一种臭氧喷射装置及低温臭氧脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种臭氧喷射装置，包括沿着烟气流动的方向依次设置在烟道内的用于喷射臭氧的喷射主管和静态混合器，所述静态混合器包括静态混合管，所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置多列，位于同一列的静态混合管间隔分布，相邻两列的静态混合管互相交错布置。本实用新型专利技术还公开了一种包含上述臭氧喷射装置的低温臭氧脱硝装置。本实用新型专利技术从臭氧喷管喷射出的臭氧与烟道中流动的烟气需要流经交错布置的多列静态混合管，混合烟气碰撞静态混合管改变流向，进而与臭氧充分扩散、均流、吸收及反应，具有喷射混合效率高、结构简单、操作方便等优点，可以广泛应用于焦炉低温烟气脱硝工艺中。

An Ozone Jet Device and Low Temperature Ozone Denitrification Device

The utility model discloses an ozone injection device, which comprises an injection main pipe and a static mixer arranged sequentially in the flue duct along the direction of flue gas flow. The static mixer comprises a static mixing pipe, which is arranged in multiple rows along the direction of flue gas flow, and is located in the same row of static mixing pipes, and two adjacent rows of static mixing pipes. Pipes are arranged alternately. The utility model also discloses a low-temperature ozone denitrification device comprising the ozone injection device. The ozone ejected from the ozone nozzle and the flue gas flowing in the flue of the utility model need to flow through multiple static mixing tubes arranged staggeredly. The mixing flue gas collides with the static mixing tube to change the flow direction, and then fully diffuses, equalizes flow, absorbs and reacts with ozone. The utility model has the advantages of high injection mixing efficiency, simple structure and convenient operation, and can be widely used in the coke oven low temperature flue gas denitrification Art.

