一种轻质碳酸钙浆液分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙浆液分离系统，属于碳酸钙浆液分离技术领域，包括第一分离装置，第一分离装置包括分离罐体、第一电机、第一转轴、多根连杆、转筒、以及第一过滤板；还包括第一软管、泵、第二分离装置、以及第二软管。本实用新型专利技术公开的一种轻质碳酸钙浆液分离系统，通过在分离罐体内设置通过第一电机带动的转轴，转轴上固定有连杆，连杆端部连有转筒，转筒上开设有过滤孔，转筒转动的同时，通过过滤孔对碳酸钙进行初步过滤，实现了搅拌与初步过滤合而为一，简化了分离装置的结构，降低了分离装置的成本。此外，还通过泵将分离罐体内初步过滤的滤渣抽到分离槽体内，将滤渣重新进行过滤，提高碳酸钙原料的利用率。

A Light Calcium Carbonate Slurry Separation System

The utility model discloses a light calcium carbonate slurry separation system, which belongs to the technical field of calcium carbonate slurry separation, including a first separation device, which comprises a separation tank, a first motor, a first rotating shaft, multiple connecting rods, a rotary drum, and a first filter plate, and also includes a first hose, a pump, a second separation device and a second hose. The utility model discloses a light calcium carbonate slurry separation system. By setting a rotating shaft driven by the first motor in the separating tank body, connecting rod is fixed on the rotating shaft, connecting rod end is connected with a rotating cylinder, a filter hole is opened on the rotating cylinder, while the rotating cylinder is rotated, the calcium carbonate is preliminarily filtered through the filter hole, thus realizing the combination of stirring and preliminary filtering, and simplifying the separation. The structure of the device reduces the cost of the separation device. In addition, the filter residue preliminarily filtered in the separating tank is pumped into the separating tank, and the filter residue is re-filtered to improve the utilization of calcium carbonate raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙浆液分离系统
本技术涉及碳酸钙浆液分离
，更具体的，涉及一种轻质碳酸钙浆液分离系统。
技术介绍
轻质碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料等行业。它是以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、分离脱水、干燥、筛分、包装等工序生产的产品。在上述生产过程中，脱水工艺是一个极其重要的环节，分离机是不可缺少的重要设备，它是将增浓后的碳酸钙悬浮浆液进行固液分离，其滤液经过再澄清回收其中的固体颗粒，产生的滤饼送往干燥机进行干燥。分离设备的先进与否，直接关系到滤饼的含水率，关系到干燥工序的能源消耗，关系到产品质量的稳定，同时影响到石灰消化、废水处理等工艺环节。然而，现在有的分离设备采用的是搅拌和过滤分开的装置，分别单独使用搅拌器和过滤器进行分离，不仅增加了设备成本，也使设备结构复杂，设备体积较大等。