一种自动检测产品状态的产线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动检测产品状态的产线设备，包括运输产品的传送装置、沿传送装置设置的分拨装置以及控制系统，产线设备在分拨装置和传送装置的末端之间依次设置有第一检测装置和第一剔废口，第一检测装置用于检测产品的位置状态是否存在异常状况，第一剔废口用于剔除位置状态处于异常状况的产品。本发明专利技术中的产线设备，可以有针对性的对产品位置异常状况进行检测，并采取相应的应对措施，极大程度的避免异常产品流入成品区。

A Production Line Equipment for Automatic Detection of Product Status

The invention discloses a production line equipment for automatically detecting product status, including a conveyor device for transporting products, a distribution device along the conveyor device and a control system. The production line equipment is sequentially provided with a first detection device and a first rejection port between the ends of the distribution device and the conveyor device. The first detection device is used to detect whether the product's position status is abnormal or not. The first rejection is used to reject products in abnormal position. The production line equipment of the invention can detect the abnormal position of the product and take corresponding measures to avoid the abnormal product flowing into the finished product area to a great extent.

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测产品状态的产线设备
本专利技术属于生产设备领域，具体地说，涉及一种自动检测产品状态的产线设备。
技术介绍
目前，产品生产线已采用全自动化包装生产，生产线由铝塑包装、枕式包装、装盒、动态称重、三期喷码系统、三维裹包、药监码系统、装箱、扎箱等构成。该类设备应用广泛，如药品、香烟、食品，等。如图1所示，现有技术中的产线设备，包括传送装置1’、分拨装置2’、喷码装置5’、三期检测装置32’、后传感器6’、前剔废口41’。设备运转时，分拨轮将传送装置1’上的产品分拨开来、按一定次序排放，产品随传送装置1’沿A方向运动，进入喷码装置5’作业范围，进行喷码作业。然后，三期检测装置32’对产品的三期喷码进行检测，若产品合格则放行，若产品三期异常则传递信号给后传感器6’，后传感器6’控制前剔废口41’将其剔除。由于引进了自动化包装生产线，各个环节都至关重要，一旦过程出现异常情况无法及时处理，将会导致异常的外观包装流入到市场。而现有技术中的产线设备，三期检测装置32’的检测范围有限，仅对产品喷码区域的喷码内容进行检测，而对喷码位置是否正确则无能为力。这就使得，当产线设备上存在个别位置异常的产品(如，连盒、歪盒、近盒，等)，进而导致喷码装置5’无法对产品的适当位置进行喷码，或者对部分产品漏喷，而由于三期检测装置32’仅对喷码部位进行检测，而无法检测出上述异常，使得异常漏检，混入成品区。同时，剔废口的运作方式多为反吹的方式剔除，但是在有效剔除产品的同时，被剔除的产品往往会被吹坏，使得被剔除的产品无法回收，造成不必要的浪费。可见，现有技术中的产线设备是无法应对上述生产问题。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动检测产品状态的产线设备产线设备在分拨装置和传送装置的末端之间依次设置有第一检测装置和第一剔废口，第一检测装置用于检测产品的位置状态是否存在异常状况，第一剔废口用于剔除位置状态处于异常状况的产品，可以有针对性的对产品位置异常状况进行检测，并采取相应的应对措施，极大程度的避免异常产品流入成品区。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种自动检测产品状态的产线设备，包括运输产品的传送装置，沿传送装置依次设置的分拨装置、喷码装置、三期检测装置、后传感器、第一剔废口以及控制系统，所述产线设备在所述分拨装置和所述三期检测装置之间还设置有第一检测装置，所述第一检测装置用于检测产品的位置状态是否存在异常状况，所述第一剔废口用于剔除不合格的产品；优选地，所述位置状态处于异常为连盒/歪盒/近盒的异常状况。通过上述设计，使得产线具备了检测产品位置异常的能力，并对该异常状况提出了合理的应对机制，避免异常产品混入成品区，进而避免给产品管控造成隐患。本专利技术进一步设置为：所述第一检测装置设置于所述喷码装置与三期检测装置之间。通过上述设计，使得产线更加适应产品喷码及喷码检测的生产工艺。其中三期检测装置不但具有检测功能，还有控制第一剔废口的功能，简化了设备结构及控制程序。本专利技术进一步设置为：所述第一检测装置设置于所述分拨装置与喷码装置之间。通过上述设计，使得产线更适用于喷码作业的产线，并且该设计可在原有产线设备的基础上进行适当改进，为第一检测装置的设置位置提供更广的空间，合理利用产线的空间结构。