The invention relates to the technical field of composite boards, in particular to a solid wood paint-free composite veneer, which comprises a press down-pressure board, a composite veneer, a technical veneer and a press. The upper and outer surfaces of the press down-pressure board are fixedly connected with a hydraulic cylinder, and the lower side of the press down-pressure board is provided with a press table. The technical veneer is combined with fibre paper after a water supplement step. Fiber paper is treated by melamine glue soaking step. The fibre paper is combined with technical wood bark and then with thin wood slices. Selecting various precious timber as the third layer of solid wood cortex, and cutting it into thin wood slices of 20-30 filaments, in the actual effect, the texture texture and rich color performance of the solid wood pipe holes on the surface were improved. In the process of the fourth layer paint film, adding aluminium trioxide in the resin can increase the wear resistance, scratch resistance and practicability. Overall practical, the use of the effect is better than the traditional way.
【技术实现步骤摘要】
一种实木免漆复合单板
本专利技术涉及复合板
,尤其涉及一种实木免漆复合单板。
技术介绍
在市场中关于建材方面的板材比较多,根据不同建材的需求对应不同的材料,在实木复合板方面,大多都是通过不同的板材进行压合,或者通过胶水进行粘合所形成,在实际的使用过程中,大多数的板材气味比较重,并且表面的纹理不够清晰,色泽较差,同时制作的过程中工艺相对简单,并且在经过相应的处理之后合成板的表面耐磨性较差,另一方面在环保方面,传统的板材在制作过程中通过相应的化学药剂进行处理之后内部的甲醛、苯等物质相对较多,对人体伤害较高。综上所述,为了改变传统的复合板材,现提出一种结构连接牢固,工艺精密,板材表面光泽度高以及耐磨的新型实木面漆复合单板来改善存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种实木免漆复合单板。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种实木免漆复合单板包括压合机下压板、复合单板、科技木皮和压合,所述压合机下压板的上侧外表面固定连接有液压缸,所述压合机下压板的下侧设置有压合台面,所述科技木皮经过补充水分步骤后与纤维纸进行结合,所述纤维纸经过三聚氰胺胶水浸泡步骤处理,所述纤维纸与科技木皮结合后与薄木切片进行结合,所述薄木切片为实木木皮经过刨切处理后所得,所述纤维纸、科技木皮和薄木切片结合后再与油漆胶膜进行结合,所述油漆胶膜为透明纸和胶水树脂经过浸泡步骤所形成,所述胶水树脂中添加有三氧化二铝,所述纤维纸、科技木皮、薄木切片和油漆胶膜结合后通过压合步骤形成半成品复合板,所述半成品复合板再经过添加保湿剂、自然冷却和切割以及打 ...
【技术保护点】
1.一种实木免漆复合单板包括压合机下压板(1)、复合单板(2)、科技木皮(3)和压合(4),其特征在于:所述压合机下压板(1)的上侧外表面固定连接有液压缸(5),所述压合机下压板(1)的下侧设置有压合台面(6),所述科技木皮(3)经过补充水分(7)步骤后与纤维纸(8)进行结合,所述纤维纸(8)经过三聚氰胺胶水浸泡(9)步骤处理,所述纤维纸(8)与科技木皮(3)结合后与薄木切片(10)进行结合,所述薄木切片(10)为实木木皮(11)经过刨切(12)处理后所得,所述纤维纸(8)、科技木皮(3)和薄木切片(10)结合后再与油漆胶膜(13)进行结合,所述油漆胶膜(13)为透明纸(14)和胶水树脂(15)经过浸泡(16)步骤所形成,所述胶水树脂(15)中添加有三氧化二铝(17),所述纤维纸(8)、科技木皮(3)、薄木切片(10)和油漆胶膜(13)结合后通过压合(4)步骤形成半成品复合板(18),所述半成品复合板(18)再经过添加保湿剂(19)、自然冷却(20)和切割(21)以及打包(22)等步骤形成复合单板(2)。
【技术特征摘要】
1.一种实木免漆复合单板包括压合机下压板(1)、复合单板(2)、科技木皮(3)和压合(4),其特征在于:所述压合机下压板(1)的上侧外表面固定连接有液压缸(5),所述压合机下压板(1)的下侧设置有压合台面(6),所述科技木皮(3)经过补充水分(7)步骤后与纤维纸(8)进行结合,所述纤维纸(8)经过三聚氰胺胶水浸泡(9)步骤处理,所述纤维纸(8)与科技木皮(3)结合后与薄木切片(10)进行结合,所述薄木切片(10)为实木木皮(11)经过刨切(12)处理后所得,所述纤维纸(8)、科技木皮(3)和薄木切片(10)结合后再与油漆胶膜(13)进行结合,所述油漆胶膜(13)为透明纸(14)和胶水树脂(15)经过浸泡(16)步骤所形成,所述胶水树脂(15)中添加有三氧化二铝(17),所述纤维纸(8)、科技木皮(3)、薄木切片(10)和油漆胶膜(13)结合后通过压合(4)步骤形成半成品复合板(18),所述半成品复合板(18)再经过添加保湿剂(19)、自然冷却(20)和切割(21)以及打包(22)等步骤形成复合单板(2)。2.根据权利要求1所述的一种实木免漆复合单板其特征在于;所述科技木皮(3)为制作过程中的第一层,且科技木皮(3)的厚度为O.5毫米,所述科技木皮(3)制作过程中的水份应控制在外表面湿度为10之内。3.根据权利要求1所述的一种实木免漆复合单板其特征在于;所述纤维纸(8)为制作过程中的第二层,且纤维纸(8)所用到的量为150-200克。4.根据权利要求1所述的一种实木免漆复合单板其特征在于;所述薄木切片(10)为实木木皮(11)经过刨切成20一30丝后进行结合所制作而成。5.根据权利要求1所述的一种实木免漆复合单板其特征在于;所述打包(22)后的成品件的尺寸为2.46X1.24m的标准尺寸。6.根据权利要求1所述的一种实木免漆复合单板其特征在于;所述油漆胶膜(13)为透明纸(14)经过...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙彪,
申请(专利权)人:临沂大瑞木业有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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