一种缓冲材料砌块制备的排气方法技术

本发明专利技术属于缓冲材料砌块制备技术领域，具体涉及保证砌块压制质量的一种缓冲材料砌块制备的排气方法；缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5)；螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8)，其中，所述方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护；本发明专利技术的有益效果是：(1)本发明专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，实现排气功能的同时，可以有效阻挡膨润土粉末的排出，提高压制质量和效率；(2)本发明专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其排气装置与压制模具材质一致，有效防止金属的电位腐蚀，提供使用寿命。

An Exhaust Method for Preparing Buffer Material Blocks

The invention belongs to the technical field of cushioning material block preparation, and specifically relates to an exhaust method for cushioning material block preparation, which guarantees the quality of block compaction; the exhaust device for cushioning material block preparation includes exhaust hole (1), punch (2), concave die (3), bentonite powder (4), press bearing plate (5), screw (6), filter rod (7) and sealing ring (8), in which the method comprises the following steps: Suddenly: step 1, layout of exhaust holes; step 2, processing of exhaust device; step 3, installation of exhaust holes; step 4, exhaust and maintenance; the beneficial effects of the invention are: (1) the exhaust method of preparing buffer material block provided by the invention can effectively block the exhaust of bentonite powder while realizing the exhaust function, and improve the quality and efficiency of compaction; (2) the one provided by the invention. The exhaust device of this kind of cushioning material block is consistent with the material of pressing die, which can effectively prevent potential corrosion of metal and provide service life.

