一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法技术

本发明专利技术属于浸渍纸生产技术领域，具体的说是一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法，包括：控制器；浸渍槽，所述浸渍槽输入端的上部安装有上导辊；计量辊，所述计量辊安装在所述浸渍槽输出端的上部；下导辊，两个所述下导辊分别安装在所述浸渍槽内部的两端；该浸渍纸的生产设备还包括：传动单元，所述传动单元安装在两个所述下导辊之间；泡沫收集单元，所述泡沫收集单元安装在所述传动单元上，所述泡沫收集单元用于对浸渍槽表面泡沫进行清理收集；本发明专利技术解决了浸渍槽内的泡沫粘附到浸渍完成的纸张上时，造成纸张在干燥冷却之后表面形成气孔的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法


[0001]本专利技术属于浸渍纸生产
，具体的说是一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法。

技术介绍

[0002]浸渍纸是由无纺布木浆与PE及植物纤维混合而制成。具有超强的吸收力和抗溶解能力。同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾。
[0003]浸渍纸广泛的用在橱柜、衣柜、和复合地板的贴面中。贴面的纸张经过浸渍液浸渍，就是浸渍纸，将浸渍纸和板材(密度板、刨花板、胶合板)，经过热压机钢板的热压成为饰面板材。
[0004]在纸张浸渍的过程中，由于待浸渍的纸张表面存在油墨等情况，油墨在接触浸渍液时扩散在浸渍液中，造成油墨表面的张力大小不一或者由于油墨的粘度较大，空气难以逸出，在内部形成泡沫，使得浸渍液表面形成泡沫；当泡沫移动到浸渍槽的输出端时，若粘附到浸渍完成的纸张上，浸渍完成的纸张经过计量辊挤压时，泡沫在浸渍完成的纸张表面破裂，浸渍完成的纸张经过干燥冷却之后，使得浸渍纸表面产生气孔，影响浸渍纸的质量。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补不足，解决浸渍槽内的泡沫粘附到浸渍完成的纸张上时，造成纸张在干燥冷却之后表面形成气孔的问题，本专利技术提出了一种复合材料浸渍纸的生产设备及方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，包括：控制器；
[0008]浸渍槽，所述浸渍槽输入端的上部安装有上导辊；
[0009]计量辊，所述计量辊安装在所述浸渍槽输出端的上部；
[0010]下导辊，两个所述下导辊分别安装在所述浸渍槽内部的两端；
[0011]该浸渍纸的生产设备还包括：
[0012]传动单元，所述传动单元安装在两个所述下导辊之间；
[0013]泡沫收集单元，所述泡沫收集单元安装在所述传动单元上，所述泡沫收集单元用于对浸渍槽表面泡沫进行清理收集。
[0014]优选的，所述传动单元包括：
[0015]一号齿轮，所述一号齿轮固定安装在所述下导辊的两侧；
[0016]固定杆，所述固定杆的一端固定安装在所述浸渍槽内壁上，所述固定杆位于所述一号齿轮的上部；
[0017]二号齿轮，所述二号齿轮套设在所述固定杆上，所述二号齿轮与所述一号齿轮相啮合，所述泡沫收集单元安装在所述二号齿轮之间。
[0018]优选的，所述泡沫收集单元包括：
[0019]转动杆，所述转动杆固定安装在位置相对的两个所述二号齿轮上；
[0020]传动带，所述传动带套设在两个所述转动杆上；
[0021]收集网，所述收集网均匀设置在所述传动带外表面；
[0022]收集盒，所述收集盒安装在所述浸渍槽靠近所述计量辊的一端，所述收集盒位于所述传动带的上部。
[0023]优选的，所述收集网倾斜朝向所述传动带运动的方向设置。
[0024]优选的，靠近所述计量辊一端位置的所述二号齿轮的直径大于另一端位置所述二号齿轮的直径。
[0025]优选的，所述收集盒的下端开设有滴液孔。
[0026]优选的，所述收集盒内放置有消泡剂。
[0027]优选的，所述收集盒的下端铰接有挡板，所述挡板的铰接处套设有扭簧。
[0028]优选的，所述收集盒朝向所述传动带的端面均匀设置有橡胶弹齿。
[0029]本专利技术所述的一种复合材料浸渍纸的生产方法，该生产方法适用于上述的复合材料浸渍纸的生产设备，该方法流程如下；
[0030]S1:表层纸浸渍，将表层纸经由上导辊和下导辊输送，在浸渍槽内经过三聚氰胺树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到表层胶纸；
[0031]S2:装饰纸浸渍，将装饰纸经由上导辊和下导辊输送，在浸渍槽内经过三聚氰胺树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到装饰胶纸；
[0032]S3:底层纸浸渍，将底层纸经由上导辊和下导辊输送，在浸渍槽内经过邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液的浸渍，再经过计量辊对表层纸吸收的多余浸渍液挤出，再依次进行干燥与冷却后，得到底层胶纸；