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧喷射装置及低温臭氧脱硝装置
本技术属于脱硝装备
，尤其涉及一种臭氧喷射装置及低温臭氧脱硝装置。
技术介绍
目前在焦炉行业中，来自焦炉中的烟气含有高浓度(大约700mg/Nm3)的氮氧化物与高浓度的烟尘，如果不经净化处理直接排放到大气中，会严重影响到周围环境与人的生命健康。随着《大气污染物综合排放标准》的施行，对焦炉烟气中的氮氧化物排放的要求也越来越高。因而从焦炉出来的烟气需要进行全烟气脱硫、脱硝、除尘，才允许排放到大气环境中，低温脱硝是将烟气中的低价氮氧化物转化成高价氮氧化物，再还原成氮气，降低氮氧化物浓度的一种处理工艺。臭氧脱硝技术是低温氧化脱硝方法一种，臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性进行氧化脱硝，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔或脱硫塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。但由于臭氧极易分解，且臭氧与NO的反应速度很快，为了保证臭氧脱硝的效率，必须保证臭氧一进入烟道就与烟气充分混合，作为氧化脱硝工艺核心部件的臭氧喷射装置，是影响脱硝效果好坏的关键，因此臭氧喷射装置的稳定运行至关重要。专利201721195734.5公开了一种臭氧喷射装置，通过增加振打装置，用于对喷射主管和喷嘴进行振打，进行定期清灰，以解决喷射主管和喷嘴积灰的问题。但是上述装置仍然存在臭氧与烟气不能充分混合的问题。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的之一在于提供一种结构简单、操作方便、喷射混合效率高的臭氧喷射装置及低温臭氧脱硝装置为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种臭氧喷射装置，包括沿着烟气流动的方向依次设置在烟道内的用于喷射臭氧的喷射主管和静态混合器，所述静态混合器包括静态混合管，所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置多列，位于同一列的静态混合管间隔分布，相邻两列的静态混合管互相交错布置。进一步的，相邻两列的静态混合管纵横交错布置。进一步的，所述静态混合管的轴线垂直于烟气流动的方向。进一步的，所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置两列。进一步的，还包括与臭氧发生器相连的臭氧分配器，所述臭氧分配器与多根喷射主管相连，各所述喷射主管上设有喷嘴。进一步的，所述喷射主管上设有多个喷嘴，且各喷嘴的喷射方向顺着烟气流动的方向。进一步的，所述静态混合管和喷射主管的两端与烟道的内壁固定连接。一种低温臭氧脱硝装置，包括脱硝反应塔以及上述臭氧喷射装置，所述烟道的出气端与脱硝反应塔的烟气入口相连。进一步的，所述脱硝反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段，所述尿素喷淋段内设有与尿素储液段连通的喷淋管，所述喷淋管与尿素储液段相连通的管道上设有塔外循环泵，所述烟气入口设置在脱硝塔侧面底部，所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层，相邻两层填料层之间设有布气环，所述喷淋管与相邻的所述填料层之间设有溶液分布器。进一步的，所述尿素喷淋段与反应塔塔顶的烟气出口之间还设有除雾器。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的低温臭氧脱硝装置从臭氧喷管喷射出的臭氧与烟道中流动的烟气需要流经交错布置的多列静态混合管，混合烟气碰撞静态混合管改变流向，与臭氧充分扩散、均流、吸收及反应后，将烟气中的低价氮氧化物氧化成高价氮氧化物，再在后续特殊的反应塔中将氮氧化物还原成氮气，使排放烟气中的氮氧化物浓度达到允许的排放标准要求，具有喷射混合效率高、结构简单、操作方便等优点，可以广泛应用于焦炉低温烟气脱硝工艺中。附图说明图1为本技术的臭氧喷射装置的结构示意图；图2为本技术的臭氧喷射装置的俯视附图；图3为本技术低温臭氧脱硝装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，一种臭氧喷射装置，包括沿着烟气流动的方向依次设置在烟道1内的用于喷射臭氧的喷射主管2和静态混合器3，静态混合器3包括静态混合管301，静态混合管301沿着烟气流动的方向布置多列，位于同一列的静态混合管301间隔分布，相邻两列的静态混合管301互相交错布置。烟气从烟道1的进气端进入后，臭氧经喷射主管2喷出顺着烟气流动，当经过交错布置的静态混合管301时，混合烟气碰撞静态混合管301改变流向，进而与臭氧充分扩散、均流、吸收及反应，将烟气中的低价氮氧化物氧化成高价氮氧化物，再在后续特殊的反应塔中将氮氧化物还原成氮气，使排放烟气中的氮氧化物浓度达到允许的排放标准要求，具有喷射混合效率高、结构简单、操作方便等优点。需要说明的是，在实际应用中，静态混合管301可以沿着烟气流动的方向设置两列，两列的静态混合管301优选采用纵横交错布置，静态混合管301的轴线垂直于烟气流动的方向，这样可以在烟气流速降低不是很大的情况下，实现臭氧和烟气的充分混合。作为本技术的一种优选方案，臭氧喷射装置还包括与臭氧发生器4相连的臭氧分配器5，臭氧分配器5与多根喷射主管2相连，各喷射主管2的臭氧喷射量可以通过臭氧分配器5进行灵活调节，臭氧分配器5以及臭氧发生器4均为现有设备，不再赘述。优选的，各喷射主管2上设有喷嘴6，多根喷射主管2的轴线垂直于烟气流动的方向。具体的，喷射主管2上设有多个喷嘴6，且各喷嘴6的喷射方向顺着烟气流动的方向，即喷嘴6喷口顺烟气方向设计，以保证臭氧与烟气混合。喷射主管2、静态混合管301以及喷嘴6的具体数量，本领域技术人员，可以根据具体的设计及脱硝要求进行适应性调整，在此不再赘述。本实施例中，静态混合管301和喷射主管2的两端与烟道1的内壁焊接或螺栓紧固连接。参见图1和图3，一种低温臭氧脱硝装置，包括脱硝反应塔7及上述臭氧喷射装置，烟道1出气端与脱硝反应塔7的烟气入口8相连。可以想到的是，在实际应用中，脱硝反应塔7沿烟气流动方向依次分为尿素储液段701、吸收反应段702和尿素喷淋段703，尿素喷淋段703内设有与尿素储液段701连通的喷淋管9，喷淋管9上设有背离烟气流动方向设置的喷口，喷淋管9与尿素储液段701相连通的管道10上设有塔外循环泵11，烟气入口8设置在脱硝塔侧面底部，吸收反应段702内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层12，相邻两层填料层12之间设有布气环13，喷淋管9与相邻的填料层12之间设有溶液分布器14。经臭氧氧化后的焦炉烟气从塔体的烟气入口8进入，进入塔中后自下而上经布气环13均流扩散，从喷淋管9喷出的溶液经溶液分布器14均布后自上而下流动，自下而上的气体穿过填料层12与尿素液体接触，然后相互之间吸收反应，将烟气中的氮氧化物还原成氮气和二氧化碳，上升的烟气从塔顶烟气出口排出进入大气中，烟气通过布气环13均流扩散，尿素溶液通过溶液分布器14均布与烟气接触，从而保证了脱硝效率，降低烟气中的氮氧化物浓度。至于填料层的层数，可以根据具体的脱硝要求进行适应性调整，而填料层的采用的材质均为现有技术，在此不再赘述。具体的，为了防止溶液带出，在尿素喷淋段703与反应塔塔顶的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧喷射装置，包括沿着烟气流动的方向依次设置在烟道内的用于喷射臭氧的喷射主管和静态混合器，其特征在于：所述静态混合器包括静态混合管，所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置多列，位于同一列的静态混合管间隔分布，相邻两列的静态混合管互相交错布置。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧喷射装置，包括沿着烟气流动的方向依次设置在烟道内的用于喷射臭氧的喷射主管和静态混合器，其特征在于：所述静态混合器包括静态混合管，所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置多列，位于同一列的静态混合管间隔分布，相邻两列的静态混合管互相交错布置。2.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于：相邻两列的静态混合管纵横交错布置。3.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于：所述静态混合管的轴线垂直于烟气流动的方向。4.根据权利要求1所述的臭氧喷射装置，其特征在于：所述静态混合管沿着烟气流动的方向布置两列。5.根据权利要求1-4任一项所述的臭氧喷射装置，其特征在于：还包括与臭氧发生器相连的臭氧分配器，所述臭氧分配器与多根喷射主管相连，各所述喷射主管上设有喷嘴。6.根据权利要求5所述的臭氧喷射装置，其特征在于：所述喷射主管上设有多个喷嘴，且各喷嘴的喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳强，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43