【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却塔循环冷却水处理技术,尤其涉及一种循环冷却水臭氧旁流处理系统及方法。
技术介绍
冷却水的用量占不同行业类型企业用水总量的50-90%,由于水资源日益贫乏,工业冷却用水通常循环利用,冷却水长期循环使用必然会带来结垢、腐蚀和微生物滋生沉积问题。解决好这三个问题才能稳定生产、节约资源与能源,从而减少环境污染,提高经济效益。这三个主要问题均直接或间接地与冷却水体系中的微生物有关,一方面循环冷却水中的产粘泥菌、硫酸盐还原菌、硝化菌、铁细菌、藻类等引起污垢、粘泥、腐蚀问题;另一方面,循环冷却水系统,特别是随着中水回用做冷却水的施行普及,更为微生物生长提供了适宜条件。因此,在循环冷却水系统中,对微生物的控制是非常重要的。工业冷却循环冷却水水质的稳定,是保证企业正常生产的重要条件。臭氧(O3)作为一种环境友好的强氧化剂,越来越广泛地被应用于工业用冷却塔或公共场所中央空调冷却塔的循环冷却水处理,起到杀菌、杀藻以及缓蚀、阻垢等作用,但投入太少杀菌去垢的效果不明显,而投入过多的臭氧又会引起设备腐蚀、资源浪费和增加成本。因此在臭氧处理循环冷却水工艺实施过程中,需要采取一定的措施,在保证处理效果的前提下防止设备腐蚀,有效利用臭氧。在国内外已有的相关报道中,常见的臭氧投加方法是利用涡轮注入器、水喷射器、管道混合器等气液混合装置将臭氧与水混合,直接进入循环冷却水系统,这样就会将臭氧稀释,使杀菌效果大打 ...
【技术保护点】
一种循环冷却水臭氧旁流处理方法,其特征在于,包括以下步骤:在冷却塔系统中设置臭氧反应塔,将蓄水池或过滤池内小部分循环冷却水引入臭氧反应塔内,并向臭氧反应塔通入臭氧,使臭氧反应塔内形成高浓度臭氧水溶液,停留一定时间后,将处理后具有一定杀菌灭藻作用的臭氧水溶液汇入蓄水池,高浓度臭氧水使循环冷却水中持续汇入具有氧化性的高浓度臭氧水溶液,并被大量循环冷却水稀释成低浓度臭氧水溶液;位于蓄水池的第一ORP传感器探头用于监测冷却塔系统循环冷却水中臭氧余量,当第一ORP传感器探头检测值高于第一预定值时,通过减少臭氧反应塔内臭氧的通入量,或增加臭氧反应塔内臭氧水溶液的停留时间,从而使系统循环冷却水中臭氧余量小于等于第一预定值;位于臭氧反应塔内的第二ORP传感器探头用于监测臭氧反应塔内臭氧水的浓度;当第二ORP传感器探头检测值低于第二预定值,而第一ORP传感器探头检测值低于第一预定值时,增加臭氧反应塔内臭氧的通入量;当第二ORP传感器探头检测值低于第二预定值,而蓄水池中第一ORP传感器探头检测值高于第一预定值时,增加臭氧反应塔内臭氧水溶液的停留时间。
【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水臭氧旁流处理方法,其特征在于,包括以下步骤:在
冷却塔系统中设置臭氧反应塔,将蓄水池或过滤池内小部分循环冷却水引入
臭氧反应塔内,并向臭氧反应塔通入臭氧,使臭氧反应塔内形成高浓度臭氧
水溶液,停留一定时间后,将处理后具有一定杀菌灭藻作用的臭氧水溶液汇
入蓄水池,高浓度臭氧水使循环冷却水中持续汇入具有氧化性的高浓度臭氧
水溶液,并被大量循环冷却水稀释成低浓度臭氧水溶液;
位于蓄水池的第一ORP传感器探头用于监测冷却塔系统循环冷却水中
臭氧余量,当第一ORP传感器探头检测值高于第一预定值时,通过减少臭氧
反应塔内臭氧的通入量,或增加臭氧反应塔内臭氧水溶液的停留时间,从而
使系统循环冷却水中臭氧余量小于等于第一预定值;
位于臭氧反应塔内的第二ORP传感器探头用于监测臭氧反应塔内臭氧
水的浓度;当第二ORP传感器探头检测值低于第二预定值,而第一ORP传
感器探头检测值低于第一预定值时,增加臭氧反应塔内臭氧的通入量;当第
二ORP传感器探头检测值低于第二预定值,而蓄水池中第一ORP传感器探
头检测值高于第一预定值时,增加臭氧反应塔内臭氧水溶液的停留时间。
2.根据权利要求1所述循环冷却水臭氧旁流处理方法,其特征在于,采
用混气泵或鼓泡装置向臭氧反应塔通入臭氧。
3.根据权利要求1所述循环冷却水臭氧旁流处理方法,其特征在于,向
臭氧反应塔通入臭氧,产生的臭氧尾气通入蓄水池内。
4.根据权利要求1所述循环冷却水臭氧旁流处理方法,其特征在于,所
述第一预定值的取值范围为200mV~300mV。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘钟阳,裴亚迪,陈祥荣,由业懋,
申请(专利权)人:大连理工大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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