本专利技术进一步设置为：所述第一检测装置通过信号与所述喷码装置以及所述第一剔废口连接，当产品被第一检测装置判定为位置状态处于异常时，喷码装置停止对该产品喷码，并由第一剔废口剔除该产品。通过上述设计，对喷码装置的设置位置提出了合理的要求，使得产品在喷码之前就进行了位置异常检测，以便于更及时的发现产品的位置异常状态。本专利技术进一步设置为：所述第一检测装置和所述喷码装置之间还设有第二剔废口，第二剔废口与所述第一检测装置通过信号连接，当产品被第一检测装置判定为位置状态处于异常时，第二剔废口剔除该产品。通过上述设计，使得第一检测装置和喷码装置之间的控制得以实现，便于对位置处于异常状态的异常产品进行处理。本专利技术进一步设置为：该三期检测装置通过信号与所述第一剔废口连接，当三期检测装置判断产品为异常时，由第一剔废口剔除该产品。通过上述设计，使得产线设备能够及时的处理位置处于异常状态的异常产品，避免其进入喷码装置的作业范围，并且经第二剔废口剔除的产品由于其异常类型仅为位置状态异常，使得其可以100％的回收利用，避免了繁杂的人工分拣作业。本专利技术进一步设置为：所述传送装置还设置有第二检测装置，所述传送装置还设置有第二检测装置，所述第二检测装置用于检测产品是否存在拥堵的异常状况，所述第二检测装置设置于第一剔废口和传送装置的末端之间。通过上述设计，使得产线能够应对其上的产品拥堵现象，其第二检测装置的设置位置可方便第二检测装置控制第一剔废口及时剔除拥堵产品，避免对其他产线部分的运行造成影响。本专利技术进一步设置为：所述传送装置的始端和所述分拨装置之间还依次设置有通过信号配合连接的第三检测装置和第三剔废口，所述第三检测装置用于检测产品是否为空盒，所述第三剔废口用于剔除被检测为空盒的产品。通过上述设计，使得产线设备具备了对空盒异常的检测及应对能力，并且可根据产线的实际使用情况对剔除该空盒产品的剔废口进行选择，进而节约设备空间，提高剔废口的利用率，简化设备结构。本专利技术进一步设置为：所述第一剔废口、第二剔废口、第三剔废口中至少一个被设置为包括配合连接的电磁阀、吹风喷嘴以及回收装置，其通过反吹剔除产品；优选地，所述反吹为脉冲式反吹。通过上述设计，使得产线具备了相应的剔除能力，且，该反吹为脉冲式反吹。比如针对药品包装盒来说，由于盒子装有药后，具有一定的重量，目前的反吹均采用持续式的反吹模式，通过调整反吹时间的长短来保证盒子能够有效的被剔除出去，而持续式的反吹吹到盒子上时，盒子从速度0瞬间提升到最大速度，单位时间内盒子所受到的冲量会很大，自然而然会存在将盒子吹变形的风险，如果将反吹时间降低又无法有效的将盒子剔除。为此将反吹模式更改为脉冲式的反吹，因为是脉冲式的反吹，被剔除的盒子由速度0加速到最大速度时，能够有一个逐渐加速的缓冲时间，在单位时间内的冲量变化较小，同时又一直有不间断较大压缩空气的反吹，最终可以保证盒子在不被吹变形的基础上将盒子剔除。进而有利于被剔除产品的回收利用。本专利技术进一步设置为：该产线设备被应用于药品/香烟/食品生产。其自动检测的功能完全适应该类产品生产的检测要求。同时也保证了对该类产品的监控能力。本专利技术中，所述“异常状况”和“异常”，除其具有定语进行修饰外，其均意为“位置状态处于异常”，两者之间无差别，可互换使用。如“拥堵的异常状况”，此处“异常”与“位置状态处于异常”有异。本专利技术中所述的“不合格”可为位置状态不合格、喷码不合格以及其他不合格的情况，其包含了各种异常的情况。本专利技术中相互配合的部件之间均可通过信号进行连接，以实现其之间的配合。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本专利技术中的产线设备，可以有针对性的对产品位置异常状况进行检测，并采取相应的应对措施，极大程度的避免异常产品流入成品区；2、更合理的剔废方式，避免对被剔除的产品造成伤害，有理于被剔除的产品的回收利用；3、更合理的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测产品状态的产线设备，包括运输产品的传送装置，沿传送装置依次设置的分拨装置、喷码装置、三期检测装置、后传感器、第一剔废口以及控制系统，其特征在于，所述产线设备在所述分拨装置和所述三期检测装置之间还设置有第一检测装置，所述第一检测装置用于检测产品的位置状态是否存在异常状况，所述第一剔废口用于剔除不合格的产品。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测产品状态的产线设备，包括运输产品的传送装置，沿传送装置依次设置的分拨装置、喷码装置、三期检测装置、后传感器、第一剔废口以及控制系统，其特征在于，所述产线设备在所述分拨装置和所述三期检测装置之间还设置有第一检测装置，所述第一检测装置用于检测产品的位置状态是否存在异常状况，所述第一剔废口用于剔除不合格的产品。2.根据权利要求1所述的自动检测产品状态的产线设备，其特征在于，所述第一检测装置设置于所述喷码装置与三期检测装置之间。3.根据权利要求1所述的自动检测产品状态的产线设备，其特征在于，所述第一检测装置设置于所述分拨装置与喷码装置之间。4.根据权利要求3所述的自动检测产品状态的产线设备，其特征在于，所述第一检测装置通过信号与所述喷码装置以及所述第一剔废口连接，当产品被第一检测装置判定为位置状态处于异常时，喷码装置停止对该产品喷码，并由第一剔废口剔除该产品；优选地，所述位置状态处于异常为连盒/歪盒/近盒的异常状况。5.根据权利要求1所述的自动检测产品状态的产线设备，其特征在于，所述第一检测装置和所述喷码装置之间还设有第二剔废口，第二剔废...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹节明，唐琳，
申请(专利权)人：桂林三金药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45