一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，包括移动式推车，移动式推车包括车架板，车架板的一侧设有把手，车架板的底部设有至少两排滚轮，车架板的上表面固定设有第一支架和第二支架，第一支架上设有料桶，第二支架上放置板框压滤机，料桶的出口通过进料管道连接至板框压滤机的进料口，第一支架包括方形支架框，方形支架框内设有圆筒形夹套，料桶可转动地安装在圆筒形夹套内。该装置适用于有机硅生产中的油渣分离，分离装置自带料桶，能够持续给压滤机补充混合液，使压滤机连续、高效地工作。

A Separation Device for Organic Silicone Oil and Filler with Bucket

The utility model discloses a separating device for organic silicone oil and fillers with a barrel, which is characterized by a movable trolley, a movable trolley including a frame plate, a handle on one side of the frame plate, at least two rows of rollers at the bottom of the frame plate, a first support and a second support fixed on the upper surface of the frame plate, a barrel on the first support and a plate placed on the second support. The outlet of the barrel is connected to the inlet and outlet of the plate and frame filter press through the feeding pipe. The first support comprises a square bracket frame. The square bracket frame is provided with a cylindrical jacket, and the barrel can be rotatably installed in the cylindrical jacket. The device is suitable for separating oil and residue in silicone production. The separating device has its own barrel, which can continuously feed the mixed liquid to the filter press and make the filter press work continuously and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置
本技术涉及一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置。
技术介绍
有机硅制造过程中，有机硅油与填料的分离是一个必经步骤，通常都是采用压滤的方式来实现，压滤机被广泛使用。压滤机需要不断补充混合液，所以要将混合液不断从另一位置输送过来，十分麻烦，而且占据较大空间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，适用于有机硅生产中的油渣分离，分离装置自带料桶，能够持续给压滤机补充混合液，使压滤机连续、高效地工作。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，包括移动式推车，移动式推车包括车架板，车架板的一侧设有把手，车架板的底部设有至少两排滚轮，车架板的上表面固定设有第一支架和第二支架，第一支架上设有料桶，第二支架上放置板框压滤机，料桶的出口通过进料管道连接至压滤泵的进料口，第一支架包括方形支架框，方形支架框内设有圆筒形夹套，料桶可转动地安装在圆筒形夹套内。进一步地，板框压滤机包括机架，机架上设有托盘，托盘上方设置压滤机，托盘底部设有废液管，废液管的出口处设有废液桶；压滤机的一端设有压滤入口和压滤出口，机架内设有压滤泵，压滤泵通过入口管道连接至压滤入口，压滤出口设有排液管；压滤机包括两侧支架和多个滤板，两侧支架上设有横杆，滤板的两侧搁置在横杆上并能够沿横杆移动。进一步地，滤板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，压滤出口和压滤入口均设置在第一挡板上，第二挡板上设有丝杆调节装置。进一步地，滤板包括形状和外廓大小一致的第一滤板和第二滤板，第一滤板的中部设有过滤板，过滤板的两侧分别设有第一进料孔和第一出料孔，过滤板上设有多道沿其周向均布的过滤槽，相邻过滤槽之间相互连通，第一进料孔和第一出料孔分别通过位于第一滤板内的第一通道连通最外圈的过滤槽，过滤槽之间设有多个连接柱；第二滤板的中部设有通孔，通孔的形状和大小与过滤板一致，通孔的两侧分别设有第二进料孔和第二出料孔，第二进料孔与第一出料孔的位置一致，第二出料孔与第一进料孔的位置一致，第二进料孔和第二出料孔分别通过位于第二滤板内的第二通道与通孔连通。进一步地，第一出料孔的出口处设有第一密封圈；第二出料孔的出口处设有第二密封圈。进一步地，第一滤板和第二滤板之间设有过滤膜。进一步地，第一滤板和第二滤板组成一个过滤单元，每个过滤单元的两侧均设有过滤膜。进一步地，第一滤板和第二滤板的两侧分别设有支撑肩，支撑肩的外廓成弧形，支撑肩延伸至第一滤板和第二滤板的中部，支撑肩的下端与第一滤板和第二滤板的侧壁之间形成半圆形挂耳，第一滤板和第二滤板通过挂耳搁置在横杆上。本技术的有益效果是：本技术适用于有机硅生产中的油渣分离，分离装置自带料桶，能够持续给压滤机补充混合液，使压滤机连续、高效地工作。本技术将压滤机置于移动式推车上，便于移动分离装置的工作位置；工作结束时，可以移动分离装置，从而留出空间，便于其他操作；而且移动式的分离装置易于安装与维护。本技术还改进了现有的板框压滤及滤板的结构，采用空板和滤板间隔的设计，在压滤过程中不断为有机硅油提供暂存空间，有效解决了有机硅的延展性和粘黏性所带来的压滤不完全的问题，此外，本技术的滤板采用过滤槽的结构，扩大了过滤面，结合滤膜，能够对有机硅进行充分过滤，提升了过滤的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为实施例中板框压滤机的结构示意图。图4为实施例中第一滤板的结构示意图。图5为实施例中第二滤板的结构示意图。图6为实施例中第二滤板的剖视图。图7为图6的E-E方向的剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。参照附图1-7。本技术提供一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，如图1所示，包括移动式推车1b，移动式推车包括车架板2b，车架板2b的一侧设有把手8b，车架板2b的底部设有两排滚轮3b，车架板2b的上表面固定设有第一支架4b和第二支架5b，第一支架4b上设有料桶6b，第二支架5b上放置板框压滤机，料桶6b的出口通过进料管道7b连接至压滤泵14a的进料口，第一支架4b包括方形支架框9b，方形支架框9b内设有圆筒形夹套，料桶6b可转动地安装在圆筒形夹套内。把手8b、第一支架4b和第二支架5b上可以分别通过具有绝缘外壳的导线连接接地夹11b。将接地夹与接地桩连接能够导除装置上的静电，消除潜在的静电危害，增强装置的安全性。滚轮3b可以为绝缘塑胶材质。塑胶滚轮绝缘性良好，不导电，防止漏电。板框压滤机包括机架1a，如图3所示，机架1a上设有托盘2a，托盘2a上方设置压滤机3a，托盘2a底部设有废液管4a，废液管4a的出口处设有废液桶15a；压滤机3a的一端设有压滤入口9a和压滤出口10a，机架1a内设有压滤泵14a，压滤泵14a通过入口管道11a连接至压滤入口9a，压滤出口10a设有排液管5a；压滤机3a包括两侧支架12a和多个滤板，两侧支架12a上设有横杆6a，滤板的两侧搁置在横杆6a上并能够沿横杆6a移动。滤板可移动，压滤工作结束，可以调节相邻滤板间的距离，从而可以清理滤渣，清洗滤板。滤板的两侧分别设有第一挡板7a和第二挡板8a，压滤出口10a和压滤入口9a均设置在第一挡板7a上，第二挡板8a上设有丝杆调节装置13a。丝杆调节装置13a包括转动手柄16a、丝杆17a与固定板18a，转动手柄16a与丝杆17a可转动连接，丝杆17a表面设有螺纹，丝杆17a一端与转动手柄16a可转动连接，通过转动转动手柄16a，丝杆17a可以随转动手柄16a一起转动，转动方向一致，固定板18a的两端分别固定在两侧的横杆6a上，固定板18a的中间设有圆孔，圆孔上设有螺纹与丝杆17a表面的螺纹相配合，能够使丝杆17a穿过，并能将丝杆17a固定于某一长度位置，丝杆17a另一端穿过固定杆18a与第二挡板8a接触。转动转动手柄16a，带动丝杆17a转动进入并穿过固定板18a的圆孔，最终抵住第二挡板8a。通过调节固定板18a与第二挡板8a之间丝杆17a的长度，可以调节第二挡板8a与第一挡板7a之间的距离，进而调节第二挡板8a与第一挡板7a之间各滤板的紧密程度。滤板包括形状和外廓大小一致的第一滤板1和第二滤板2，如图4～7所示，第一滤板1的中部设有过滤板，过滤板的两侧分别设有第一进料孔4和第一出料孔5，过滤板上设有多道沿其周向均布的过滤槽6，相邻过滤槽6之间相互连通，第一进料孔4和第一出料孔5分别通过位于第一滤板1内的第一通道连通最外圈的过滤槽6，过滤槽6之间设有多个连接柱12；第二滤板2的中部设有通孔8，通孔8的形状和大小与过滤板一致，通孔8的两侧分别设有第二进料孔9和第二出料孔10，第二进料孔9与第一出料孔5的位置一致，第二出料孔10与第一进料孔4的位置一致，第二进料孔9和第二出料孔10分别通过位于第二滤板2内的第二通道11与通孔8连通。连接柱12突出于过滤板的外表面。连接柱12将过滤槽6两边的槽壁连接起来，使过滤板具有固定的整体结构。第一滤板1中部采用过滤槽6结构，待过滤产品沿过滤槽6均匀分布，通过滤膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，包括移动式推车，移动式推车包括车架板，车架板的一侧设有把手，车架板的底部设有至少两排滚轮，车架板的上表面固定设有第一支架和第二支架，第一支架上设有料桶，第二支架上放置板框压滤机，料桶的出口通过进料管道连接至压滤泵的进料口，第一支架包括方形支架框，方形支架框内设有圆筒形夹套，料桶可转动地安装在圆筒形夹套内。

