一种再制造低噪音电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再制造低噪音电机，包括：电机内具有相互配合且中心轴同轴的定子和转子，所述定子包括定子铁芯和绕组，所述定子铁芯上设置有中心孔、环绕所述中心孔的多个定子齿，每相邻两个定子齿之间形成有一个定子槽；所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，所述转子可转动地设置在所述中心孔内，所述转子上具有绕其中心轴环形分布的多个磁钢槽，多个磁体分别插入所述多个磁钢槽中；所述定子齿靠近所述中心孔的端部为圆弧形，所述圆弧形的圆心位于远离所述中心孔的一侧。本实用新型专利技术能够降低传统电机的运行噪音。

A Remanufacturing Low Noise Motor

【技术实现步骤摘要】
一种再制造低噪音电机
本技术涉及电机再制造领域，特别涉及一种再制造低噪音电机。
技术介绍
电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带、纺织机等各种设备的驱动装置，广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域，是用电量最大的耗电机械。据统计测算，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64％，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75％。目前，电机使用过程中存在着以下几个方面的问题。首先，在电机应用工况中，负载率往往都不足，使得电机效率很低。其次，异步电机应用广泛，异步电机转子绕组会以发热形式消耗部分电能，该损耗约占电机总损耗的20％～30％，电机的效率降低，同时影响电机的使用寿命。同时，转子绕组励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流，使进入定子绕组的电流落后于电网电压一个角度，造成电机的功率因数降低。再次，异步电机起动时，要求电机具有足够大的起动转矩，但又希望起动电流不要太大，以免电网产生过大的电压降落而影响接在电网上的其他电机和电气设备的正常运行。此外，起动电流过大时，将使电机本身受到过大电做力的冲击，如果经常起动，还有使绕组过热的危险。因此，异步电机的起动设计往往面临着两难选择。综上，传统异步电机存在功率因数低，电机工作效率低，启动电流大，影响电网稳定，转子绕组以发热形式消耗电能，电机使用寿命受影响等方面的问题。提出了永磁同步电机的概念，即在传统异步电机的结构上，通过将转子绕组变为永磁转子，构成永磁转子同步电机。通过永磁转子可以给电机提供磁通，在定子绕组中感应出电动势，减少励磁电流，从而既可以提高电机功率因数，提高电机工作效率，启动电流变小，启动扭矩增大，同时可以减少转子绕组的热能消耗，延长电机使用寿命，节能效果突出。但是在实际生产过程中，永磁体和铁芯之间，通过胶水粘结，在电机低速情况下，胶水粘结可以正常使用，或者是可以使用较长时间，但当电机高速情况下，具体来说是大于3500转/分钟时候，胶水在巨大的离心力作用下，同时在高温情况下，胶水失效，导致永磁体掉落，从而使得永磁电机出现故障。在实际运用中，定子和转子的形状配合不好，会导致电机的转矩脉动大，产生噪音。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种再制造低噪音电机，以降低传统电机的运行噪音。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种再制造低噪音电机，包括：电机内具有相互配合且中心轴同轴的定子和转子，所述定子包括定子铁芯和绕组，所述定子铁芯上设置有中心孔、环绕所述中心孔的多个定子齿，每相邻两个定子齿之间形成有一个定子槽；所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，所述转子可转动地设置在所述中心孔内，所述转子上具有绕其中心轴环形分布的多个磁钢槽，多个磁体分别插入所述多个磁钢槽中；所述定子齿靠近所述中心孔的端部为圆弧形，所述圆弧形的圆心位于远离所述中心孔的一侧。优选的，所述定子齿的横截面还包括分别与所述端部的两侧连接的两个弧形过渡段。优选的，所述两个弧形过渡段的圆心位于相互靠近的同一侧。优选的，机壳的两端分别设置有与其固定连接的前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖的中心分别设置有与所述转轴相配合的轴承。优选的，所述前端盖和所述后端盖分别与所述定子的两端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：定子和转子之前形状的配合能够降低气隙磁场的谐波含量，从而减小谐波产生的电磁激振力，进而降低传统电机的转矩脉动和运行噪音。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1为本技术一种再制造低噪音电机的示意图。图中各符号所表示的含义如下：1-定子槽；2-定子齿；3-转轴；4-磁钢槽；5-端部；6-弧形过渡段。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术公开了一种再制造低噪音电机，包括：相互配合且中心轴同轴的定子和转子。转子设置在定子内。转子本体由转轴3和转子铁芯模块组成。机壳的前端和后端分别具有前端盖和后端盖，其中，前端盖和中部和后端盖的中部均设有套在转轴3上的轴承，以使得轴承设在转子本体的两侧。而且，所述前端盖和所述后端盖分别与所述定子的两端固定连接。定子包括定子铁芯和绕组。定子铁芯上设置有中心孔、环绕中心孔的多个定子齿2，每相邻两个定子齿2之间形成有一个定子槽1。其中，定子齿2靠近中心孔的端部5为圆弧形，圆弧形的圆心位于远离中心孔的一侧。定子齿2的横截面还包括分别与端部5的两侧连接的两个弧形过渡段6。两个弧形过渡段6的圆心位于相互靠近的同一侧。转子包括转轴3和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体。转子可转动地设置在中心孔内。转子上具有绕其中心轴环形分布的多个磁钢槽4。多个磁体分别插入多个磁钢槽4中。因此，定子齿2的端部5实现了削弧的效果，使得定子和转子配合转动时运行更稳定，绕组磁动势谐波含量更小。因此，定子和转子之前形状的配合能够降低气隙磁场的谐波含量，从而减小谐波产生的电磁激振力，进而降低传统电机的转矩脉动和运行噪音。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再制造低噪音电机，其特征在于，包括：电机内具有相互配合且中心轴同轴的定子和转子，所述定子包括定子铁芯和绕组，所述定子铁芯上设置有中心孔、环绕所述中心孔的多个定子齿，每相邻两个定子齿之间形成有一个定子槽；所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，所述转子可转动地设置在所述中心孔内，所述转子上具有绕其中心轴环形分布的多个磁钢槽，多个磁体分别插入所述多个磁钢槽中；所述定子齿靠近所述中心孔的端部为圆弧形，所述圆弧形的圆心位于远离所述中心孔的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种再制造低噪音电机，其特征在于，包括：电机内具有相互配合且中心轴同轴的定子和转子，所述定子包括定子铁芯和绕组，所述定子铁芯上设置有中心孔、环绕所述中心孔的多个定子齿，每相邻两个定子齿之间形成有一个定子槽；所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，所述转子可转动地设置在所述中心孔内，所述转子上具有绕其中心轴环形分布的多个磁钢槽，多个磁体分别插入所述多个磁钢槽中；所述定子齿靠近所述中心孔的端部为圆弧形，所述圆弧形的圆心位于远离所述中心孔的一侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赟，王国培，
申请(专利权)人：江苏瑞斯曼节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32