一种用于钣金折弯机的导向装置制造方法及图纸

技术编号:21049891 阅读:44 留言:0更新日期:2019-05-08 01:21
本实用新型专利技术公开了一种用于钣金折弯机的导向装置,包括折弯机机架、上工作台、耐磨条、左压块以及右压块,折弯机机架两侧分别固定有左压块和右压块,左压块和右压块内侧分别设有V形槽,上工作台与右压块之间设有耐磨条,本实用新型专利技术耐磨条采用高强度的耐磨材料制成,能够保证上工作台的上下滑动的顺畅,能够保证耐磨条在高强度、高频率工作状态下,不会严重磨损,使上工作台上下滑动稳定,并且结构简单,安装维修方便,滑动顺畅,承载能力强,使用寿命长,能够保证上工作台的垂直度和长时间运行的稳定性,起到自动校正和平衡上工作台在垂直方向和前后方向导向的作用。

A Guide Device for Sheet Metal Bending Machine

The utility model discloses a guiding device for sheet metal bending machine, which comprises a frame of the bending machine, an upper worktable, a wear-resistant bar, a left press block and a right press block. The left press block and a right press block are respectively fixed on both sides of the frame of the bending machine, the inner side of the left press block and the right press block are respectively provided with V-grooves, and a wear-resistant bar is arranged between the upper worktable and the right press block. The wear-resistant bar of the utility model adopts high-strength resistance. The manufacture of grinding material can ensure smooth sliding of upper and lower workbenches, ensure that wear-resistant strips will not be seriously worn under high-intensity and high-frequency working conditions, and make upper and lower workbenches slide stably. It has simple structure, convenient installation and maintenance, smooth sliding, strong bearing capacity, long service life, and ensure the verticality of upper workbenches and the stability of long-term operation. It plays the role of automatic calibration and balancing the vertical and backward orientation of the worktable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金折弯机的导向装置
本技术涉及钣金折弯机
,具体是一种用于钣金折弯机的导向装置。
技术介绍
钣金折弯加工即金属板材的弯曲和成型是在金属加工车间的折弯机上进行的,将要成型的工件放置在折弯机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对折弯机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型,折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些,现有技术中,传统的钣金折弯机在加工过程中,容易发生工作台左右前后晃动的情况,导致折弯加工出的工件存在残次品,工件加工不合格率较大,造成较大的材料浪费,增加了加工成本,针对上述问题,特设计本技术加以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钣金折弯机的导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钣金折弯机的导向装置,包括折弯机机架、上工作台、耐磨条、左压块以及右压块,折弯机机架两侧分别固定有左压块和右压块,左压块和右压块内侧分别设有V形槽,左压块和右压块之间设有上工作台,上工作台中部设有丝杆安装孔,滚珠丝杆副安装于丝杆安装孔上,上工作台通过滚珠丝杆副连接机架,上工作台两侧分别设有V形凸块,V形凸块角度为90度,上工作台两侧分别为左压块和右压块,上工作台与左压块之间设有耐磨条,上工作台与右压块之间设有耐磨条。