一种低温脱硝反应塔及低温臭氧脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:21047851 阅读:66 留言:0更新日期:2019-05-08 00:13
本实用新型专利技术公开了一种低温脱硝反应塔,该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段,所述尿素喷淋段内设有尿素喷射系统,所述脱硝塔侧面底部设有烟气入口,所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层,相邻两层填料层之间设有布气环,还包括设置在其中两层填料层之间的升气帽。本实用新型专利技术还公开了一种包含该低温脱硝反应塔的低温臭氧脱硝装置。本实用新型专利技术具有结构简单,操作易行,且能保证脱硝效率的优点。

A Low Temperature Denitrification Reactor and Low Temperature Ozone Denitrification Device

The utility model discloses a low-temperature denitrification reaction tower, which is divided into urea storage section, absorption reaction section and urea spraying section in turn along the direction of flue gas flow. The urea spraying section is equipped with urea spraying system, the bottom of the side of the denitrification tower is equipped with a flue gas inlet, and the absorption reaction section is equipped with multi-layer filling layers spaced along the direction of flue gas flow, and two adjacent layers of fillers. An air distribution ring is arranged between the layers, and an air lift cap is arranged between the two packing layers. The utility model also discloses a low-temperature ozone denitrification device comprising the low-temperature denitrification reaction tower. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation and guaranteeing denitrification efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝反应塔及低温臭氧脱硝装置
本技术属于脱硝装备
,尤其涉及一种低温脱硝反应塔及低温臭氧脱硝装置。
技术介绍
目前在焦炉行业中,来自焦炉中的烟气含有高浓度(大约700mg/Nm3)的氮氧化物与高浓度的烟尘,如果不经净化处理直接排放到大气中,会严重影响到周围环境与人的生命健康。随着《大气污染物综合排放标准》的施行,对焦炉烟气中的氮氧化物排放的要求也越来越高。臭氧脱硝技术是低温氧化脱硝方法一种,臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性进行氧化脱硝,将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物,然后在洗涤塔或脱硫塔内将氮氧化物吸收,达到脱除的目的。专利201721604511.X公开了一种烧结烟气低温脱硝装置,但是该装置仍然存在脱硝效率比较低的问题,因此,如何保证低温臭氧脱硝效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的目的之一在于提供一种结构简单,操作易行,脱硝效果好的低温脱硝反应塔及低温臭氧脱硝装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种低温脱硝反应塔,该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段,所述尿素喷淋段内设有尿素喷射系统,所述脱硝塔侧面底部设有烟气入口,所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层,相邻两层填料层之间设有布气环,还包括设置在其中两层填料层之间的升气帽。进一步的,所述尿素喷淋段与反应塔塔顶的烟气出口之间还设有除雾器。进一步的,所述尿素喷射系统包括与尿素储液段连通的喷淋管,所述喷淋管与尿素储液段相连通的管道上设有塔外循环泵。进一步的,所述喷淋管与相邻的所述填料层之间设有第一溶液分布器。进一步的,所述升气帽与位于升气帽下方的所述填料层之间设有第二溶液分布器。一种低温臭氧脱硝装置,包括用于对烟气进行臭氧氧化的氧化装置以及上述低温脱硝反应塔,所述氧化装置的出气端与所述烟气入口连通。进一步的,所述氧化装置包括烟道,所述烟道内沿着烟气流道方向依次设置有臭氧喷管排组和用于搅动烟气的混流组件,所述臭氧喷管排组中的臭氧喷管上均设有喷嘴且与臭氧发生器连通。进一步的,所述混流组件包括沿烟气流道方向顺次布置的至少两排静态混合管排组,每排静态混合管排组包括多根并排布置的静态混合管,相邻排组中的静态混合管交错布置。进一步的,各所述臭氧喷管上设有多个喷嘴,且所述喷嘴的喷射方向顺着烟气流向。进一步的,所述臭氧喷管以及静态混合管的轴线方向垂直于烟气所在烟道的轴线方向。