[0033]S4:铺装和热压：将步骤S1中的表层胶纸、步骤S2中的装饰胶纸以及步骤S3中的底层胶纸依次铺装在垫板上，在高温作用下使胶纸的树脂熔化，在压力作用下使熔化的树脂进一步浸透各层纸张，使其胶合。在高温高压下，使树脂进行缩聚反应，将纸和树脂合为一整体，最后固化成型为不溶不熔的表面装饰材料。
[0034]本专利技术的有益效果如下：
[0035]1.本专利技术所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，本专利技术通过设置收集网和收集盒，对浸渍过程中浸渍槽内产生的泡沫进行清洗，避免泡沫在浸渍脱离浸渍槽时粘附在纸张上，造成纸张在后期干燥冷却之后表面产生气孔。
[0036]2.本专利技术所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，通过将收集网倾斜朝向传动带的运动方向设置，在收集网移动的过程中，部分泡沫堆积在收集网的斜面上，泡沫内夹带的浸渍液经过收集网的网眼掉落进浸渍槽内；减少随着泡沫一起进入收集盒内浸渍液的量。
附图说明
[0037]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0038]图1是本专利技术的立体图；
[0039]图2是本专利技术传动单元和泡沫收集单元的立体图；
[0040]图3是本专利技术收集盒的立体图；
[0041]图中：1、浸渍槽；2、上导辊；3、计量辊；4、下导辊；51、一号齿轮；52、固定杆；53、二号齿轮；61、转动杆；62、传动带；63、收集网；64、收集盒；7、挡板；8、滴液孔；9、橡胶弹齿。
具体实施方式
[0042]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0043]实施例一；如图1至图3所示，
[0044]一种复合材料浸渍纸的生产设备，包括：控制器；
[0045]浸渍槽1，所述浸渍槽1输入端的上部安装有上导辊2；
[0046]计量辊3，所述计量辊3安装在所述浸渍槽1输出端的上部；
[0047]下导辊4，两个所述下导辊4分别安装在所述浸渍槽1内部的两端；
[0048]该浸渍纸的生产设备还包括：
[0049]传动单元，所述传动单元安装在两个所述下导辊4之间；
[0050]泡沫收集单元，所述泡沫收集单元安装在所述传动单元上，所述泡沫收集单元用于对浸渍槽1表面泡沫进行清理收集；
[0051]所述传动单元包括：
[0052]一号齿轮51，所述一号齿轮51固定安装在所述下导辊4的两侧；
[0053]固定杆52，所述固定杆52的一端固定安装在所述浸渍槽1内壁上，所述固定杆52位于所述一号齿轮51的上部；
[0054]二号齿轮53，所述二号齿轮53套设在所述固定杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料浸渍纸的生产设备，包括：控制器；浸渍槽(1)，所述浸渍槽(1)输入端的上部安装有上导辊(2)；计量辊(3)，所述计量辊(3)安装在所述浸渍槽(1)输出端的上部；下导辊(4)，两个所述下导辊(4)分别安装在所述浸渍槽(1)内部的两端；其特征在于：该浸渍纸的生产设备还包括：传动单元，所述传动单元安装在两个所述下导辊(4)之间；泡沫收集单元，所述泡沫收集单元安装在所述传动单元上，所述泡沫收集单元用于对浸渍槽(1)表面泡沫进行清理收集。2.根据权利要求1所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述传动单元包括：一号齿轮(51)，所述一号齿轮(51)固定安装在所述下导辊(4)的两侧；固定杆(52)，所述固定杆(52)的一端固定安装在所述浸渍槽(1)内壁上，所述固定杆(52)位于所述一号齿轮(51)的上部；二号齿轮(53)，所述二号齿轮(53)套设在所述固定杆(52)上，所述二号齿轮(53)与所述一号齿轮(51)相啮合，所述泡沫收集单元安装在所述二号齿轮(53)之间。3.根据权利要求2所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述泡沫收集单元包括：转动杆(61)，所述转动杆(61)固定安装在位置相对的两个所述二号齿轮(53)上；传动带(62)，所述传动带(62)套设在两个所述转动杆(61)上；收集网(63)，所述收集网(63)均匀设置在所述传动带(62)外表面；收集盒(64)，所述收集盒(64)安装在所述浸渍槽(1)靠近所述计量辊(3)的一端，所述收集盒(64)位于所述传动带(62)的上部。4.根据权利要求3所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：所述收集网(63)倾斜朝向所述传动带(62)运动的方向设置。5.根据权利要求3或4所述的一种复合材料浸渍纸的生产设备，其特征在于：靠近所述计量辊(3)一端位置的所述二号齿轮(53)的直径大于另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彪，
申请(专利权)人：临沂大瑞木业有限公司，
类型：发明
国别省市：