综上所述，有必要设计一种轻质碳酸钙浆液分离系统来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种将搅拌和初级过滤合而为一的轻质碳酸钙浆液分离系统，此外，还设有将初级过滤后的滤渣抽取再进行过滤的第二分离装置，提高碳酸钙原料的利用率，同时避免第一过滤板处因滤渣堆积而造成堵塞，使碳酸钙过滤分离的过程更加顺畅。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种轻质碳酸钙浆液分离系统，包括第一分离装置；所述第一分离装置包括分离罐体、第一电机、第一转轴、多根连杆、转筒、以及第一过滤板；所述分离罐体内部具有一第一容腔；所述连杆、所述转筒、以及所述第一过滤板均位于所述第一容腔内；所述第一电机固定于所述分离罐体顶板的顶部，所述第一转轴的一端穿过所述分离罐体的顶板与所述第一电机的输出轴连接，所述第一转轴的另一端位于所述第一容腔内；所述转筒包括筒体、以及固定于所述筒体底部的底板；所述连杆的一端固定于所述第一转轴上，所述连杆的另一端固定于所述筒体的内壁上，多根所述连杆在所述第一转轴的外周方向上均匀排布；所述第一过滤板为圆形板，所述第一过滤板固定于所述分离罐体的内壁上，所述第一过滤板位于所述底板的下方，所述第一过滤板与所述第一转轴互相垂直设置；所述筒体与所述底板上均开设有过滤孔；所述分离罐体的顶部一处开设有第一进料口，所述分离罐体的底部开设有落料口。可选地，还包括第一软管、泵、第二分离装置、以及第二软管；所述第二分离装置包括分离槽体、第二电机、第二转轴、多个搅拌片、以及第二过滤板；所述泵位于所述分离罐体与所述分离槽体之间；所述分离罐体的侧部开设有与所述第一容腔连通的出渣口，所述出渣口位于所述分离罐体的上端；所述分离槽体一侧壁上开设有进料口，所述分离槽体的另一侧壁上开设有出料口，所述进料口的高度高于所述第二过滤板的高度，所述出料口的高度低于所述第二过滤板的高度；所述第一软管的一端穿过与所述出渣口延伸至所述第一容腔内，所述第一软管的所述一端邻近所述第一过滤板，所述第一软管的另一端与所述泵的进口连通；所述泵的出口通过第二软管与所述进料口连通；所述第二电机固定于所述分离罐体顶板的顶部，所述第二转轴的一端穿过所述分离罐体的顶板与所述第二电机的输出轴连接，所述第二转轴的另一端位于所述分离罐体的内部空间；所述搅拌片固定于所述第二转轴上；所述第二过滤板固定于所述分离罐体的内壁上，所述第二过滤板位于所述第二转轴的下方，所述第二过滤板与所述第二转轴互相垂直设置。可选地，所述第一过滤板上开设有第一过滤孔；所述第一过滤孔的直径较所述过滤孔的直径小。可选地，所述分离罐体的底部为锥形。可选地，所述第二过滤板上开设有第二过滤孔，所述第二过滤孔为锥形孔，所述第二过滤孔顶部的直径较其底部的直径小。本技术的有益效果为：本技术提供的一种轻质碳酸钙浆液分离系统，通过在分离罐体内设置通过第一电机带动的转轴，转轴上固定有连杆，连杆端部连有转筒，转筒上开设有过滤孔，转筒转动的同时，通过过滤孔对碳酸钙进行初步过滤，实现了搅拌与初步过滤合而为一，简化了分离装置的结构，降低了分离装置的成本。此外，还通过泵将分离罐体内初步过滤的滤渣抽到分离槽体内，将滤渣重新进行过滤，提高碳酸钙原料的利用率，同时避免第一过滤板处因滤渣堆积而造成堵塞，使碳酸钙过滤分离的过程更加顺畅。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的第一分离装置的立体结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的第一分离装置的剖视结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的第一分离装置去掉顶板后的剖视结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的一种轻质碳酸钙浆液分离系统的结构示意图。图中：1-第一分离装置；11-分离罐体；111-第一容腔；112-第一进料口；113-落料口；114-出渣口；12-第一电机；13-第一转轴；14-连杆；15-转筒；151-筒体；152-底板；153-过滤孔；16-第一过滤板；161-第一过滤孔；2-第一软管；3-泵；4-第二分离装置；41-分离槽体；411-进料口；412-出料口；42-第二电机；43-第二转轴；44-搅拌片；45-第二过滤板；451-第二过滤孔；5-第二软管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的第一分离装置的立体结构示意图；图2实例性地示出了本技术提供的第一分离装置的剖视结构示意图；图3实例性地示出了本技术提供的第一分离装置去掉顶板后的剖视结构示意图；图4实例性地示出了本技术提供的转盘的一种轻质碳酸钙浆液分离系统的结构示意图。