一种薄膜涂布线的浸涂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构，所述浸涂机构内安装有洗刷装置；所述浸涂机构包括底座、支架、浸涂箱、通孔、卡槽、横架、连杆、支撑架、定位轴、辊轴和薄膜，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有浸涂箱，所述浸涂箱的上端卡接有横架，所述横架的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有支撑架；所述洗刷装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、排料管、流通孔、弹簧、密封套、支撑杆、支撑条和毛刷。该薄膜涂布线的浸涂机构能够使得浸涂机构在需要进行清洗时，方便工作人员对浸涂机构进行清洗工作，提高了清洗效率。

A dipping mechanism for thin film coating line

The utility model discloses a dipping mechanism of a film coating line, including a dipping mechanism, in which a washing device is installed; the dipping mechanism comprises a base, a bracket, a dipping box, a through hole, a chuck, a cross frame, a connecting rod, a support frame, a positioning shaft, a roll shaft and a film; the upper end of the base is fixedly connected with a bracket, and the upper end of the bracket is fixedly connected with a dipping coating device. The upper end of the dipping box is clamped with a cross frame, and the lower end of the cross frame is fixed with a connecting rod, and the lower end of the connecting rod is fixed with a support frame. The washing device comprises a motor, a first bevel gear, a second bevel gear, a discharge pipe, a flow hole, a spring, a sealing sleeve, a support rod, a support rod and a brush. The dipping mechanism of the film coating line can make it convenient for staff to clean the dipping mechanism when it needs cleaning, and improve the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布线的浸涂机构
本技术涉及涂布线
，具体为一种薄膜涂布线的浸涂机构。
技术介绍
薄膜涂布线是常用的薄膜加工产线，需要通过多个加工环节对薄膜进行加工工作。薄膜在加工时，有时需要对薄膜的表面进行涂覆工作，一般将薄膜浸入盛装有涂覆溶液的浸涂箱中，但是浸涂机构拆卸不便，不利于进行清洗工作，而且对浸涂箱内的清洗工作也不方便，多需要人工清洗，清洗效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜涂布线的浸涂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构，所述浸涂机构内安装有洗刷装置；所述浸涂机构包括底座、支架、浸涂箱、通孔、卡槽、横架、连杆、支撑架、定位轴、辊轴和薄膜，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有浸涂箱，所述浸涂箱的上端卡接有横架，所述横架的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有支撑架；所述洗刷装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、排料管、流通孔、弹簧、密封套、支撑杆、支撑条和毛刷，所述电动机与支架固定连接，所述电动机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮内固定套接有排料管，所述排料管的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两端固定连接有支撑条，所述支撑条的表面固定连接有毛刷，所述毛刷与浸涂箱的内壁紧贴。优选的，所述浸涂箱设置有通孔，所述通孔与排料管转动套接。优选的，所述浸涂箱设置有卡槽，所述卡槽与横架卡接。优选的，所述支撑架的左右两侧通过定位轴转动安装有辊轴，所述辊轴与薄膜接触。优选的，所述排料管设置有流通孔，所述排料管的外侧套接有弹簧。优选的，所述排料管的外侧固定套接有密封套，所述密封套的下端与浸涂箱的内壁紧贴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄膜涂布线的浸涂机构能够使得浸涂机构在需要进行清洗时，方便工作人员对浸涂机构进行清洗工作，提高了清洗效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的整体结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为本技术所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的浸涂箱俯视图；图4为本技术所述一种薄膜涂布线的浸涂机构的支撑架俯视图。附图中分述标记如下：1浸涂机构、11底座、12支架、13浸涂箱、14通孔、15卡槽、16横架、17连杆、18支撑架、19定位轴、110辊轴、111薄膜、2洗刷装置、21电动机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24排料管、25流通孔、26弹簧、27密封套、28支撑杆、29支撑条、210毛刷。