一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，涉及磨粉机技术领域，具体为一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，包括底板，所述底板的上方固定安装有出料箱，且底板的顶部固定安装有固定底座，所述出料箱顶部固定套装有过渡管，且出料箱的内部固定套装有出料管，所述出料管的外部固定套装有出料阀。该轻质碳酸钙超细立式磨粉机，通过驱动电机和连接轴以及粉碎柱的配合使用使得该轻质碳酸钙超细立式磨粉机能够通过驱动电机带动连接轴转动，从而使得连接轴外部均匀分布的粉碎柱高速旋转，对进入到粉碎管内部的物料进行初步加工，使得落入磨粉箱内部的物料大小合适，有效的提升了该轻质碳酸钙超细立式磨粉机的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机
本技术涉及磨粉机
，具体为一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机。
技术介绍
磨粉机主要用于一些非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，它主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，是矿山设备的一种。磨粉机器根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等，用户可根据现场情况灵活使用其组成成分。它使物料更精细，更容易分工。目前市场上在对轻质碳酸钙进行加工时最常用到的就是立式磨粉机，但是市场上常见的立式磨粉机依然存在一定的不足，首先，市场上常见的立式磨粉机在入料时没有对物料进行初步加工，使得物料在磨粉机内部进行加工时不够全面，导致产品质量不达标，其次常见的立式磨粉机在机器的周围设置用于安全防护的护栏往往为检修人员的检修工作带来不便，为此我们设计了一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，包括底板，所述底板的上方固定安装有出料箱，且底板的顶部固定安装有固定底座，所述出料箱顶部固定套装有过渡管，且出料箱的内部固定套装有出料管，所述出料管的外部固定套装有出料阀，所述过渡管的顶部固定安装有连通管，所述连通管的顶部固定套装有粉碎管，且连通管的外部焊接有固定平台，所述固定平台的顶部固定安装有驱动电机，所述粉碎管的内部通过轴承固定套装有连接轴，所述连接轴的外部固定套装有粉碎柱，所述固定底座的外部螺纹套接有紧固螺栓，且固定底座的内部活动套装有转动柱，所述转动柱的外部固定安装有防护栏。可选的，所述紧固螺栓的末端延伸至固定底座的内部，且紧固螺栓的末端与转动柱的两端相接触。可选的，所述固定底座分别位于出料箱的正面和背面以及左侧，所述底板的顶部设置有位于出料箱右侧的斜面。可选的，所述连接轴的末端延伸至粉碎管的外部，且连接轴的末端与驱动电机固定连接。可选的，所述粉碎管的顶部设置有由上至下逐渐收缩的入料管，且粉碎管与连通管以及磨粉箱均相互连通。可选的，所述底板和防护栏均采用金属制成，且底板的底部设置有减震板。本技术提供了一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，具备以下有益效果：1、该轻质碳酸钙超细立式磨粉机，通过驱动电机和连接轴以及粉碎柱的配合使用使得该轻质碳酸钙超细立式磨粉机能够通过驱动电机带动连接轴转动，从而使得连接轴外部均匀分布的粉碎柱高速旋转，对进入到粉碎管内部的物料进行初步加工，使得落入磨粉箱内部的物料大小合适，有效的提升了该轻质碳酸钙超细立式磨粉机的产品质量。2、该轻质碳酸钙超细立式磨粉机，通过转动柱和防护栏以及固定底座和紧固螺栓的配合使用，使得该轻质碳酸钙超细立式磨粉机能够通过旋转紧固螺栓使得转动柱能够在固定底座的内部转动，从而使得转动柱外部的防护栏支起或放倒，便于检修人员对该轻质碳酸钙超细立式磨粉机进行检修工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护栏的结构示意图；图3为本技术粉碎管内部的结构示意图。