本实用新型专利技术公开一种SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝，锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，本实用新型专利技术在保证系统脱硝效率的同时，可根据锅炉的实际运行工况进行灵活的调整配合，达到经济运行的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃煤锅炉排放污染物控制领域，具体涉及一种SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝系统。
技术介绍
氮氧化物是燃煤电站排放的主要污染物之一，煤燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物，包括N20、NO、N02、N203、N204和N205，氮氧化物被认为是大气污染及酸雨的主要来源之一。国家环保部在2012年I月I日调整了大气污染物浓度排放限值，将氮氧化物的排放浓度限值统一确定为100mg/m3，新建机组执行时间从2012年起，老机组执行时间从2014年7月起，此排放浓度限值要求针对全国所有地区。近年来，我国环保法规对氮氧化物排放标准进行了更严格的限制和规定。选择性非催化还原脱硝技术既SNCR脱硝技术具有系统简单，改造难度小，运行成本小，占地面积小等优点，但是SNCR脱硝效率偏低，在电站锅炉上仅有30%~50%的脱硝效率。通过与臭氧强氧化配合湿法吸收技术耦合，可以实现对烟气系统尾部NOx再次脱除，保证NOx排放浓度达标。
技术实现思路
本技术提供一种SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝系统，将SNCR与臭氧强氧化有机结合，在保证脱硝效率的同时，降低脱硝运行成本。本技术所采取的方案是:包括依次连接的锅炉、除尘器、臭氧氧化塔和吸收塔，其特征在于:锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一 NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二 NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一 NOx在线分析仪和第二 NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，温度变送器可把温度信号传送至自动控制系统，臭氧浓度监测仪可把臭氧浓度信号传送至自动控制系统，第一 NOx在线分析仪和第二 NOx在线分析仪可分别把氮氧化物浓度信号传送至自动控制系统，自动控制系统可控制氨水计量分配器和臭氧发生器的开启。所述的自动控制系统为DCS或者PLC。所述的臭氧喷射器为多喷嘴雾化喷射器。本技术的自动控制系统用于监测锅炉负荷信号及烟气中NOx浓度变化，可根据监测到氮氧化物排放浓度控制氨水喷射器及臭氧喷射器开启，并结合锅炉运行参数实时调节氨水及臭氧的喷射量。本技术具有的优点:通过将SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝，弥补了 SNCR受锅炉负荷波动影响下脱硝能力不足的问题，在保证系统脱硝效率的同时，可根据锅炉的实际运行工况进行灵活的调整、配合，达到经济运行的效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术详细说明。如图1所示，锅炉3的尾部与除尘器4连接，烟气经臭氧氧化塔5氧化后送至吸收塔7用碱液进行湿法喷淋吸收。锅炉3内设置至少一组氨水喷射器2，它们设置在炉膛上部及旋风分离器入口之间900°C ~1000°C温度区域，各氨水喷射器2通过管路与氨水计量分配器I相连接。除尘器4出口烟道与臭氧氧化塔5相连，臭氧氧化塔5入口烟道在位于除尘器4出口烟道温度100~200°C的区域内，臭氧氧化塔5内设置至少一组臭氧喷射器6，它们布置在臭氧氧化塔5内中部，各臭氧喷射器6通过管路与臭氧发生器12相连接，臭氧发生器12分别连接臭氧浓度监测仪11和氧气供给器13。除尘器4的出口烟道内设置温度变送器9和第一 NOx在线分析仪10，臭氧氧化塔5的出口烟道内设置第二 NOx在线分析仪I。氨水计量分配器1、温度变送器9、臭氧浓度监测仪11、第一 NOx在线分析仪10和第二 NOx在线分析仪14分别连接自动控制系统8。臭氧浓度监测仪11监测臭氧发生器12中的臭氧浓度，并将臭氧浓度信号送至自动控制系统8，自动控制系统8控制臭氧发生器12中的臭氧输出量，当温度变送器9监测臭氧氧化反应区温度超过200°C时，自动控制系统8控制臭氧喷射器6停止臭氧喷射，在超出在监测到氮氧化物排放浓度为设计处理负荷为40%~80%时，第一 NOx在线分析仪10和第二NOx在线分析仪14将信号反馈给自动控制系统8后仅开启氨水计量分配器2，在监测到氮氧化物排放浓度为设计处理负荷为80°/『100%时，信号反馈给自动系统8后同时开启氨水计量分配器2和臭氧发生器12，自动调整锅炉所需的氨水量及臭氧量。【主权项】1.一种SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝系统，包括依次连接的锅炉、除尘器、臭氧氧化塔和吸收塔，其特征在于:锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一 NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二 NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一 NOx在线分析仪和第二 NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，温度变送器可把温度信号传送至自动控制系统，臭氧浓度监测仪可把臭氧浓度信号传送至自动控制系统，第一 NOx在线分析仪和第二 NOx在线分析仪可分别把氮氧化物浓度信号传送至自动控制系统，自动控制系统可控制氨水计量分配器和臭氧发生器的开启。2.根据权利要求1所述的SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝系统，其特征在于，所述的自动控制系统为DCS或者PLC。3.根据权利要求1所述的SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝系统，其特征在于，所述的臭氧喷射器为多喷嘴雾化喷射器。【专利摘要】本技术公开一种SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝，锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，本技术在保证系统脱硝效率的同时，可根据锅炉的实际运行工况进行灵活的调整配合，达到经济运行的效果。【IPC分类】B01D53/56, B01D53/75【公开号】CN204933217【申请号】CN201520702645【专利技术人】柯淮源, 李文孟, 齐维, 施成彬 【申请人】山东泰开环保科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝系统，包括依次连接的锅炉、除尘器、臭氧氧化塔和吸收塔，其特征在于：锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，温度变送器可把温度信号传送至自动控制系统，臭氧浓度监测仪可把臭氧浓度信号传送至自动控制系统，第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪可分别把氮氧化物浓度信号传送至自动控制系统，自动控制系统可控制氨水计量分配器和臭氧发生器的开启。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯淮源，李文孟，齐维，施成彬，
申请(专利权)人：山东泰开环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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