180级易剥型玻璃丝包线及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种180级易剥型玻璃丝包线及其制备方法，包括铜导体、包覆在铜导体表面的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝以及绝缘漆层；所述第一玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照9‑13:1‑3进行并丝；所述第二玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照4‑6:4‑8进行并丝；第一玻璃纤维丝包覆铜导体时采用左旋方向；第二玻璃纤维丝包覆时采用右旋方向。本发明专利技术制得的电磁线有优异的易剥性能，作业员通过指甲可以将附着在铜导体表面的绝缘层，脱落的绝缘层成小片状(不超过1cm小块，不能成片脱落的状态)，同时保证产品在加工过程中需要的附着性。

Class 180 peelable glass filament envelope and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
180级易剥型玻璃丝包线及其制备方法
本专利技术涉及电磁线
，特别是指一种180级易剥型玻璃丝包线及其制备方法。
技术介绍
随着电磁线技术的不断深入发展，绕组线的需求日益增加，据统计，漆包线占比较大，绕包线约占15％。近些年，城乡电网迅速发展，对发电机、变压器用的绕包线需求将有较大的增长，据不完全统计，2015年我国电磁线行业的产量约167万吨，同比2014年156万吨增长了7％。近些年，这一数据继续攀升。目前国内生产的玻璃纤维绕包线在产量、品种上有较大进展。但大多数产品集中在热级为130℃、155℃等中低温耐热等级的产品。由于产品设计趋于小型化，体积的缩减，意味着以牺牲产品散热为代价，对电磁线的耐温等级提出更高的使用要求；同时产品终端客户对质量的不断要求，需要产品的使用具有更高的使用寿命，高质量的产品成为市场追逐的目标。由于玻璃丝包线产品是在玻璃丝外层包覆绝缘漆，其产品表面不是十分的光滑，容易出现缺陷点。这些缺陷点成为影响产品电性能的隐患。注定在部分高要求的产品上发展受到束缚。另外现在市场的竞争不断升温，电磁线使用客户在绕制线材的速度不断增加，更加对电磁线的机械使用提出极高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种180级易剥型玻璃丝包线，包括铜导体、包覆在铜导体表面的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝以及绝缘漆层；其特征在于，所述第一玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照9‑13:1‑3进行并丝；所述第二玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照4‑6:4‑8进行并丝；第一玻璃纤维丝包覆铜导体时采用左旋方向；第二玻璃纤维丝包覆时采用右旋方向。

【技术特征摘要】
1.一种180级易剥型玻璃丝包线，包括铜导体、包覆在铜导体表面的第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝以及绝缘漆层；其特征在于，所述第一玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照9-13:1-3进行并丝；所述第二玻璃纤维丝为玻璃丝与纤维丝按照4-6:4-8进行并丝；第一玻璃纤维丝包覆铜导体时采用左旋方向；第二玻璃纤维丝包覆时采用右旋方向。2.根据权利要求1所述的一种180级易剥型玻璃丝包线，其特征在于，所述铜导体选用含铜量≥99.97％，且氧含量低于10PPM的高纯无氧铜作为导体坯料。3.根据权利要求1所述的一种180级易剥型玻璃丝包线，其特征在于，所述包线的最外层为红色的聚酯(环氧)树脂层。4.根据权利要求3所述的一种180级易剥型玻璃丝包线，其特征在于，所述红色的聚酯(环氧)树脂层的制备如下：红色染料使用二甲苯溶剂进行初步稀释，用滤网进行过滤；之后进行浓度配比，红色染料与二甲苯溶剂的质量比控制在1.5％-2.5％。5.一种180级易剥型玻璃丝包线的制备方法，其特征在于，包括：(1)利用并丝机，将玻璃丝和纤维丝按照9-13:1-3进行并丝，形成第一丝包团待用；将玻璃丝和纤维丝按照4-6:4-8进行并丝，形成第二丝包团待用；(2)所述第一丝包团包覆铜导体时采用左旋方向；第二丝包团包覆时采用右旋方向；将玻璃纤维丝紧密无缝的包覆在运行的铜导体上；(4)对包覆后的铜导体进行多道次的涂覆绝缘漆，之后进入烘炉中烘烤；最后一次进入烘炉前，进行红色染料的涂覆，出烘箱后，获得红色绕包成品线。6.根据权利要求5所述的一种180级易剥型玻璃丝包线的制备得到，其特征在于，所述铜导体的制作如下：将无氧铜杆投入大拉丝机进行拉拔过程，后经过2000安培电流进行退火。7.根据权利要求5所述的一种180级易剥型玻璃丝包线...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海峰，张晖，申海波，戴中华，
申请(专利权)人：上海裕生特种线材有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31