图中：1、底板；2、转动柱；3、防护栏；4、固定底座；5、紧固螺栓；6、出料管；7、出料阀；8、固定平台；9、驱动电机；10、粉碎柱；11、粉碎管；12、连通管；13、磨粉箱；14、过渡管；15、出料箱；16、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，包括底板1，底板1的上方固定安装有出料箱15，且底板1的顶部固定安装有固定底座4，出料箱15顶部固定套装有过渡管14，且出料箱15的内部固定套装有出料管6，出料管6的外部固定套装有出料阀7，出料阀7能够控制出料箱15内部的物料从出料管6的内部喷出，此为现有技术，过渡管14的顶部固定安装有连通管12，连通管12的顶部固定套装有粉碎管11，且连通管12的外部焊接有固定平台8，粉碎管11的顶部设置有由上至下逐渐收缩的入料管，且粉碎管11与连通管12以及磨粉箱13均相互连通，物料通过粉碎管11顶部的入料管进入到粉碎管11内部进行初步加工，之后通过与粉碎管11连通的连通管12进入到磨粉箱13的内部进行磨粉，固定平台8的顶部固定安装有驱动电机9，粉碎管11的内部通过轴承固定套装有连接轴16，连接轴16的外部固定套装有粉碎柱10，连接轴16的末端延伸至粉碎管11的外部，且连接轴16的末端与驱动电机9固定连接，连接轴16与驱动电机9固定连接使得驱动电机9在工作时能够带动连接轴16旋转，从而使得连接轴16外部的粉碎柱10高速旋转对进入粉碎管11内部的物料进行击碎，使得物料在磨粉箱13内部加工时更加轻松，固定底座4的外部螺纹套接有紧固螺栓5，且固定底座4的内部活动套装有转动柱2，紧固螺栓5的末端延伸至固定底座4的内部，且紧固螺栓5的末端与转动柱2的两端相接触，紧固螺栓5用于对固定底座4内部的转动柱2进行限位和固定，当松开紧固螺栓5时转动柱2能够在固定底座4的内部转动，从而使得防护栏3跟随转动柱2偏转进行放倒和支起的操作，便于工作人员检修，转动柱2的外部固定安装有防护栏3，固定底座4分别位于出料箱15的正面和背面以及左侧，底板1的顶部设置有位于出料箱15右侧的斜面，固定底座4设置在出料箱15周围的位置使得固定底座4内部活动套装的转动柱2和防护栏3能够对出料箱15起到良好的保护作用，出料箱15的右侧没有设置固定底座4则是为了方便出料，底板1的顶部设置的斜面也是为了便于物料的运输，底板1和防护栏3均采用金属制成，且底板1的底部设置有减震板，底板1和防护栏3分别起到对机器的支撑固定和保护工作，因此需要具有较高的强度，因此采用金属制成，底板1的底部设置的减震板能够减少机器在工作过程中受到的震动影响。综上，该轻质碳酸钙超细立式磨粉机，使用时，物料通过管道进入粉碎柱10的内部，驱动电机9启动并带动连接轴16转动，从而使得连接轴16带动其外部均匀分布的粉碎柱10高速旋转对物料进行击打，使得物料能够均匀分散的进入磨粉箱13的内部进行加工，物料在磨粉箱13的内部加工完成后通过过渡管14进入出料箱15内部，最终从出料管6的末端喷出，当需要对机器进行检修时，旋转紧固螺栓5使得固定底座4和转动柱2之间松动，将防护栏3偏转至放平，便于检修人员工作，检修完成后再将防护栏3竖起并旋转紧固螺栓5固定，完成整个轻质碳酸钙超细立式磨粉机对物料的初加工和检修过程，即可。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定安装有出料箱（15），且底板（1）的顶部固定安装有固定底座（4），所述出料箱（15）顶部固定套装有过渡管（14），且出料箱（15）的内部固定套装有出料管（6），所述出料管（6）的外部固定套装有出料阀（7），所述过渡管（14）的顶部固定安装有连通管（12），所述连通管（12）的顶部固定套装有粉碎管（11），且连通管（12）的外部焊接有固定平台（8），所述固定平台（8）的顶部固定安装有驱动电机（9），所述粉碎管（11）的内部通过轴承固定套装有连接轴（16），所述连接轴（16）的外部固定套装有粉碎柱（10），所述固定底座（4）的外部螺纹套接有紧固螺栓（5），且固定底座（4）的内部活动套装有转动柱（2），所述转动柱（2）的外部固定安装有防护栏（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定安装有出料箱（15），且底板（1）的顶部固定安装有固定底座（4），所述出料箱（15）顶部固定套装有过渡管（14），且出料箱（15）的内部固定套装有出料管（6），所述出料管（6）的外部固定套装有出料阀（7），所述过渡管（14）的顶部固定安装有连通管（12），所述连通管（12）的顶部固定套装有粉碎管（11），且连通管（12）的外部焊接有固定平台（8），所述固定平台（8）的顶部固定安装有驱动电机（9），所述粉碎管（11）的内部通过轴承固定套装有连接轴（16），所述连接轴（16）的外部固定套装有粉碎柱（10），所述固定底座（4）的外部螺纹套接有紧固螺栓（5），且固定底座（4）的内部活动套装有转动柱（2），所述转动柱（2）的外部固定安装有防护栏（3）。


2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙超细立式磨粉机，其特征在于：所述紧固螺栓（5）的末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪飞，
申请(专利权)人：乐平市高岩钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36