如图1至图4所示，一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，包括第一分离装置1；第一分离装置1包括分离罐体11、第一电机12、第一转轴13、多根连杆14、转筒15、以及第一过滤板16；分离罐体11内部具有一第一容腔111；连杆14、转筒15、以及第一过滤板16均位于第一容腔111内；第一电机12固定于分离罐体11顶板的顶部，第一转轴13的一端穿过分离罐体11的顶板与第一电机12的输出轴连接，第一转轴13的另一端位于第一容腔111内；转筒15包括筒体151、以及固定于筒体151底部的底板152；连杆14的一端固定于第一转轴13上，连杆14的另一端固定于筒体151的内壁上，多根连杆14在第一转轴13的外周方向上均匀排布，同一高度的多根连杆14在第一转轴13的轴向方向上等距排布；第一过滤板16为圆形板，第一过滤板16固定于分离罐体11的内壁上，第一过滤板16位于底板152的下方；第一过滤板16与第一转轴13互相垂直设置；筒体151与底板152上均开设有过滤孔153；分离罐体11的顶部一处开设有第一进料口112，分离罐体11的底部开设有落料口113。具体地，连杆14通过焊接固定于第一转轴13上。同一水平面上，至少有两根连杆14，也可以是四根，对称均匀排布。连杆14与筒体151的内壁通过焊接固定。底板152的外周与筒体151的内壁密封连接，通过焊接固定或者一体成型。第一过滤板16水平设置，与第一转轴13互相垂直。第一过滤板16通过焊接固定于分离罐体11的内壁上，也可以与分离罐体11通过铸造一体成型。第一电机12带动第一转轴13转，从而使连杆14旋转，进而带动转筒15转动，与此同时，转筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质碳酸钙浆液分离系统，其特征在于：包括第一分离装置(1)；所述第一分离装置(1)包括分离罐体(11)、第一电机(12)、第一转轴(13)、多根连杆(14)、转筒(15)、以及第一过滤板(16)；所述分离罐体(11)内部具有一第一容腔(111)；所述连杆(14)、所述转筒(15)、以及所述第一过滤板(16)均位于所述第一容腔(111)内；所述第一电机(12)固定于所述分离罐体(11)顶板的顶部，所述第一转轴(13)的一端穿过所述分离罐体(11)的顶板与所述第一电机(12)的输出轴连接，所述第一转轴(13)的另一端位于所述第一容腔(111)内；所述转筒(15)包括筒体(151)、以及固定于所述筒体(151)底部的底板(152)；所述连杆(14)的一端固定于所述第一转轴(13)上，所述连杆(14)的另一端固定于所述筒体(151)的内壁上，多根所述连杆(14)在所述第一转轴(13)的外周方向上均匀排布；所述第一过滤板(16)为圆形板，所述第一过滤板(16)固定于所述分离罐体(11)的内壁上，所述第一过滤板(16)位于所述底板(152)的下方，所述第一过滤板(16)与所述第一转轴(13)互相垂直设置；所述筒体(151)与所述底板(152)上均开设有过滤孔(153)；所述分离罐体(11)的顶部一处开设有第一进料口(112)，所述分离罐体(11)的底部开设有落料口(113)。...

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙浆液分离系统，其特征在于：包括第一分离装置(1)；所述第一分离装置(1)包括分离罐体(11)、第一电机(12)、第一转轴(13)、多根连杆(14)、转筒(15)、以及第一过滤板(16)；所述分离罐体(11)内部具有一第一容腔(111)；所述连杆(14)、所述转筒(15)、以及所述第一过滤板(16)均位于所述第一容腔(111)内；所述第一电机(12)固定于所述分离罐体(11)顶板的顶部，所述第一转轴(13)的一端穿过所述分离罐体(11)的顶板与所述第一电机(12)的输出轴连接，所述第一转轴(13)的另一端位于所述第一容腔(111)内；所述转筒(15)包括筒体(151)、以及固定于所述筒体(151)底部的底板(152)；所述连杆(14)的一端固定于所述第一转轴(13)上，所述连杆(14)的另一端固定于所述筒体(151)的内壁上，多根所述连杆(14)在所述第一转轴(13)的外周方向上均匀排布；所述第一过滤板(16)为圆形板，所述第一过滤板(16)固定于所述分离罐体(11)的内壁上，所述第一过滤板(16)位于所述底板(152)的下方，所述第一过滤板(16)与所述第一转轴(13)互相垂直设置；所述筒体(151)与所述底板(152)上均开设有过滤孔(153)；所述分离罐体(11)的顶部一处开设有第一进料口(112)，所述分离罐体(11)的底部开设有落料口(113)。2.如权利要求1所述的一种轻质碳酸钙浆液分离系统，其特征在于：还包括第一软管(2)、泵(3)、第二分离装置(4)、以及第二软管(5)；所述第二分离装置(4)包括分离槽体(41)、第二电机(42)、第二转轴(43)、多个搅拌片(44)、以及第二过滤板(45)；所述泵(3)位于所述分离罐体(11)与所述分离槽体(41)之间；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪飞，
申请(专利权)人：乐平市高岩钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36