本技术低温脱硝反应塔经臭氧氧化后的焦炉烟气从塔体的烟气入口进入,进入塔中后自下而上经布气环均流扩散,从尿素喷射系统喷出的溶液经升气帽引流靠重力流下,自下而上的气体穿过填料层与膜状液体触,然后相互之间吸收反应,将烟气中的氮氧化物还原成氮气和二氧化碳,上升的烟气从塔顶烟气出口排出进入大气中,烟气通过布气环均流扩散,尿素溶液通过升气帽作用呈膜状液体与烟气接触,从而保证了脱硝效率,降低烟气中的氮氧化物浓度。由于臭氧极易分解,且臭氧与NO的反应速度很快,为了保证臭氧脱硝的效率,必须保证臭氧一进入烟道就与烟气充分混合,本技术的低温臭氧脱硝装置从臭氧喷管喷射出的臭氧与烟道中流动的烟气混合后需要流经静态混合管,含有臭氧的混合烟气碰撞静态混合管改变流向,使相遇的混合烟气混合扩散均匀,特别是静态混合管纵横交错布置时,可进一步提高混合效率,因臭氧与烟气充分混合,进而保证了脱硝效率。附图说明图1为本技术低温脱硝反应塔的结构示意图;图2为本技术的氧化装置的结构示意图;图3为本技术的氧化装置的俯视附图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1,一种低温脱硝反应塔,该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段1、吸收反应段2和尿素喷淋段3,尿素喷淋段3内设有尿素喷射系统4,脱硝塔侧面底部设有烟气入口5,吸收反应段2内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层6,相邻两层填料层6之间设有布气环7,还包括设置在其中两层填料层6之间的升气帽8。经臭氧氧化后的焦炉烟气从塔体的烟气入口5进入,进入塔中后自下而上经布气环7均流扩散,从尿素喷射系统4喷出的溶液经升气帽8引流靠重力流下,自下而上的气体穿过填料层6与膜状液体接触,然后相互之间吸收反应,将烟气中的氮氧化物还原成氮气和二氧化碳,上升的烟气从塔顶烟气出口排出进入大气中,烟气通过布气环7均流扩散,尿素溶液通过升气帽8作用呈膜状液体与烟气接触,从而保证了脱硝效率,降低烟气中的氮氧化物浓度。至于填料层6的层数,可以根据具体的脱硝要求进行适应性调整,而填料层的采用的材质均为现有技术,在此不再赘述。需要说明的是,在实际设计中,为了防止溶液带出,在尿素喷淋段3与反应塔塔顶的烟气出口之间还可以设有除雾器9,反应后的烟气通过除雾器9去除雾滴后从塔顶烟囱排出,进入大气中。可以想到的是,在实际应用中,尿素喷射系统4具体可以包括与尿素储液段连通的喷淋管,在喷淋管上设有面向填料层6的喷口,喷淋管与尿素储液段1相连通的管道10上设有塔外循环泵11。喷淋管与相邻的填料层6之间设有第一溶液分布器12,升气帽8与位于升气帽8下方的填料层6之间设有第二溶液分布器13,从喷口喷出的尿素溶液通过分布器均布,从而可以进一步提高与烟气的反应效率,进而提高脱硝效率。参见图1-图3,一种低温臭氧脱硝装置,包括用于对烟气进行臭氧氧化的氧化装置以及上述低温脱硝反应塔,氧化装置的出气端与烟气入口连通。烟气从氧化装置的进气端进入经过臭氧氧化成高价氮氧化物后进入脱硝塔内进行脱硝反应。作为本技术的一种优选方案,氧化装置包括烟道14,烟道14内沿着烟气流道方向依次设置有臭氧喷管排组15和用于搅动烟气的混流组件16,臭氧喷管排组15中的臭氧喷管上均设有喷嘴17,各臭氧喷管与臭氧发生器(图中未示出)连通,通过臭氧发生器提供臭氧,至于臭氧发生器的具体结构,均为现有技术,在此不再赘述。具体的,混流组件16包括沿烟气流道方向顺次的至少两排静态混合管排组161,每排静态混合管排组161包括多根并排布置的静态混合管,相邻排组中的静态混合管交错布置。具体的,烟道的出气端与脱硝塔的烟气入口5对接连通,臭氧喷管以及静态混合管的两端分别与烟道14的内侧壁焊接连接。烟气从烟道14进气端进入,从臭氧喷管喷射出的臭氧与烟道14中流动的烟气混合后流经静态混合管,含有臭氧的混合烟气碰撞静态混合管改变流向,使相遇的混合烟气混合扩散均匀,进而保证了脱硝效率。当然,混流组件16也可以采用搅拌叶等其他现有结构,在此不再赘述。优选的,静态混合管排组161的数量为两排,两排静态混合管排组161中的静态混合管纵横交错布置,这样可以在烟气流速降低不是很大的情况下,实现臭氧和烟气的充分混合。对于本领域技术人员来说,可以在各臭氧喷管上对称设有多个喷嘴17,臭氧喷管排组15由多根并排设置的臭氧喷管组成,各喷嘴的喷射方向顺着烟气流向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温脱硝反应塔,该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段,所述尿素喷淋段内设有尿素喷射系统,所述脱硝塔侧面底部设有烟气入口,其特征在于:所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层,相邻两层填料层之间设有布气环,还包括设置在其中两层填料层之间的升气帽。

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝反应塔,该反应塔沿烟气流动方向依次分为尿素储液段、吸收反应段和尿素喷淋段,所述尿素喷淋段内设有尿素喷射系统,所述脱硝塔侧面底部设有烟气入口,其特征在于:所述吸收反应段内沿烟气流动方向间隔布置有多层填料层,相邻两层填料层之间设有布气环,还包括设置在其中两层填料层之间的升气帽。2.根据权利要求1所述的低温脱硝反应塔,其特征在于:所述尿素喷淋段与反应塔塔顶的烟气出口之间还设有除雾器。3.根据权利要求1所述的低温脱硝反应塔,其特征在于:所述尿素喷射系统包括与尿素储液段连通的喷淋管,所述喷淋管与尿素储液段相连通的管道上设有塔外循环泵。4.根据权利要求3所述的低温脱硝反应塔,其特征在于:所述喷淋管与相邻的所述填料层之间设有第一溶液分布器。5.根据权利要求1所述的低温脱硝反应塔,其特征在于:所述升气帽与位于升气帽下方的所述填料层之间设有第二溶液分布器。6.一种低温臭氧脱硝装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳强
申请(专利权)人:航天凯天环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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