陶瓷路牙石的制备工艺，包括如下步骤：S1、按比例选取铝矾土、石英、长石、高岭土、粘土以及大青土，并将上述原料置于球磨机内，并在1500-2000r/min的转速下混合研磨25min，过滤合格后得到混合料；S2、然后再次将球磨后的混合料进行练泥陈腐处理，具体步骤如下：(1)、将混合料置于练泥机内，并在40摄氏度的条件下搅拌均匀后进行练泥，且练泥时间为12min；(2)、在练泥完成后，迅速将混合料置于黑暗的密封空间内，并将其中的空气抽出，然后在45摄氏度的环境中进行陈腐，且陈腐时间为48h；S3、将S2中处理后的混合料放入模具中通过真空压力注浆成型，且成型压力为25-30MPa，从而能够得到路牙石生坯，并将路牙石生坯在55摄氏度的温度下进行干燥，并将路牙石生坯干燥至含水量低于2.5％；S4、将干燥后的路牙石生坯表面进行彩绘，然后再次在其表面均匀涂抹釉料，然后将其置于热等静压烧结炉内进行处理，以氮气以及氦气的混合气体作为加压介质，加压80-90MPa，并在1400摄氏度的条件下进行烧制,烧制完成后冷却至常温，经检验合格后包装，即得到陶瓷路牙石。本专利技术还还提供了一种釉料，其原料按重量的配方如下：长石44份、石英7份、钟乳石10份、熟滑石3份、大同土粘土4份、熔块4份、氧化锌2份、碳酸锶2份、硅酸锆12份。本专利技术还还提供了一种釉料的制备方法，具体步骤如下：选取上述原料，对其进行清理后，置于球磨机内，并在600-800r/min的转速下混合研磨40min，过滤合格后得到混合料；然后将混合料添加适量的去离子水，并在50摄氏度的环境下进行混合搅拌均匀，即得到釉料。实施例2本专利技术提出了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土12份、石英20份、长石26份、高岭土4.5份、粘土25份、大青土7份。本专利技术还还提供了一种陶瓷路牙石的制备工艺，包括如下步骤：S1、按比例选取铝矾土、石英、长石、高岭土、粘土以及大青土，并将上述原料置于球磨机内，并在1500-2000r/min的转速下混合研磨28min，过滤合格后得到混合料；S2、然后再次将球磨后的混合料进行练泥陈腐处理，具体步骤如下：(1)、将混合料置于练泥机内，并在43摄氏度的条件下搅拌均匀后进行练泥，且练泥时间为13min；(2)、在练泥完成后，迅速将混合料置于黑暗的密封空间内，并将其中的空气抽出，然后在48摄氏度的环境中进行陈腐，且陈腐时间为50h；S3、将S2中处理后的混合料放入模具中通过真空压力注浆成型，且成型压力为25-30MPa，从而能够得到路牙石生坯，并将路牙石生坯在58摄氏度的温度下进行干燥，并将路牙石生坯干燥至含水量低于2.5％；S4、将干燥后的路牙石生坯表面进行彩绘，然后再次在其表面均匀涂抹釉料，然后将其置于热等静压烧结炉内进行处理，以氮气以及氦气的混合气体作为加压介质，加压80-90MPa，并在1450摄氏度的条件下进行烧制,烧制完成后冷却至常温，经检验合格后包装，即得到陶瓷路牙石。本专利技术还还提供了一种釉料，其原料按重量的配方如下：长石45份、石英8份、钟乳石11份、熟滑石3.3份、大同土粘土4.5份、熔块4.3份、氧化锌2.5份、碳酸锶2.5份、硅酸锆13份。本专利技术还还提供了一种釉料的制备方法，具体步骤如下：选取上述原料，对其进行清理后，置于球磨机内，并在600-800r/min的转速下混合研磨45min，过滤合格后得到混合料；然后将混合料添加适量的去离子水，并在53摄氏度的环境下进行混合搅拌均匀，即得到釉料。实施例3本专利技术提出了一种陶瓷路牙石，其原料按重量的配方如下：铝矾土13份、石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷路牙石，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铝矾土11‑15份、石英18‑24份、长石25‑30份、高岭土4‑6份、粘土24‑28份、大青土6‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷路牙石，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铝矾土11-15份、石英18-24份、长石25-30份、高岭土4-6份、粘土24-28份、大青土6-10份。2.根据权利要求1所述的陶瓷路牙石，其特征在于，其原料按重量的优选配方如下：铝矾土12-14份、石英20-22份、长石26-28份、高岭土4.5-5.5份、粘土25-27份、大青土7-9份。3.根据权利要求2所述的陶瓷路牙石，其特征在于，其原料按重量的最优配方如下：铝矾土13份、石英21份、长石27份、高岭土5份、粘土26份、大青土8份。4.一种根据权利要求1所述的陶瓷路牙石的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、按比例选取铝矾土、石英、长石、高岭土、粘土以及大青土，并将上述原料置于球磨机内，并在1500-2000r/min的转速下混合研磨25-35min，过滤合格后得到混合料；S2、然后再次将球磨后的混合料进行练泥陈腐处理，具体步骤如下：(1)、将混合料置于练泥机内，并在40-50摄氏度的条件下搅拌均匀后进行练泥，且练泥时间为12-16min；(2)、在练泥完成后，迅速将混合料置于黑暗的密封空间内，并将其中的空气抽出，然后在45-55摄氏度的环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启雷，
申请(专利权)人：孙启雷，
类型：发明
国别省市：山东,37