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构1，浸涂机构1内安装有洗刷装置2；浸涂机构1包括底座11、支架12、浸涂箱13、通孔14、卡槽15、横架16、连杆17、支撑架18、定位轴19、辊轴110和薄膜111，底座11的上端固定连接有支架12，具有支撑作用，支架12的上端固定连接有浸涂箱13，浸涂箱13内盛装有溶液，浸涂箱13设置有通孔14，通孔14与排料管24转动套接，排料管24可以在通孔14内转动，浸涂箱13的上端卡接有横架16，浸涂箱13设置有卡槽15，卡槽15与横架16卡接，方便安装横架16，横架16的下端固定连接有连杆17，具有连接作用，连杆17的下端固定连接有支撑架18，支撑架18的左右两侧通过定位轴19转动安装有辊轴110，辊轴110与薄膜111接触，辊轴110可以对薄膜111进行支撑，且发生相对转动；洗刷装置2包括电动机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、排料管24、流通孔25、弹簧26、密封套27、支撑杆28、支撑条29和毛刷210，电动机21与支架12固定连接，电动机21的型号为YE2，属于现有技术，电动机21的插头与车间内插座插接，电动机21的转轴末端固定套接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，第二锥齿轮23内固定套接有排料管24，电动机21转动时可以带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，排料管24设置有流通孔25，具有流通作用，排料管24的外侧套接有弹簧26，为压缩状态，具有压缩弹力作用，排料管24的外侧固定套接有密封套27，密封套27的下端与浸涂箱13的内壁紧贴，对通孔14进行密封，排料管24的上端固定连接有支撑杆28，支撑杆28的左右两端固定连接有支撑条29，支撑条29的表面固定连接有毛刷210，毛刷210与浸涂箱13的内壁紧贴，毛刷210在转动时，可以对浸涂箱13的内壁进行洗刷工作。本技术在具体实施时：当需要进行浸涂工作时，薄膜111经过浸涂箱13，在辊轴110的支撑作用下，薄膜111在浸涂箱13内浸涂涂覆溶液，即可实现浸涂工作；当需要对辊轴110进行清洗时，向上移动横杆16，横杆16带动连杆17向上移动，连杆17带动支撑架18向上移动，辊轴110向上移动，直至离开浸涂箱13，即可将辊轴110取出，进行清洗工作；当需要对浸涂箱13的内壁进行清洗时，当浸涂箱13内的溶液排完后，倒入清洗剂，然后插接电动机21的插头，电动机21工作，且带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动排料管24转动，排料管24带动支撑杆28转动，支撑杆28带动支撑条29转动，支撑条29带动毛刷210转动，毛刷210即可对浸涂箱13的内壁进行洗刷工作，当洗刷完成后，关闭电动机21，然后向上移动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23带动排料管24向上移动，弹簧26压缩，密封套27向上移动，流通孔25向上移动，进入浸涂箱13内，然后浸涂箱13内的液体即可经过流通孔25进入排料管24内排出，方便快捷，方便工作人员对浸涂机构1进行清洗工作，提高了清洗效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构(1)，其特征在于：所述浸涂机构(1)内安装有洗刷装置(2)；所述浸涂机构(1)包括底座(11)、支架(12)、浸涂箱(13)、通孔(14)、卡槽(15)、横架(16)、连杆(17)、支撑架(18)、定位轴(19)、辊轴(110)和薄膜(111)，所述底座(11)的上端固定连接有支架(12)，所述支架(12)的上端固定连接有浸涂箱(13)，所述浸涂箱(13)的上端卡接有横架(16)，所述横架(16)的下端固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的下端固定连接有支撑架(18)；所述洗刷装置(2)包括电动机(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、排料管(24)、流通孔(25)、弹簧(26)、密封套(27)、支撑杆(28)、支撑条(29)和毛刷(210)，所述电动机(21)与支架(12)固定连接，所述电动机(21)的转轴末端固定套接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合，所述第二锥齿轮(23)内固定套接有排料管(24)，所述排料管(24)的上端固定连接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的左右两端固定连接有支撑条(29)，所述支撑条(29)的表面固定连接有毛刷(210)，所述毛刷(210)与浸涂箱(13)的内壁紧贴。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布线的浸涂机构，包括浸涂机构(1)，其特征在于：所述浸涂机构(1)内安装有洗刷装置(2)；所述浸涂机构(1)包括底座(11)、支架(12)、浸涂箱(13)、通孔(14)、卡槽(15)、横架(16)、连杆(17)、支撑架(18)、定位轴(19)、辊轴(110)和薄膜(111)，所述底座(11)的上端固定连接有支架(12)，所述支架(12)的上端固定连接有浸涂箱(13)，所述浸涂箱(13)的上端卡接有横架(16)，所述横架(16)的下端固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的下端固定连接有支撑架(18)；所述洗刷装置(2)包括电动机(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、排料管(24)、流通孔(25)、弹簧(26)、密封套(27)、支撑杆(28)、支撑条(29)和毛刷(210)，所述电动机(21)与支架(12)固定连接，所述电动机(21)的转轴末端固定套接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合，所述第二锥齿轮(23)内固定套接有排料管(24)，所述排料管(24)的上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻伯强，彭汉斌，
申请(专利权)人：江苏创客新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32