电机组合风罩制造技术

电机组合风罩，包括罩体，罩体的两端均开口，罩体的内壁一端开设数个L型槽，每相邻两个L型槽之间的间距相等，L型槽的水平槽与外界相通，罩体内活动安装封板，封板的外侧与罩体的一端平齐，封板为圆形板，封板的外周固定安装数个滑块，滑块由于L型槽一一对应，滑块分别同时位于对应的L型槽内且能沿之滑动，滑块的外周分别与对应的L型槽的内壁接触配合。用户用手往复转动拨杆，拨杆的内侧与封板的外侧接触配合，从而能够将堵在进风口处的飞絮、纱线拨下，实际使用时非常方便，能够节省用户很多时间，从而提高清理电机风罩的效率，如有飞絮通过进风口已经进入罩体内，反旋封板取出即可清理，实用性强。

Motor combination hood

【技术实现步骤摘要】
电机组合风罩
本技术属于电机
领域，具体地说是一种电机组合风罩。
技术介绍
纺织厂车间内的环境较差，各种飞絮、纱线、灰尘充斥其间，车间内的电机风罩上的进风口经常容易被这些东西所堵塞，严重影响电机的散热，从而使电机处于高温工作环境下，损坏率高，目前人们常常通过钩子一点点勾出风罩内的堵塞物，耗时久，工作效率低，且清理时通常需要电机停机，严重影响车间产能。
技术实现思路
本技术提供一种电机组合风罩，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：电机组合风罩，包括罩体，罩体的两端均开口，罩体的内壁一端开设数个L型槽，每相邻两个L型槽之间的间距相等，L型槽的水平槽与外界相通，罩体内活动安装封板，封板的外侧与罩体的一端平齐，封板为圆形板，封板的外周固定安装数个滑块，滑块由于L型槽一一对应，滑块分别同时位于对应的L型槽内且能沿之滑动，滑块的外周分别与对应的L型槽的内壁接触配合，封板的一侧开设数个通透的进风口，罩体的顶面一端铰接安装拨杆，拨杆的内侧与封板的外侧接触配合。如上所述的电机组合风罩，所述的罩体的顶面一侧固定连接固定杆的底面，固定杆的外端开设螺孔，螺孔为不透眼螺孔，拨杆的一侧顶部开设通孔，通孔与螺孔的中心线共线，通孔内穿过一根螺栓，螺栓与螺孔螺纹配合。如上所述的电机组合风罩，所述的拨杆的外侧底部固定连接短杆的一端。如上所述的电机组合风罩，所述的罩体外周一侧开设至少三个安装孔，安装孔均与罩体内部相通。如上所述的电机组合风罩，所述的罩体的一端倒圆角。如上所述的电机组合风罩，所述的拨杆的表面粗糙度为Ｒａ１００。本技术的优点是：本技术安装时先将罩体套在电机尾部，然后用户用手旋转拨杆，使拨杆的活动端朝上，然后将滑块一一对准L型槽的水平槽，然后将封板放入罩体内，滑块分别沿对应的L型槽的水平槽向内滑动，然后转动封板，使滑块分别进入对应的L型槽的竖直槽内，此时封板无法水平移动，然后将拨杆复位，当电机使用一段时间后，用户用手往复转动拨杆，拨杆的内侧与封板的外侧接触配合，从而能够将堵在进风口处的飞絮、纱线拨下，实际使用时非常方便，能够节省用户很多时间，从而提高清理电机风罩的效率，如有飞絮通过进风口已经进入罩体内，反旋封板取出即可清理，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。电机组合风罩，如图所示，包括罩体1，罩体1的两端均开口，罩体1的内壁一端开设数个L型槽2，每相邻两个L型槽2之间的间距相等，L型槽2的水平槽与外界相通，罩体1内活动安装封板3，封板3的外侧与罩体1的一端平齐，封板3为圆形板，封板3的外周固定安装数个滑块4，滑块4由于L型槽2一一对应，滑块4分别同时位于对应的L型槽2内且能沿之滑动，滑块4的外周分别与对应的L型槽2的内壁接触配合，封板3的一侧开设数个通透的进风口5，罩体1的顶面一端铰接安装拨杆6，拨杆6的内侧与封板3的外侧接触配合。