【技术特征摘要】
1.一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，包括移动式推车，移动式推车包括车架板，车架板的一侧设有把手，车架板的底部设有至少两排滚轮，车架板的上表面固定设有第一支架和第二支架，第一支架上设有料桶，第二支架上放置板框压滤机，料桶的出口通过进料管道连接至压滤泵的进料口，第一支架包括方形支架框，方形支架框内设有圆筒形夹套，料桶可转动地安装在圆筒形夹套内。2.根据权利要求1所述的一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，板框压滤机包括机架，机架上设有托盘，托盘上方设置压滤机，托盘底部设有废液管，废液管的出口处设有废液桶；压滤机的一端设有压滤入口和压滤出口，机架内设有压滤泵，压滤泵通过入口管道连接至压滤入口，压滤出口设有排液管；压滤机包括两侧支架和多个滤板，两侧支架上设有横杆，滤板的两侧搁置在横杆上并能够沿横杆移动。3.根据权利要求2所述的一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，滤板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，压滤出口和压滤入口均设置在第一挡板上，第二挡板上设有丝杆调节装置。4.根据权利要求2所述的一种带料桶的有机硅油与填料的分离装置，其特征是，滤板包括形状和外廓大小一致的第一滤板和第二滤板，第一滤板的中部设有过滤板，过滤板的两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠军，
申请(专利权)人：杭州包尔得新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33