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲材料砌块制备的排气方法
本专利技术属于缓冲材料砌块制备
，具体涉及一种缓冲材料砌块制备的排气方法。
技术介绍
在高放废物地质处置研究中，缓冲材料作为处置库中多重屏障系统的重要组成部分，通常以砌块堆砌的形式包裹在废物罐周围。作为废物罐和地质体之间的最后一道人工屏障，起着工程屏障、水力学屏障、化学屏障、传导和散失放射性衰变热等重要作用。因此，在缓冲材料室内模型试验和现场试验长期性能研究过程中，需要制备大型缓冲材料压实砌块。根据现有的试验设备和技术水平，缓冲材料砌块制备通常采用单轴静力压制方式，即将缓冲材料(膨润土粉末)倒入不锈钢模具，采用大型压力机将其压制成设计的干密度，然后脱模取出砌块。但是在制备缓冲材料大型砌块时，由于粉末体量较大，压制时间较短且压力较大，粉末内的气体难以及时排出，压制成型的砌块内包含高压气泡，导致砌块成品在储存过程中出现裂纹，影响缓冲材料长期性能试验的开展。针对这一问题，本专利技术提供了一种缓冲材料砌块制备的排气方法，可以实现压制过程中的排气功能，保证砌块压制质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是，针对现有技术不足，提供一种保证砌块压制质量的缓冲材料砌块制备的排气方法。本专利技术的技术方案是：一种缓冲材料砌块制备的排气方法，缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔、凸模、凹模、膨润土粉末、压力机承压板、螺杆、过滤棒及密封圈，其中，所述方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护。所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1，根据凸模的形状和尺寸，考虑到边缝效应，在模具的正中心布设一个排气孔；步骤1.2，考虑到排气范围和效果，以短边的中心为轴对称，在凸模各部分的正中央分别布设一个排气孔，所有排气孔的形心均在各部分的正中心处；步骤1.3，为了保证排气孔在较高压制压力下的安全，将排气孔设计成T型。所述步骤2包括以下步骤：2.1考虑到膨润土粉末为200目，即74μm，采用过滤直径为1μm的不锈钢粉末烧结过滤棒，将其加工为T型，且其T型细端高度与排气孔细端高度一致，但总高度小于排气孔的总高度；2.2将锁紧螺杆加工成倒T型，且为中空螺杆，粗端加工成螺纹状，细端加工成六角形，且其直径小于排气孔直径，方便使用工具旋紧；2.3为了保证制备的安全，在旋紧状态下，排气孔的高度应略大于过滤棒和螺杆的高度总和。所述步骤3中，将密封圈放置在排气孔的T型台处，放置过滤棒，采用L型套管工具将螺杆旋紧，使其略低于排气孔的高度，保证压力机的压头与凸模的上平面紧密接触；所述步骤4包括以下步骤：步骤4.1，将凹模放置在压力机承压板上，填入膨润土粉末，并轻微捣实，将装有排气装置的凸模放置在膨润土粉末的上方；步骤4.2，启动压力机，按照压制流程制备缓冲材料砌块；步骤4.3，根据使用频率，定期将螺杆卸下，取出过滤棒进行清洗维护或更换，保证排气效果和压制质量。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，实现排气功能的同时，可以有效阻挡膨润土粉末的排出；(2)本专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其排气装置与压制模具材质一致，有效防止金属的电位腐蚀，提供使用寿命；(3)本专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其排气装置结构简单，装卸简便，可以方便的实现维修和更换；(4)本专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其安装方法操作简便，考虑了具体的使用条件，安全易行，可以提高压制质量和效率。附图说明图1为本专利技术提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法示意图；图2为本专利技术中砌块压制模具凸模的排气孔布置示意图；图3为本专利技术中一个排气孔的剖面示意图具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术做进一步的介绍：一种缓冲材料砌块制备的排气方法，缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔1、凸模2、凹模3、膨润土粉末4、压力机承压板5、螺杆6、过滤棒7及密封圈8，所述方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护。所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1，根据凸模2的形状和尺寸，考虑到边缝效应，在模具的正中心布设一个排气孔1；步骤1.2，考虑到排气范围和效果，以短边的中心为轴对称，在凸模2各部分的正中央分别布设一个排气孔1，所有排气孔的形心均在各部分的正中心处；步骤1.3，为了保证排气孔1在较高压制压力下的安全，将排气孔1设计成T型。所述步骤2包括以下步骤：2.1考虑到膨润土粉末为200目，即74μm，采用过滤直径为1μm的不锈钢粉末烧结过滤棒7，将其加工为T型，且其T型细端高度与排气孔细端高度一致，但总高度小于排气孔的总高度；2.2将锁紧螺杆6加工成倒T型，且为中空螺杆，粗端加工成螺纹状，细端加工成六角形，且其直径小于排气孔直径，方便使用工具旋紧；2.3为了保证制备的安全，在旋紧状态下，排气孔1的高度应略大于过滤棒7和螺杆6的高度总和。所述步骤3中，将密封圈8放置在排气孔1的T型台处，放置过滤棒7，采用L型套管工具将螺杆6旋紧，使其略低于排气孔1的高度，保证压力机的压头与凸模2的上平面紧密接触；所述步骤4包括以下步骤：步骤4.1，将凹模3放置在压力机承压板5上，填入膨润土粉末4，并轻微捣实，将装有排气装置的凸模2放置在膨润土粉末4的上方；步骤4.2，启动压力机，按照压制流程制备缓冲材料砌块；步骤4.3，根据使用频率，定期将螺杆6卸下，取出过滤棒7进行清洗维护或更换，保证排气效果和压制质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5)；螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8)，其中，所述方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5)；螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8)，其中，所述方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护。2.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1，根据凸模(2)的形状和尺寸，考虑到边缝效应，在模具的正中心布设一个排气孔(1)；步骤1.2，考虑到排气范围和效果，以短边的中心为轴对称，在凸模2各部分的正中央分别布设一个排气孔(1)，所有排气孔的形心均在各部分的正中心处；步骤1.3，为了保证排气孔(1)在较高压制压力下的安全，将排气孔(1)设计成T型。3.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤2包括以下步骤：2.1考虑到膨润土粉末为200目，即74μm，采用过滤直径为1μm的不锈钢粉末烧结过滤棒(7)，将其加工为T型，且其T型细端高...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月妙，曹胜飞，谢敬礼，马利科，
申请(专利权)人：核工业北京地质研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11