本技术安装时先将罩体1套在电机尾部，然后用户用手旋转拨杆6，使拨杆6的活动端朝上，然后将滑块4一一对准L型槽2的水平槽，然后将封板3放入罩体1内，滑块4分别沿对应的L型槽2的水平槽向内滑动，然后转动封板3，使滑块4分别进入对应的L型槽2的竖直槽内，此时封板3无法水平移动，然后将拨杆6复位，当电机使用一段时间后，用户用手往复转动拨杆6，拨杆6的内侧与封板3的外侧接触配合，从而能够将堵在进风口5处的飞絮、纱线拨下，实际使用时非常方便，能够节省用户很多时间，从而提高清理电机风罩的效率，如有飞絮通过进风口5已经进入罩体1内，反旋封板3取出即可清理，实用性强。具体而言，如图1所示，本实施例所述的罩体1的顶面一侧固定连接固定杆7的底面，固定杆7的外端开设螺孔8，螺孔8为不透眼螺孔，拨杆6的一侧顶部开设通孔9，通孔9与螺孔8的中心线共线，通孔9内穿过一根螺栓10，螺栓10与螺孔8螺纹配合。拨杆6能够以螺栓10为中心转动，能够满足本技术的工作需求，且通过螺栓10能够调节拨杆6转动的松紧程度，以保证长时间使用后拨杆6的内侧依然能与封板3的外侧接触。具体的，如图1所示，本实施例所述的拨杆6的外侧底部固定连接短杆11的一端。该结构能够给予人们一个便于发力的点，用户捏住短杆11转动拨杆6更为省力、方便。进一步的，如图1所示，本实施例所述的罩体1外周一侧开设至少三个安装孔12，安装孔12均与罩体1内部相通。螺钉能够从安装孔12内穿过，螺钉与电机上的预留螺孔螺纹配合，从而能够很方便的将本技术安装在电机上。更进一步的，如图1所示，本实施例所述的罩体1的一端倒圆角。倒圆角后的弧面结构能够保证人们在误碰撞到罩体1时，降低对人们的伤害。更进一步的，如图1所示，本实施例所述的拨杆6的表面粗糙度为Ｒａ１００。拨杆6的表面粗糙度高更容易粘附飞絮，用户通过湿布擦拭拨杆6即可将其上的飞絮擦下，能够提高飞絮及其他杂物的清理效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机组合风罩，其特征在于：包括罩体（1），罩体（1）的两端均开口，罩体（1）的内壁一端开设数个L型槽（2），每相邻两个L型槽（2）之间的间距相等，L型槽（2）的水平槽与外界相通，罩体（1）内活动安装封板（3），封板（3）的外侧与罩体（1）的一端平齐，封板（3）为圆形板，封板（3）的外周固定安装数个滑块（4），滑块（4）由于L型槽（2）一一对应，滑块（4）分别同时位于对应的L型槽（2）内且能沿之滑动，滑块（4）的外周分别与对应的L型槽（2）的内壁接触配合，封板（3）的一侧开设数个通透的进风口（5），罩体（1）的顶面一端铰接安装拨杆（6），拨杆（6）的内侧与封板（3）的外侧接触配合。

【技术特征摘要】
1.电机组合风罩，其特征在于：包括罩体（1），罩体（1）的两端均开口，罩体（1）的内壁一端开设数个L型槽（2），每相邻两个L型槽（2）之间的间距相等，L型槽（2）的水平槽与外界相通，罩体（1）内活动安装封板（3），封板（3）的外侧与罩体（1）的一端平齐，封板（3）为圆形板，封板（3）的外周固定安装数个滑块（4），滑块（4）由于L型槽（2）一一对应，滑块（4）分别同时位于对应的L型槽（2）内且能沿之滑动，滑块（4）的外周分别与对应的L型槽（2）的内壁接触配合，封板（3）的一侧开设数个通透的进风口（5），罩体（1）的顶面一端铰接安装拨杆（6），拨杆（6）的内侧与封板（3）的外侧接触配合。2.根据权利要求1所述的电机组合风罩，其特征在于：所述的罩体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁馨伊，汪红波，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33