作为本技术进一步的方案:所述V形槽开口角度为90度。作为本技术进一步的方案:所述左压块和右压块上设有若干个连接圆孔。作为本技术进一步的方案:所述上工作台两侧的V形凸块左右对称。作为本技术进一步的方案:所述V形凸块与V形槽结构相适应。作为本技术进一步的方案:所述耐磨条共设有4条。作为本技术进一步的方案:所述耐磨条由高强度的耐磨材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术耐磨条采用高强度的耐磨材料制成,能够保证上工作台的上下滑动的顺畅,能够保证耐磨条在高强度、高频率工作状态下,不会严重磨损,使上工作台上下滑动稳定,并且结构简单,安装维修方便,滑动顺畅,承载能力强,使用寿命长,能够保证上工作台的垂直度和长时间运行的稳定性,起到自动校正和平衡上工作台在垂直方向和前后方向导向的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的局部放大图。图中:折弯机机架1、上工作台2、耐磨条3、左压块4、右压块5、V形槽6、连接圆孔7、V形凸块8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于钣金折弯机的导向装置,包括折弯机机架1、上工作台2、耐磨条3、左压块4以及右压块5,折弯机机架1两侧分别固定有左压块4和右压块5,能够保证上工作台2不会向前后方向移动,左压块4和右压块5内侧分别设有V形槽6,V形槽6开口角度为90度,左压块4和右压块5上设有若干个连接圆孔7,左压块4和右压块5之间设有上工作台2,上工作台2中部设有丝杆安装孔,滚珠丝杆副安装于丝杆安装孔上,上工作台2通过滚珠丝杆副连接机架,上工作台2两侧分别设有V形凸块8,V形凸块8与V形槽6结构相适应,V形凸块8角度为90度,上工作台2两侧分别为左压块4和右压块5,上工作台2与左压块4之间设有耐磨条3,上工作台2与右压块5之间设有耐磨条3,本技术耐磨条3共设有4条,耐磨条3由高强度的耐磨材料制成,能够保证上工作台2的上下滑动的顺畅,能够保证耐磨条3在高强度、高频率工作状态下,不会发生严重磨损的情况。本技术工作时,折弯机机架1两侧分别固定有左压块4和右压块5,左压块4和右压块5在前后方向上已经固定,使左压块4和右压块5在前后方向上不会产生相对移动,左压块4和右压块5内侧分别设有V形槽6,V形槽6采用90度开角,左压块4和右压块5之间为上工作台2,上工作台2两侧设有V形凸块8,V形凸块8与V形槽6结构相适应,使得上工作台2两侧和左压块4、右压块5进行良好的结合,上工作台2与左压块4之间设有耐磨条3,上工作台2与右压块5之间设有耐磨条3,耐磨条3与左压块4、右压块5的V形槽6紧密贴合,使用时,将左压块4和右压块5贴合在安装面上之后,使用螺钉从两侧分别挤压左压块4和右压块5,左压块4和右压块5在挤压力的作用下从左右两个方向挤压耐磨条3,由于左压块4和右压块5在前后方向上已经固定,能够保证上工作台2不会向前后方向移动,上工作台2在左压块4和右压块5的两侧同时挤压下,不会发生左右移动,本技术耐磨条3采用高强度的耐磨材料制成,能够保证上工作台2的上下滑动的顺畅,能够保证耐磨条3在高强度、高频率工作状态下,不会严重磨损,使上工作台2上下滑动稳定,并且结构简单,安装维修方便,滑动顺畅,承载能力强,使用寿命长,能够保证上工作台2的垂直度和长时间运行的稳定性,起到自动校正和平衡上工作台2在垂直方向和前后方向导向的作用。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金折弯机的导向装置,包括折弯机机架、上工作台、耐磨条、左压块以及右压块,其特征在于,折弯机机架两侧分别固定有左压块和右压块,左压块和右压块内侧分别设有V形槽,左压块和右压块之间设有上工作台,上工作台中部设有丝杆安装孔,滚珠丝杆副安装于丝杆安装孔上,上工作台通过滚珠丝杆副连接机架,上工作台两侧分别设有V形凸块,V形凸块角度为90度,上工作台两侧分别为左压块和右压块,上工作台与左压块之间设有耐磨条,上工作台与右压块之间设有耐磨条。

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金折弯机的导向装置,包括折弯机机架、上工作台、耐磨条、左压块以及右压块,其特征在于,折弯机机架两侧分别固定有左压块和右压块,左压块和右压块内侧分别设有V形槽,左压块和右压块之间设有上工作台,上工作台中部设有丝杆安装孔,滚珠丝杆副安装于丝杆安装孔上,上工作台通过滚珠丝杆副连接机架,上工作台两侧分别设有V形凸块,V形凸块角度为90度,上工作台两侧分别为左压块和右压块,上工作台与左压块之间设有耐磨条,上工作台与右压块之间设有耐磨条。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国平张国芳闫胜
申请(专利权)人:东莞市谊科数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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